一种用于反向挤压的驻波冷却系统的制作方法

文档序号:33817439发布日期:2023-04-19 17:41阅读:77来源:国知局
一种用于反向挤压的驻波冷却系统的制作方法

本发明涉及一种用于反向挤压的驻波冷却系统,属于铝型材生产设备。


背景技术:

1、随着铝型材在工业、交通运输等领域中得到广泛应用对铝型材的质量、力学性能要求越来越高。现有技术中,铝型材的强化机理主要是在线淬火,其具体生产流程为:挤压-淬火-断料-矫直-锯切-装框-时效。淬火的效果直接影响到型材的力学性能,淬火段型材温度的下降速度与型材性能成正比。目前现有的淬火方法一般为风机冷却和穿水冷却。风机冷却是由型材出料口的风机提供气流冷却高温型材;而穿水冷却是在型材出料时穿过水槽冷却。

2、目前的穿水冷却淬火装置是在水槽两端设置插板,水槽两端的插板上分别设置进料口和出料口,铝型材从进料口进入水槽进行淬火冷却后再从出料口出来,水箱内水位高度较低,水循环量较小,冷却效果较差;另外冷却水直接喷射在高温型材上容易造成型材变形,影响最终的淬火质量。

3、申请号为202011414063.3的发明专利公开了一种驻波水冷在线淬火装置,它包括水箱,所述水箱内设置有支架,所述支架顶部设置有输送辊道,所述输送辊道前后两侧设置有驻波喷嘴,前后两个驻波喷嘴相对布置,所述驻波喷嘴的喷口朝向内侧斜上方向。其取消了插板,提高了水箱内的水位高度,增大了水箱的冷却水的总水量和水循环量,有效保证了最终的冷却效果。但是上述淬火装置仅依靠喷嘴形成水封效果,虽然能够一定程度防止水从水箱溢出提高了水箱内的水位高度,但是水位高度仍然不理想,无法有效保证最终的冷却效果,且耗水量大,大大增加了生产成本。


技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种用于反向挤压的驻波冷却系统,其驻波喷嘴内侧设置有端头水封件,配合驻波喷嘴能够对水箱形成良好的水封效果,从而有效防止水从水箱溢出,提高了水箱内的水位高度,保证了最终的冷却效果,同时降低了耗水量,节约了生产成本。

2、本发明解决上述问题所采用的技术方案为:一种用于反向挤压的驻波冷却系统,它包括机架,所述机架上设置有拱水水箱,所述拱水水箱内设置有辊道组件,所述辊道组件前后两侧设置有驻波喷嘴,前后两个驻波喷嘴相对布置,所述辊道组件前后两端位置处设置有挡水台阶,所述挡水台阶内侧设置有端头水封件。

3、可选的,所述驻波喷嘴的喷口朝向内侧斜上方向。

4、可选的,所述驻波喷嘴的喷口与水平面夹角为40~50°。

5、可选的,所述驻波喷嘴下方设置有水封管,所述水封管上端与驻波喷嘴底部相连接。

6、可选的,所述水封管与驻波喷嘴之间设置有密封环。

7、可选的,所述输送辊道下方设置有水槽,所述水槽顶部前后间隔设置于多个供水嘴。

8、可选的,每个供水嘴上方均对应设置有一导水板。

9、可选的,所述辊道组件包括滚筒架,所述滚筒架上设置有前后多个滚筒组件。

10、可选的,所述机架前后两侧设置有吹水管组件,所述吹水管组件包括左右两根沿竖向布置的吹水管,所述吹水管上设置有上下两个吹水喷嘴。

11、可选的,所述滚筒架左右两侧设置有挡水板,所述挡水板设置于挡水台阶位置处。

12、与现有技术相比,本发明的优点在于:

13、本发明一种用于反向挤压的驻波冷却系统,驻波喷嘴内侧设置有端头水封件,配合驻波喷嘴能够对水箱形成良好的水封效果,从而有效防止水从水箱溢出,提高了水箱内的水位高度,保证了最终的冷却效果,同时降低了耗水量,节约了生产成本。



技术特征:

1.一种用于反向挤压的驻波冷却系统,其特征在于:它包括机架(1),所述机架(1)上设置有拱水水箱(2),所述拱水水箱(2)内设置有辊道组件(3),所述辊道组件(3)前后两侧设置有驻波喷嘴(4),前后两个驻波喷嘴(4)相对布置,所述辊道组件(3)前后两端位置处设置有挡水台阶(5),所述挡水台阶(5)内侧设置有端头水封件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于反向挤压的驻波冷却系统,其特征在于:所述驻波喷嘴(4)的喷口朝向内侧斜上方向。

3.根据权利要求2所述的一种用于反向挤压的驻波冷却系统,其特征在于:所述驻波喷嘴(4)的喷口与水平面夹角为40~50°。

4.根据权利要求1所述的一种用于反向挤压的驻波冷却系统,其特征在于:所述驻波喷嘴(4)下方设置有水封管(7),所述水封管(7)上端与驻波喷嘴(4)底部相连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于反向挤压的驻波冷却系统,其特征在于:所述水封管(7)与驻波喷嘴(4)之间设置有密封环(8)。

6.根据权利要求1所述的一种用于反向挤压的驻波冷却系统,其特征在于:所述输送辊道(3)下方设置有水槽(9),所述水槽(9)顶部前后间隔设置于多个供水嘴(10)。

7.根据权利要求6所述的一种用于反向挤压的驻波冷却系统,其特征在于:每个供水嘴(10)上方均对应设置有一导水板(11)。

8.根据权利要求1所述的一种用于反向挤压的驻波冷却系统,其特征在于:所述辊道组件(3)包括滚筒架(31),所述滚筒架(31)上设置有前后多个滚筒组件(32)。

9.根据权利要求1所述的一种用于反向挤压的驻波冷却系统,其特征在于:所述机架(1)前后两侧设置有吹水管组件(12),所述吹水管组件(12)包括左右两根沿竖向布置的吹管(121),所述吹管(121)上设置有上下两个吹嘴(122)。

10.根据权利要求8所述的一种用于反向挤压的驻波冷却系统,其特征在于:所述滚筒架(31)左右两侧设置有挡水板(13),所述挡水板(13)设置于挡水台阶(5)位置处。


技术总结
本发明涉及一种用于反向挤压的驻波冷却系统,它包括机架(1),所述机架(1)上设置有拱水水箱(2),所述拱水水箱(2)内设置有辊道组件(3),所述辊道组件(3)前后两侧设置有驻波喷嘴(4),前后两个驻波喷嘴(4)相对布置,所述辊道组件(3)前后两端位置处设置有挡水台阶(5),所述挡水台阶(5)内侧设置有端头水封件(6)。本发明本发明一种用于反向挤压的驻波冷却系统,驻波喷嘴内侧设置有端头水封件,配合驻波喷嘴能够对水箱形成良好的水封效果,从而有效防止水从水箱溢出,提高了水箱内的水位高度,保证了最终的冷却效果,同时降低了耗水量,节约了生产成本。

技术研发人员:张理罡
受保护的技术使用者:江苏江顺精密机电设备有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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