一种钣金上盖焊接装夹模具的制作方法

本发明涉及钣金上盖焊接模具，具体为一种钣金上盖焊接装夹模具。

背景技术：

1、现有技术中公开号为“cn114260629a”的一种钣金焊接装夹装置，包括工作台上对称固定有支撑座，支撑座顶部设有安装板，安装板上放置有钣金底板，钣金底板上居中贴合有钣金上盖，钣金上盖与钣金底板上均设有相对应的定位孔，工作台上对角处设有调节座，调节座顶部通过螺栓固定有转接块，转接块一侧设有定位板，定位板上螺纹连接有调节螺杆，调节螺杆与定位孔间隙配合，支撑座一侧均固定有侧衬板，侧衬板一侧安装有气动压紧机构，支撑座另一侧均安装有长撑板，长撑板底部焊接有加强筋，长撑板之间设有移动支撑机构，其优点在于可以避免电焊定位造成的不确定因素，快速准确的装夹定位，避免敲打造成钣金凹陷，平整度差，整体装置便于面积大体积大的钣金进行搬运定位。

2、但是上述该钣金焊接装夹装置在使用过程中仍然存在较为明显的缺陷：上述装置结构较为复杂，且操作过程难度较大，若在对钣金上盖或底板固定的过程中出现位移，则后续的焊接操作将导致报废率提高，上述装置仅能进行焊接件的固定，无法进行自动焊接操作，且受到上述装置固定机构的阻挡，其焊接过程仅能单边进行，待焊接完成后再重新进行固定和另一侧的焊接操作，因此上述装置在钣金上盖的装载和焊接过程中会存在费时费力的操作缺陷，影响生产效率的同时增添了人工操作负担。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种钣金上盖焊接装夹模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种钣金上盖焊接装夹模具，包括装载模具本体，所述装载模具本体内部开设有供钣金上盖和底板配合的模具配合舱，所述装载模具本体位于钣金上盖长度方向两侧开设有内外贯穿的焊接槽，两侧的所述焊接槽处滑动平移式设置有滑动块，所述滑动块上活动设置有焊接夹具和活动清理杆，所述焊接夹具和活动清理杆上分别安装有焊接头和打磨块，所述焊接头和打磨块分别对钣金上盖和底板接缝位置进行焊接和除渣打磨操作；

4、两侧的所述滑动块均固定安装在同一平移滑杆上，所述平移滑杆在平移机构驱动下沿装载模具本体的长度方向做往复平移运动，所述平移滑杆上还固定安装有一对密封储液盒，所述密封储液盒内均开设有去渣试剂放置舱，两侧的所述密封储液盒底部均设置有动力胶轮，所述动力胶轮活动抵靠在装载模具本体上，所述动力胶轮上活动安装有偏心连杆，所述偏心连杆远离动力胶轮一端铰接在伸缩活塞上，所述伸缩活塞上开设有单向进气孔，所述伸缩活塞滑动式设置于活塞缸内，所述活塞缸远离伸缩活塞一端通过单向出气孔与密封储液盒连通，所述密封储液盒通过注液管经平移滑杆、滑动块最终与打磨块连通，两侧的所述动力胶轮的轮轴上还固定安装有主动斜齿轮，两侧的所述主动斜齿轮与同侧平移滑杆内设置的斜齿轮连杆啮合，两侧的所述斜齿轮连杆远离主动斜齿轮一端均固定安装有旋转块，所述旋转块在旋转过程中与滑动块内活动设置的焊接夹具和活动清理杆抵靠配合，所述焊接夹具和活动清理杆在旋转块旋转过程中围绕其各自轴心进行往复弧线运动，所述焊接夹具往复弧线运动的方向垂直于滑动块的移动方向，所述活动清理杆往复弧线运动的方向平行于滑动块的移动方向。

5、优选的，两侧的所述密封储液盒上开设有与去渣试剂放置舱连通的加料孔，所述加料孔与螺旋密封盖配合。

6、优选的，所述焊接夹具通过滑动块侧边开设的轴心孔活动插设在滑动块上，所述焊接夹具靠近滑动块一侧还固定安装有扭力转盘，所述扭力转盘与滑动块之间设置有扭力复位弹簧。

7、优选的，所述活动清理杆活动安装在滑动块内部设置的转轴上，所述活动清理杆远离旋转块抵靠一侧设置有挤压弹簧，所述挤压弹簧远离活动清理杆一端固定安装在滑动块内部。

8、优选的，所述平移机构包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在装载模具本体一侧，所述驱动电机的驱动轴上还固定连接有平移丝杆，所述平移丝杆活动插设在平移滑杆开设的丝杆孔内。

9、优选的，所述打磨块通过伸缩转轴活动铰接在活动清理杆上，所述打磨块与焊缝接触一侧设置有弧形打磨端面，所述弧形打磨端面内开设有若干出液孔，若干所述出液孔与注液管连通。

