一种火电厂的汽轮机检修管道折弯装置的制作方法

本发明主要涉及汽轮机的，具体为一种火电厂的汽轮机检修管道折弯装置。

背景技术：

1、火力发电厂简称火电厂，是利用可燃物作为燃料生产电能的工厂，汽轮机也称蒸汽透平发动机，是一种旋转式蒸汽动力装置，高温高压蒸汽穿过固定喷嘴成为加速的气流后喷射到叶片上，使装有叶片排的转子旋转，同时对外做功，汽轮机是现代火力发电厂的主要设备，火力发电厂汽轮机检修中，当需要在现场管道铺设时，需要使用弯管器对管道进行折弯。

2、经检索，现有技术中，专利公开号为202220273063.4的中国专利，公开了“一种火力发电厂汽轮机检修弯管装置，包括：固定座，固定座的上方设有u型架，固定座的左端设有活动板，活动板的底端固定连接有活动轴，固定座的内壁固定镶嵌有相对称的第一轴承，活动轴的两端均与第一轴承的内圈固定连接，u型架的内部设有卡板”现有技术当中的虽然能够实现简单的折弯功能，但是仍然存在以下缺陷：

3、(1)现有技术当中当通过活动板对管道进行折弯时，在力的相互作用下，会从滚动轮处开始发生形变，引起金属内部原子排列错位,且难以控制形变的方向，会在折弯的过程中出现管道变形、断裂等情况，在完成折弯后，由于金属的特性，会发生回弹，影响折弯的效果和质量，进而对后续使用造成影响；

4、(2)现有技术当中，进行通过肉眼对折弯的角度进行观测，无法在使用时，对折弯的角度进行精确把控，进而则会导致经过折弯后的管道难以达到安装要求，影响后续施工进度，实用性较差。

技术实现思路

1、本发明主要提供了一种火电厂的汽轮机检修管道折弯装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

2、本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：

3、一种火电厂的汽轮机检修管道折弯装置,包括工作台，所述工作台四周底部设置有支撑腿，所述工作台顶部设置有用于对管道进行折弯的折弯装置，所述折弯装置一侧设置有用于对管道进行加热的折弯加热装置。

4、优选的，所述折弯装置包括有固定架和角度盘，所述固定架底部与所述工作台顶部相连接，所述角度盘呈扇形结构设置，所述角度盘一侧与所述固定架相连接，所述角度盘上设有折弯组件。

5、优选的，所述角度盘上开设有折弯形成轨迹糟，所述折弯形成轨迹糟呈弧形结构设置，所述折弯形成轨迹糟内部滑动设置有限位螺栓，通过设置的角度盘，同时在角度盘开设的折弯形成轨迹糟和限位螺栓的配合下，对折弯杆运动的角度进行限位，增加了折弯的精确性。

6、优选的，所述折弯组件包括有折弯杆，所述折弯杆呈z字形结构设置，所述折弯杆一端通过第一转轴与所述角度盘相连接，所述折弯杆中部通过滑动螺钉与所述角度盘相连接，所述滑动螺钉在所述折弯形成轨迹糟内部滑动，使用方便，方便操作折弯杆对管道进行折弯。

7、优选的，所述折弯杆远离所述角度盘一端连接有折弯把手，所述折弯杆靠近所述所述角度盘一端连接有用于对管道进行折弯的折弯压头，通过操作折弯把手方便进行折弯。

8、优选的，所述折弯加热装置包括有第一齿轮、第一齿条、第二齿轮、第二齿条和加热板，所述第一齿轮和第二齿轮均为扇形齿轮，所述第一转轴远离所述角度盘一侧端部与所述第一齿轮相连接，所述第一齿条与所述第二齿条通过第一连接杆相连接，所述第一齿条、第二齿条和第一连接杆呈z字形结构设置，所述第一齿轮与所述第一齿条啮合相连接。

9、优选的，所述第二齿轮通过第二连接杆与所述工作台底部相连接，所述第二连接杆远离所述工作台底部底部一端连接有固定杆，所述固定杆两端通过第二转轴连接有转动杆，所述转动杆靠近所述折弯杆一端与所述加热板相连接。

10、优选的，所述第二齿轮与所述第二齿条啮合相连接,第二齿条移动时带动第二齿轮进行转动。

11、优选的，位移所述角度盘上所述折弯形成轨迹糟一侧设置有角度刻度线，通过角度刻度线可时刻对折弯进行的程度进行观测。

12、优选的，所述加热板与管道活动相接，通过第二齿轮带动第二连接杆转动，并通过第二连接杆带动第一连接杆端的加热板远离管道，实现折弯发生时，加热板自动脱离管道，避免对后续折弯造成影响，无需单独加热进行控制。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果为：

14、1、通过设置的通过设置的折弯加热装置，可在折弯前，对折弯处进行热处理，可以很大层度的减小折弯压力，使管道成型变得更稳定，加热可以增强管道的塑性，防止管道折弯时变形甚至开裂，解决了现有技术中的会在折弯的过程中出现管道变形、断裂等情况问题；

15、2、通过设置转动杆与加热板相联动，在第一齿轮、第一齿条、第二齿轮和第二齿条的传动下，通过第二齿轮带动固定杆转动，并通过固定杆带动转动杆端的加热板远离管道，实现折弯发生时，加热板自动脱离管道，避免对后续折弯造成影响，无需单独加热进行控制；

