一种一体式成形机的制作方法

本发明涉及辊压成形，特别涉及一种一体式成形机。

背景技术：

1、辊轧成形加工(roll forming)是指金属通过一系列特殊形状的辊轧在压力作用下发生变形的金属成形工艺。当通过这些辊轧时，金属变形成既定的形状，从而达到辊轧成形的目的。异形截面密封件的辊轧过程需要多道工序辊轧，传统的成形机每完成一道辊轧工序需要使用不同的设备进行辊轧或者通过更换辊轧成形模具来完成整个的辊轧过程。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明实施例提供了一种一体式成形机，以解决现有技术中辊轧设备工艺复杂、辊轧效率低的技术问题。所述一种一体式成形机包括：辊轧装置，包括辊轧盘，辊轧盘上固定有辊轧动轮轴和固定动轮轴；立柱部件，立柱部件设置于所述辊轧装置上，立柱部件靠近辊轧盘的一端设置有辅助气动抓手装置；三维移动平台，包括升降平台和支撑组件，支撑组件设置在所述升降平台上，支撑组件用于装夹工件，辅助气动抓手装置能够配合升降平台移动并带动所述工件在所述辊轧装置上进行辊轧成形操作；箱体护罩，所述辊轧装置、立柱部件和所述三维移动平台均通过安装孔固定于箱体护罩内部。

2、进一步的，所述辊轧装置连接有旋转电机，所述旋转电机通过齿轮啮合带动所述辊轧动轮轴和所述固定动轮轴转动。

3、进一步的，所述辊轧动轮轴和所述固定动轮轴均安装有辊轧成形模具。

4、进一步的，所述立柱部件包括：立柱本体，沿竖直设置有滚珠丝杆和线轨，且滚柱丝杆的轴线与线轨的延伸方向平行；螺母块，设置在滚珠丝杆上并能沿线轨移动；第一伺服电机，通过联轴器与滚珠丝杆连接并能够驱动螺母块移动；

5、线轨板，与螺母块固定连接。

6、进一步的，所述支撑组件设置有多组，多组所述支撑组件分别与多组第二5伺服电机一一对应连接，所述第二伺服电机控制各所述支撑组件保持三点共圆的位置关系。

7、进一步的，所述支撑组件内部安装有双轴承包胶轮。

8、进一步的，所述升降平台的移动方向包括垂直移动和水平移动。

9、进一步的，所述一体式成形机内部具有数控操作系统。

10、0与现有技术相比，本说明书实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到的有益效果至少包括：本发明设计一种一体式成形机，包括辊轧装置，立柱部件，所述立柱部件设置有辅助气动抓手装置；三维移动平台，所述辅助气动抓手装置配合所述三维移动平台，带动所述工件在所述辊轧装置上进行辊轧成形

11、操作；箱体护罩，所述辊轧装置、所述立柱部件和所述三维移动平台均通过安5装孔固定于所述箱体护罩内部。通过提供一种具备多工序整合加工的一体式成形设备，提升了生产效率和减少了手动装夹所带来的产品质量不稳定的因素。

技术特征：

1.一种一体式成形机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种一体式成形机，其特征在于，所述辊轧装置连接有旋转电机(13)，旋转电机(13)通过齿轮啮合带动辊轧动轮轴(11)和固定动轮轴(12)转动。

3.根据权利要求1所述的一种一体式成形机，其特征在于，辊轧动轮轴(11)和固定动轮轴(12)均安装有辊轧成形模具。

4.根据权利要求1所述的一种一体式成形机，其特征在于，立柱部件(2)包括：

5.根据权利要求1所述的一种一体式成形机，其特征在于，支撑组件(4)设置有多组，多组支撑组件(4)分别与多组第二伺服电机(41)一一对应连接，第二伺服电机(41)控制各所述支撑组件保持三点共圆的位置关系。

6.根据权利要求1所述的一种一体式成形机，其特征在于，支撑组件(4)内部安装有双轴承包胶轮。

7.根据权利要求1所述的一种一体式成形机，其特征在于，升降平台(3)的移动方向包括垂直移动和水平移动。

8.根据权利要求1所述的一种一体式成形机，其特征在于，所述一体式成形机内部具有数控操作系统。

技术总结
本发明提供一种一体式成形机，涉及辊压成形技术领域，一种一体式成形机包括辊轧装置，立柱部件，所述立柱部件设置有辅助气动抓手装置；三维移动平台，所述辅助气动抓手装置配合所述三维移动平台，带动所述工件在所述辊轧装置上进行辊轧成形操作；箱体护罩，所述辊轧装置、所述立柱部件和所述三维移动平台均通过安装孔固定于所述箱体护罩内部。通过提供一种具备多工序整合加工的一体式成形设备，解决了现有技术中辊轧设备工艺复杂、辊轧效率低的技术问题，提升了生产效率和减少了手动装夹所带来的产品质量不稳定的因素。

技术研发人员：阳纯杨,周可,孟志勇,徐杰,徐峰国,程朋浩,吴涛,杨晨
受保护的技术使用者：中国航发长江动力有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12