10、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

11、1、本发明采用装载模具本体作为钣金上盖和底板的固定装置，利用模具配合舱与钣金上盖及底板的密切贴合，能够使得二者的装配精度更高，且在装配完成后不易发生位移，进而有效保证了焊接精度；

12、2、本发明在钣金上盖和底板装配完毕后，通过平移机构带动焊接头和打磨块运动，从而自主完成焊接及焊渣的清除工作，大大降低了人工操作负担，同时机械运动过程相较于人工焊接操作而言，其运动更加平稳、规律，从而提高了焊接质量；

13、3、本发明能够同时对钣金上盖与底板接触的两侧进行焊接操作，一次装配过程即可完成整体焊接操作，且相较于间断式焊接方式，焊接时间大大降低，提高了焊接效率。

14、本发明采用装载模具本体作为钣金上盖和底板的固定装置，利用模具配合舱与钣金上盖及底板的密切贴合，能够使得二者的装配精度更高，且能够自主同步对两侧焊缝进行焊接及焊渣的清除工作，提高了焊接效率及焊接质量，降低了人工负担。

技术特征：

1.一种钣金上盖焊接装夹模具，包括装载模具本体(1)，其特征在于：所述装载模具本体(1)内部开设有供钣金上盖(2)和底板(3)配合的模具配合舱，所述装载模具本体(1)位于钣金上盖(2)长度方向两侧开设有内外贯穿的焊接槽(4)，两侧的所述焊接槽(4)处滑动平移式设置有滑动块(5)，所述滑动块(5)上活动设置有焊接夹具(6)和活动清理杆(7)，所述焊接夹具(6)和活动清理杆(7)上分别安装有焊接头(8)和打磨块(9)，所述焊接头(8)和打磨块(9)分别对钣金上盖(2)和底板(3)接缝位置进行焊接和除渣打磨操作；

2.根据权利要求1所述的一种钣金上盖焊接装夹模具，其特征在于：两侧的所述密封储液盒(11)上开设有与去渣试剂放置舱(12)连通的加料孔(22)，所述加料孔(22)与螺旋密封盖(23)配合。

3.根据权利要求1或2所述的一种钣金上盖焊接装夹模具，其特征在于：所述焊接夹具(6)通过滑动块(5)侧边开设的轴心孔(24)活动插设在滑动块(5)上，所述焊接夹具(6)靠近滑动块(5)一侧还固定安装有扭力转盘(25)，所述扭力转盘(25)与滑动块(5)之间设置有扭力复位弹簧(26)。

4.根据权利要求3所述的一种钣金上盖焊接装夹模具，其特征在于：所述活动清理杆(7)活动安装在滑动块(5)内部设置的转轴(27)上，所述活动清理杆(7)远离旋转块(21)抵靠一侧设置有挤压弹簧(28)，所述挤压弹簧(28)远离活动清理杆(7)一端固定安装在滑动块(5)内部。

5.根据权利要求4所述的一种钣金上盖焊接装夹模具，其特征在于：所述平移机构包括驱动电机(29)，所述驱动电机(29)固定安装在装载模具本体(1)一侧，所述驱动电机(29)的驱动轴上还固定连接有平移丝杆(30)，所述平移丝杆(30)活动插设在平移滑杆(10)开设的丝杆孔(31)内。

6.根据权利要求1所述的一种钣金上盖焊接装夹模具，其特征在于：所述打磨块(9)通过伸缩转轴(32)活动铰接在活动清理杆(7)上，所述打磨块(9)与焊缝接触一侧设置有弧形打磨端面(33)，所述弧形打磨端面(33)内开设有若干出液孔(34)，若干所述出液孔(34)与注液管(19)连通。

技术总结
本发明提供一种钣金上盖焊接装夹模具，包括装载模具本体，所述装载模具本体内部开设有供钣金上盖和底板配合的模具配合舱，所述滑动块上活动设置有焊接夹具和活动清理杆，所述焊接夹具和活动清理杆上分别安装有焊接头和打磨块，两侧的所述密封储液盒底部均设置有动力胶轮，两侧的所述斜齿轮连杆远离主动斜齿轮一端均固定安装有旋转块，所述焊接夹具往复弧线运动的方向垂直于滑动块的移动方向，发明采用装载模具本体作为钣金上盖和底板的固定装置，利用模具配合舱与钣金上盖及底板的密切贴合，能够使得二者的装配精度更高，且能够自主同步对两侧焊缝进行焊接及焊渣的清除工作，提高了焊接效率及焊接质量，降低了人工负担。

技术研发人员：韩大保,韩兵,刘超
受保护的技术使用者：江苏擎高精密工业部件有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13