高适用性回流焊炉的制作方法

本发明涉及一种回流焊炉，具体而言，尤其涉及一种高适用性回流焊炉。

背景技术：

1、回流焊炉(reflowoven)是用于对载有电子元器件的电路板进行钎焊的设备。它通过提供一种加热环境，使焊锡膏受热融化从而让表面贴装的元器件和电路板通过焊锡膏合金可靠地结合在一起。钎焊使用的焊锡膏是将脂状的助焊剂与粉末焊料制成膏状，通过印刷涂敷在电路板各元器件的钎焊部位，并在其上精确贴装电子元件，利用回流焊炉进行加热熔化，达到对元器件的可靠钎焊。

2、现代回流焊炉向着高产量、多规格的方向发展，对pcb板的焊接要求也越来越复杂多样。为了适应各种规格各异的pcb板，需要回流焊炉的输送装置能根据pcb板的规格进行不断的变化，又可以同时输送不同规格的产品。

3、如授权公告号cn206356684u揭示了一种用于回流焊炉的双流水线驱动装置，所述的回流焊炉两头连通，所述的驱动装置包括两个相对设置在回流焊炉两头的驱动单元，所述的驱动单元包括链条驱动轴和三个相互平行的导轨支撑板，所述的导轨支撑板上设有导轨，导轨用于支撑两条流水线的输送链条，所述的链条驱动轴垂直穿过三个导轨支撑板，链条驱动轴上装有驱动链轮，使用时，流水线的输送链条与驱动链轮啮合，所述的链条驱动轴和驱动链轮带动输送链条沿导轨运动。然而，上述专利中仅有两个输送流水线，而当有更多的pcb板有不同的焊接要求，如既需要改变输送通道宽度又需要改变输送通道位置才能满足pcb板的焊接要求时，仅仅设置两根移动导轨往往无法满足需要，现有的回流焊炉输送装置就存在极限性，无法方便地满足不同规格且不同焊接要求的pcb板的输送。

技术实现思路

1、本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种高适用性回流焊炉。

2、本发明的目的通过以下技术方案来实现：

3、一种高适用性回流焊炉，包括机架，所述机架上设有用以将载座水平输送的下输送线体，所述下输送线体的两端均设有用以将所述载座竖直输送的竖直输送线体，所述竖直输送线体的顶端之间设有用以将所述载座水平输送的上输送线体，位于首端和末端的所述上输送线体上设有用以拨动所述载座移动的拨动组件，所述下输送线体、竖直输送线体以及上输送线体相互配构成回路；所述竖直输送线体的外侧还设有用以容置载座存储的存储线体。

4、优选的，所述下输送线体至少包括固设在所述机架上的下输送架，所述下输送架的一端设有下转轴，所述下转轴由下输送电机驱动，所述下转轴的两端固设有下主动轮，所述下输送架的另一端枢轴设有下从动轮，所述下从动轮与下主动轮之间通过下传动皮带连接。

5、优选的，所述下输送架上固设有顶升气缸，所述顶升气缸分别位于所述竖直输送线体和存储线体的正下方，所述顶升气缸的气缸轴上固设有挡板，所述挡板的上表面可位于所述下传动皮带的上方。

6、优选的，所述竖直输送线体至少包括枢轴设置在所述机架上的上输送轴和下输送轴，所述上输送轴的两端固设有主动齿轮，所述下输送轴的两端固设有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮之间通过输送链条传动连接，每一所述输送链条上均固设有一组挡条，所述挡条之间的距离等于所述载座的宽度。

7、优选的，所述下输送轴的一端侧固设有从动转轮，所述机架上固设有一驱动电机，所述驱动电机的电机轴上固设有一主动转轮，所述机架上还设有一张紧轮，所述张紧轮、主动转轮以及两个所述从动转轮之间绕设有传动带。

8、优选的，所述上输送线体至少包括固设在所述机架上的上输送架，所述上输送架的一端设有上转轴，所述上转轴由上输送电机驱动，所述上转轴的两端固设有上主动轮，所述上输送架的另一端枢轴设有上从动轮，所述上从动轮与上主动轮之间通过上传动皮带连接。

9、优选的，所述上输送架上固设有挡片，所述挡片设置在所述上传动皮带的两侧，且所述挡片之间的距离等于所述载座的宽度。

10、优选的，所述拨动组件至少包括固设在所述上输送架上的推送气缸，所述推送气缸的气缸轴上固设有一拨动架，所述拨动架上固设有一拨动气缸，所述拨动气缸的气缸轴上固设有一拨动板，所述拨动板的两侧固设有限位条，所述限位条之间的距离等于所述载座的宽度。

11、优选的，所述上输送架上固设有衬套，所述拨动架上设有与所述衬套相适配的滑杆。

12、优选的，所述拨动架上固设有一导向柱，所述导向柱上设有与其相适配的导向块，所述导向块上固设有一抵接板，所述抵接板固设在所述拨动气缸的气缸轴上。

13、本发明的有益效果主要体现在：

14、1、下输送线体、竖直输送线体以及上输送线体相互配构成回路，可便于对放置在载座上的pcb板进行输送，在输送过程中可将载座移载至存储线体上，另外，载座上可放置多种规格的pcb板，从而满足不同规格且不同焊接要求的pcb板的输送；