16、3、通过设置的角度盘，通过角度刻度线可时刻对折弯进行的程度进行观测，同时在角度盘开设的折弯形成轨迹糟和限位螺栓的配合下，对折弯杆运动的角度进行限位，增加了折弯的精确性。

17、以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。

18、附图说明

19、图1为本发明的主视图；

20、图2为本发明的整体结构示意图；

21、图3为本发明的后视图；

22、图4为本发明的仰视图；

23、图5为本发明的第一连接杆与第一齿条和第二齿条连接示意图。

技术特征：

1.一种火电厂的汽轮机检修管道折弯装置,包括工作台(1)，其特征在于,所述工作台(1)四周底部设置有支撑腿(2)，所述工作台(1)顶部设置有用于对管道进行折弯的折弯装置(3)，所述折弯装置(3)一侧设置有用于对管道进行加热的折弯加热装置(4)。

2.根据权利要求1所述的一种火电厂的汽轮机检修管道折弯装置，其特征在于，所述折弯装置(3)包括有固定架(31)和角度盘(32)，所述固定架(31)底部与所述工作台(1)顶部相连接，所述角度盘(32)呈扇形结构设置，所述角度盘(32)一侧与所述固定架(31)相连接，所述角度盘(32)上设有折弯组件(33)。

3.根据权利要求2所述的一种火电厂的汽轮机检修管道折弯装置，其特征在于，所述角度盘(32)上开设有折弯形成轨迹糟(321)，所述折弯形成轨迹糟(321)呈弧形结构设置，所述折弯形成轨迹糟(321)内部滑动设置有限位螺栓(322)。

4.根据权利要求3所述的一种火电厂的汽轮机检修管道折弯装置，其特征在于，所述折弯组件(33)包括有折弯杆(331)，所述折弯杆(331)呈z字形结构设置，所述折弯杆(331)一端通过第一转轴(330)与所述角度盘(32)相连接，所述折弯杆(331)中部通过滑动螺钉(332)与所述角度盘(32)相连接，所述滑动螺钉(332)在所述折弯形成轨迹糟(321)内部滑动。

5.根据权利要求4所述的一种火电厂的汽轮机检修管道折弯装置，其特征在于，所述折弯杆(331)远离所述角度盘(32)一端连接有折弯把手(333)，所述折弯杆(331)靠近所述所述角度盘(32)一端连接有用于对管道进行折弯的折弯压头。

6.根据权利要求4所述的一种火电厂的汽轮机检修管道折弯装置，其特征在于，所述折弯加热装置(4)包括有第一齿轮(41)、第一齿条(42)、第二齿轮(43)、第二齿条(44)和加热板(46)，所述第一齿轮(41)和第二齿轮(43)均为扇形齿轮，所述第一转轴(330)远离所述角度盘(32)一侧端部与所述第一齿轮(41)相连接，所述第一齿条(42)与所述第二齿条(44)通过第一连接杆(45)相连接，所述第一齿条(42)、第二齿条(44)和第一连接杆(45)呈z字形结构设置，所述第一齿轮(41)与所述第一齿条(42)啮合相连接。

7.根据权利要求6所述的一种火电厂的汽轮机检修管道折弯装置，其特征在于，所述第二齿轮(43)通过第二连接杆(47)与所述工作台(1)底部相连接，所述第二连接杆(47)远离所述工作台(1)底部底部一端连接有固定杆(48)，所述固定杆(48)两端通过第二转轴(49)连接有转动杆(50)，所述转动杆(50)靠近所述折弯杆(331)一端与所述加热板(46)相连接。

8.根据权利要求7所述的一种火电厂的汽轮机检修管道折弯装置，其特征在于，所述第二齿轮(43)与所述第二齿条(44)啮合相连接。

9.根据权利要求3所述的一种火电厂的汽轮机检修管道折弯装置，其特征在于，位移所述角度盘(32)上所述折弯形成轨迹糟(321)一侧设置有角度刻度线(323)。

10.根据权利要求6所述的一种火电厂的汽轮机检修管道折弯装置，其特征在于，所述加热板(46)与管道活动相接。

技术总结
本发明公开了一种火电厂的汽轮机检修管道折弯装置,包括工作台，工作台四周底部设置有支撑腿，工作台顶部设置有用于对管道进行折弯的折弯装置，折弯装置一侧设置有用于对管道进行加热的折弯加热装置，通过设置的通过设置的折弯加热装置，可在折弯前，对折弯处进行热处理，使管道成型变得更稳定，加热可以增强管道的塑性，防止管道折弯时变形甚至开裂；通过设置转动杆与加热板相联动，通过第二齿轮带动固定杆转动，并通过固定杆带动转动杆端的加热板远离管道，实现折弯发生时，加热板自动脱离管道，避免对后续折弯造成影响，无需单独加热进行控制；通过设置的角度盘的角度刻度线，方便折弯时进行折弯角度把握，增加了折弯的精确性。

技术研发人员：邢津豪,王峰,刘振刚,于嵩韬,王昊
受保护的技术使用者：华能国际电力股份有限公司丹东电厂
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12