一种用于螺纹装配的随动装置的制作方法

文档序号:33516992发布日期:2023-03-22 06:03阅读:18来源:国知局
一种用于螺纹装配的随动装置的制作方法

1.本发明涉及一种螺纹旋松拧紧领域,具体涉及一种用于螺纹装配的随动装置。


背景技术:

2.螺纹连接是一种广泛应用于各行各业的可拆卸式固定连接,具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点,螺纹连接中最常见的为螺母与螺栓的配合,随着科学技术的发展,生产企业为提高生产效率,通常选用自动化设备完成螺母或螺栓的装取,自动化设备的夹具夹持螺母或螺栓,动力基座带动夹具旋转并进给,完成螺母或螺栓的旋松或拧紧的方法。
3.现有技术存在以下不足:实际生产中,存在螺母或螺栓在被夹具固定时处于倾斜状态的情况,导致虽然夹具处于理想位置,但装配的工件之间螺纹是相对倾斜的,当倾斜角较大时,工件装配困难,甚至破坏螺纹结构,对工件造成不可逆的损坏。


技术实现要素:

4.本发明的发明目的在于:针对现有螺纹自动装配设备进行螺纹装配时,螺母或螺栓倾斜时导致的装配困难,甚至破坏螺纹结构的问题,提供一种用于螺纹装配的随动装置,其安装在普通动力基座和工装夹具之间,可在旋转中不断调整工装夹具的方向,使螺纹能够完成装配,提高螺纹倾斜时装配的成功率,其适用范围广,工装夹具更换方便。
5.为了实现上述发明目的,本发明提供以下技术方案:
6.一种用于螺纹装配的随动装置,包括基座连接件、用于连接夹具的夹具连接件和滑槽,所述基座连接件一侧用于连接动力基座,与之相对的另一侧通过所述滑槽与所述夹具连接件活动连接,所述滑槽的起止两端分别朝向所述动力基座和所述夹具,滑槽各内壁面与所述夹具连接件之间均形成有间隙,基座连接件与所述夹具连接件相对之间设有弹性元件,所述滑槽路径上设有限位挡面。
7.采用前述技术方案的本发明,未工作时弹性元件使夹具连接件紧靠所述限位挡面,工作时动力基座带动装置进给,进给一定距离后两装配工件接触,进一步进给后弹性元件根据螺纹倾斜的方向压缩,利用夹具连接件与滑槽之间的间隙使夹具偏转,调整两工件之间的螺纹间隙,随后动力基座通过滑槽使夹具连接件以及连接在夹具连接件上的夹具共同旋转,并在旋转过程中夹具连接件的方向在弹性元件的作用下随着螺纹方向变化而改变,使螺纹顺利装配,相比于现有技术中夹具直接连接在动力基座上,本发明的有益效果是,有效提高螺纹装配的成功率,其制造成本低,占用空间小,安装较为便捷,对工装夹具的更换较为方便快捷,可安装在以旋转为输出的动力基座上,其适用范围广。
8.优选的,所述基座连接件由盖板和套壳组成,所述盖板与套壳通过螺纹连接形成杯状所述基座连接件。螺纹连接便于环形盖板和圆形套筒的拆装和更换,可使用不同螺纹长度的环形盖板,以改变弹性元件的初始压缩量,从而改变预紧力的大小。
9.进一步优选的,所述套壳内壁设有凹槽,凹槽从所述套壳一个端面延伸到另一个端面构成所述滑槽,所述套壳内壁向内伸展形成有阻挡面,所述阻挡面构成所述限位挡面。
滑槽限制所述套壳与夹具连接件的相对转动,限位挡面防止夹具连接件从套壳中掉落。
10.进一步优选的,所述盖板与所述夹具连接件之间设有至少三个凸柱,所述弹性元件为弹簧,所述弹簧数量与所述凸柱数量相同,并套接在所述凸柱上。弹簧制造方便,成本低,凸柱用于固定弹簧的位置,使工况更加稳定。
11.优选的,所述夹具连接件由浮动盘和连接板通过螺钉连接组成,所述浮动盘上设有滑块,所述滑块安装在所述滑槽内,浮动盘向四周扩展形成有受挡面,所述受挡面被所述限位挡面阻挡。
12.优选的,所述浮动盘内部设有减重凹槽。减重凹槽用于减轻整体重量,提高整体响应速度,同时减轻限位挡面的承载压力,增加装置的使用寿命。
13.本发明的有益效果是,工装夹具可根据随动装置随动定位,自适应强,工装夹具更换方便快捷,适应范围广,整体结构采用机械结构,使用成本低。
附图说明:
14.图1为本发明的结构爆炸图;
15.图2为本发明的剖视图;
16.图中标记:1-盖板,11-凸柱,12-弹簧,2-套壳,21-滑槽,22-阻挡面,3-浮动盘,31-滑块,32-受挡面,33-减重凹槽,4-连接板。