15、2、顶升气缸驱动挡板向上移动，即可将下输送线体上的载座进行限位，从而可选择的输送至竖直输送线体或存储线体上；

16、3、由同一个驱动电机通过传动带驱动主动转轮同步转动，从而可使得两侧的输送链条同步上下移动，避免在输送过程中载座出现窜动或位移的情况，从而提高输送的准确率；

17、4、衬套和滑杆相配合可提高拨动架滑行的稳定性，避免载座从拨动架上掉落的情况发生。

技术特征：

1.高适用性回流焊炉，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设有用以将载座（100）水平输送的下输送线体（2），所述下输送线体（2）的两端均设有用以将所述载座（100）竖直输送的竖直输送线体（3），所述竖直输送线体（3）的顶端之间设有用以将所述载座（100）水平输送的上输送线体（4），位于首端和末端的所述上输送线体（4）上设有用以拨动所述载座（100）移动的拨动组件（5），所述下输送线体（2）、竖直输送线体（3）以及上输送线体（4）相互配构成回路；所述竖直输送线体（3）的外侧还设有用以容置载座（100）存储的存储线体（6）。

2.根据权利要求1所述的高适用性回流焊炉，其特征在于：所述下输送线体（2）至少包括固设在所述机架（1）上的下输送架（21），所述下输送架（21）的一端设有下转轴（22），所述下转轴（22）由下输送电机（23）驱动，所述下转轴（22）的两端固设有下主动轮（24），所述下输送架（21）的另一端枢轴设有下从动轮（25），所述下从动轮（25）与下主动轮（24）之间通过下传动皮带（26）连接。

3.根据权利要求2所述的高适用性回流焊炉，其特征在于：所述下输送架（21）上固设有顶升气缸（29），所述顶升气缸（29）分别位于所述竖直输送线体（3）和存储线体（6）的正下方，所述顶升气缸（29）的气缸轴上固设有挡板（28），所述挡板（28）的上表面可位于所述下传动皮带（26）的上方。

4.根据权利要求1所述的高适用性回流焊炉，其特征在于：所述竖直输送线体（3）至少包括枢轴设置在所述机架（1）上的上输送轴（31）和下输送轴（32），所述上输送轴（31）的两端固设有主动齿轮（33），所述下输送轴（32）的两端固设有从动齿轮（34），所述主动齿轮（33）与所述从动齿轮（34）之间通过输送链条（35）传动连接，每一所述输送链条（35）上均固设有一组挡条（36），所述挡条（36）之间的距离等于所述载座（100）的宽度。

5.根据权利要求4所述的高适用性回流焊炉，其特征在于：所述下输送轴（32）的一端侧固设有从动转轮（37），所述机架（1）上固设有一驱动电机（38），所述驱动电机（38）的电机轴上固设有一主动转轮（381），所述机架（1）上还设有一张紧轮（382），所述张紧轮（382）、主动转轮（381）以及两个所述从动转轮（37）之间绕设有传动带（39）。

6.根据权利要求1所述的高适用性回流焊炉，其特征在于：所述上输送线体（4）至少包括固设在所述机架（1）上的上输送架（41），所述上输送架（41）的一端设有上转轴（42），所述上转轴（42）由上输送电机（43）驱动，所述上转轴（42）的两端固设有上主动轮（44），所述上输送架（41）的另一端枢轴设有上从动轮（45），所述上从动轮（45）与上主动轮（44）之间通过上传动皮带（46）连接。

7.根据权利要求6所述的高适用性回流焊炉，其特征在于：所述上输送架（41）上固设有挡片（47），所述挡片（47）设置在所述上传动皮带（46）的两侧，且所述挡片（47）之间的距离等于所述载座（100）的宽度。

8.根据权利要求1所述的高适用性回流焊炉，其特征在于：所述拨动组件（5）至少包括固设在所述上输送架（41）上的推送气缸（51），所述推送气缸（51）的气缸轴上固设有一拨动架（52），所述拨动架（52）上固设有一拨动气缸（53），所述拨动气缸（53）的气缸轴上固设有一拨动板（54），所述拨动板（54）的两侧固设有限位条（55），所述限位条（55）之间的距离等于所述载座（100）的宽度。

9.根据权利要求8所述的适用性回流焊炉，其特征在于：所述上输送架（41）上固设有衬套（56），所述拨动架（52）上设有与所述衬套（56）相适配的滑杆（57）。

10.根据权利要求8所述的适用性回流焊炉，其特征在于：所述拨动架（52）上固设有一导向柱（58），所述导向柱（58）上设有与其相适配的导向块（581），所述导向块（581）上固设有一抵接板（582），所述抵接板（582）固设在所述拨动气缸（53）的气缸轴上。

技术总结
本发明揭示了一种高适用性回流焊炉，包括机架，机架上设有用以将载座水平输送的下输送线体，下输送线体的两端均设有用以将载座竖直输送的竖直输送线体，竖直输送线体的顶端之间设有用以将载座水平输送的上输送线体，位于首端和末端的上输送线体上设有用以拨动载座移动的拨动组件，下输送线体、竖直输送线体以及上输送线体相互配构成回路；竖直输送线体的外侧还设有用以容置载座存储的存储线体。本发明主要体现在：下输送线体、竖直输送线体以及上输送线体相互配构成回路，可便于对放置在载座上的PCB板进行输送，在输送过程中可将载座移载至存储线体上，载座上可放置多种规格的PCB板，从而满足不同规格且不同焊接要求的PCB板的输送。

技术研发人员：徐齐孝,李晨,任康康
受保护的技术使用者：苏州威邦自动化机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12