一种自动化弯管机的制作方法

本说明书涉及弯管机，特别涉及一种自动化弯管机。

背景技术：

1、弯管技术被广泛应用于汽车配件、空调制冷、卫浴设备、家具业等多个领域，随着社会经济的发展与生活水平的提高，市场上对弯管质量提出了更高的要求，同时对于各种弯曲成型管材的数量与规格的需求也在不断增加。但由于目前弯管机往往都需要通过更换模具来实现对不同规格的管材的加工，非常影响生产效率。

2、因此，希望提供一种自动化弯管机，在保证弯管质量的同时，通过调节模具，从而实现对不同规格的管材的加工，提高生产效率。

技术实现思路

1、本说明书实施例之一提供一种自动化弯管机，所述自动化弯管机包括：导模，用于对管材进行限位；夹模，用于对所述管材施加作用力使所述管材弯曲；弯模，包括一个或多个调节结构，所述调节结构包括连接机构、多个第一扇形机构和多个第二扇形机构，所述第一扇形机构和所述第二扇形机构交替并围绕所述连接机构一周设置，所述第一扇形机构和所述第二扇形机构分别与所述连接机构活动连接，使得所述第一扇形机构和所述第二扇形机构能够一同做靠近或远离所述连接机构的径向运动，所述第二扇形机构能够通过改变弧长改变自身扇形面积。

2、在一些实施例中，所述调节结构的所述第一扇形机构和所述第二扇形机构半径相同。

3、在一些实施例中，所述第二扇形机构包括基件和两个组件，所述基件和所述两个组件均呈扇形且半径相同，所述两个组件分别活动设置于所述基件的两个半径侧，以改变所述第二扇形机构的弧长。

4、在一些实施例中，所述组件与所述基件通过弹性件连接，通过所述弹性件使得所述组件与相邻的所述第一扇形机构的半径侧抵接。

5、在一些实施例中，在垂直于所述第一扇形机构和所述第二扇形机构的运动方向上，多个所述调节结构通过所述连接机构活动连接。

6、在一些实施例中，所述导模包括至少两个导模组件，所述导模组件上设有弧形凹槽，至少两个所述导模组件的所述弧形凹槽能够活动拼合以形成用于夹持所述管材的空间。

7、在一些实施例中，所述夹模包括至少两个夹模组件，所述夹模组件上设有弧形槽口，至少两个所述夹模组件的所述弧形槽口能够活动拼合以形成用于夹持所述管材的空间；所述夹模连接动力装置。

8、在一些实施例中，所述自动化弯管机还包括管材输送装置，所述管材输送装置包括抓夹，用于对所述管材进行夹持。

9、在一些实施例中，所述自动化弯管机还包括导芯，所述导芯的一端与所述管材输送装置可拆卸连接。

10、在一些实施例中，所述自动化弯管机还包括润滑机构，所述润滑机构用于对所述导芯进行润滑。

技术特征：

1.一种自动化弯管机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的自动化弯管机，其特征在于，所述调节结构的所述第一扇形机构和所述第二扇形机构半径相同。

3.根据权利要求1所述的自动化弯管机，其特征在于，所述第二扇形机构包括基件和两个组件，所述基件和所述两个组件均呈扇形且半径相同，所述两个组件分别活动设置于所述基件的两个半径侧，以改变所述第二扇形机构的弧长。

4.根据权利要求3所述的自动化弯管机，其特征在于，所述组件与所述基件通过弹性件连接，通过所述弹性件使得所述组件与相邻的所述第一扇形机构的半径侧抵接。

5.根据权利要求1所述的自动化弯管机，其特征在于，在垂直于所述第一扇形机构和所述第二扇形机构的运动方向上，多个所述调节结构通过所述连接机构活动连接。

6.根据权利要求1所述的自动化弯管机，其特征在于，所述导模包括至少两个导模组件，所述导模组件上设有弧形凹槽，至少两个所述导模组件的所述弧形凹槽能够活动拼合以形成用于夹持所述管材的空间。

7.根据权利要求1所述的自动化弯管机，其特征在于，所述夹模包括至少两个夹模组件，所述夹模组件上设有弧形槽口，至少两个所述夹模组件的所述弧形槽口能够活动拼合以形成用于夹持所述管材的空间；所述夹模连接动力装置。

8.根据权利要求1所述的自动化弯管机，其特征在于，还包括管材输送装置，所述管材输送装置包括抓夹，用于对所述管材进行夹持。

9.根据权利要求8所述的自动化弯管机，其特征在于，还包括导芯，所述导芯的一端与所述管材输送装置可拆卸连接。

10.根据权利要求9所述的自动化弯管机，其特征在于，还包括润滑机构，所述润滑机构用于对所述导芯进行润滑。

技术总结
本说明书实施例提供一种自动化弯管机，包括导模、夹模和弯模，所述导模用于对管材进行限位；所述夹模用于对所述管材施加作用力使所述管材弯曲；所述弯模包括一个或多个调节结构，所述调节结构包括连接机构、多个第一扇形机构和多个第二扇形机构，所述第一扇形机构和所述第二扇形机构交替并围绕所述连接机构一周设置，所述第一扇形机构和所述第二扇形机构分别与所述连接机构活动连接，使得所述第一扇形机构和所述第二扇形机构能够一同做靠近或远离所述连接机构的径向运动，所述第二扇形机构能够通过改变弧长改变自身扇形面积。

技术研发人员：钱苏萍
受保护的技术使用者：苏州巨隆金属制品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13