具体实施方式
17.下面结合附图,对本发明作详细的说明。
18.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
19.参见图1和图2,本实施例提供一种用于螺纹装配的随动装置,包括基座连接件、用于连接夹具的夹具连接件和滑槽,所述基座连接件一侧用于连接动力基座,与之相对的另一侧通过所述滑槽与所述夹具连接件活动连接,所述滑槽的起止两端分别朝向所述动力基座和所述夹具,滑槽各内壁面与所述夹具连接件之间均形成有间隙,基座连接件与所述夹具连接件相对之间设有弹性元件,所述滑槽路径上设有限位挡面。
20.所述基座连接件由盖板1和套壳2组成,所述盖板1与套壳2通过螺纹连接形成杯状所述基座连接件。
21.所述套壳内壁设有凹槽21,凹槽21从所述套壳2一个端面延伸到另一个端面构成所述滑槽,所述套壳内壁向内伸展形成有阻挡面22,所述阻挡面22构成所述限位挡面。
22.所述盖板1与所述夹具连接件之间设有至少三个凸柱11,所述弹性元件为弹簧12,所述弹簧12数量与所述凸柱11数量相同,并套接在所述凸柱11上。
23.所述夹具连接件由浮动盘3和连接板4通过螺钉连接组成,所述浮动盘3上设有滑块31,所述滑块31安装在所述滑槽内,浮动盘3向四周扩展形成有受挡面32,所述受挡面32被所述限位挡面阻挡;所述浮动盘3内部设有减重凹槽33。
24.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征:
1.一种用于螺纹装配的随动装置,其特征在于,包括基座连接件、用于连接夹具的夹具连接件和滑槽,所述基座连接件一侧用于连接动力基座,与之相对的另一侧通过所述滑槽与所述夹具连接件活动连接,所述滑槽的起止两端分别朝向所述动力基座和所述夹具,滑槽各内壁面与所述夹具连接件之间均形成有间隙,基座连接件与所述夹具连接件相对之间设有弹性元件,所述滑槽路径上设有限位挡面。2.根据权利要求1所述的用于螺纹装配的随动装置,其特征在于,所述基座连接件由盖板(1)和套壳(2)组成,所述盖板(1)与套壳(2)通过螺纹连接形成杯状所述基座连接件。3.根据权利要求2所述的用于螺纹装配的随动装置,其特征在于,所述套壳内壁设有凹槽(21),凹槽(21)从所述套壳(2)一个端面延伸到另一个端面构成所述滑槽,所述套壳内壁向内伸展形成有阻挡面(22),所述阻挡面(22)构成所述限位挡面。4.根据权利要求2所述的用于螺纹装配的随动装置,其特征在于,所述盖板(1)与所述夹具连接件之间设有至少三个凸柱(11),所述弹性元件为弹簧(12),所述弹簧(12)数量与所述凸柱(11)数量相同,并套接在所述凸柱(11)上。5.根据权利要求1所述的用于螺纹装配的随动装置,其特征在于,所述夹具连接件由浮动盘(3)和连接板(4)通过螺钉连接组成,所述浮动盘(3)上设有滑块(31),所述滑块(31)安装在所述滑槽内,浮动盘(3)向四周扩展形成有受挡面(58),所述受挡面(32)被所述限位挡面阻挡。6.根据权利要求5所述的用于螺纹装配的随动装置,其特征在于,所述浮动盘(3)内部设有减重凹槽(33)。

技术总结
一种用于螺纹装配的随动装置,包括基座连接件、用于连接夹具的夹具连接件和滑槽,所述基座连接件一侧用于连接动力基座,与之相对的另一侧通过所述滑槽与所述夹具连接件活动连接,所述滑槽的起止两端分别朝向所述动力基座和所述夹具,滑槽各内壁面与所述夹具连接件之间均形成有间隙,基座连接件与所述夹具连接件相对之间设有弹性元件,所述滑槽路径上设有限位挡面,相比于现有技术中夹具直接连接在动力基座上,本发明的有益效果是,有效提高螺纹装配的成功率,其制造成本低,占用空间小,安装较为便捷,对工装夹具的更换较为方便快捷,可安装在以旋转为输出的动力基座上,其适用范围广。广。广。


技术研发人员:梁小波 朱宏 张传森 张钊 黄定伦 万铁吾 万小博 陈宁 李勇 李建辉 唐洪飞 崔松 张伟 樊琎
受保护的技术使用者:重庆航天工业有限公司
技术研发日:2022.11.25
技术公布日:2023/3/21
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