一种碎浆机转子组装用的焊接设备的制作方法

本发明涉及焊接设备，具体涉及一种碎浆机转子组装用的焊接设备。

背景技术：

1、碎浆机转子组装过程中，需要在零件的特定位部进行焊接安装，因此，需要保证零件焊接位置的准确性。首先，碎浆机转子的零件需要准确的定位，若定位不准确，可能会导致最终组装后的碎浆机转子结构差异大，进而导致成品率低。其次，焊接过程中也要保证焊接零件位置的稳定性，否则容易出现焊接不到位或者焊接误差大等问题。

2、基于此，本发明设计了一种碎浆机转子组装用的焊接设备以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种碎浆机转子组装用的焊接设备。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

3、一种碎浆机转子组装用的焊接设备，包括：

4、用于对碎浆机转子进行限位，以及带动碎浆机转子的各焊接部位依次转动至焊接组件的一侧的限位转动组件；

5、所述限位转动组件上安装有若干组用于对碎浆机转子上的各焊接零件进行限位的定位组件；

6、所述限位转动组件上安装有用于将焊接零件焊接固定在碎浆机转子的特定位置上的焊接组件。

7、更进一步的，所述限位转动组件包括支撑筒、驱动组件、转动组件、限位组件和定位组件；驱动组件与转动组件连接，支撑筒的顶部固定连接有向外延伸的支撑环，支撑环通过限位组件与转动组件连接，转动组件上安装有多组用于对碎浆机转子进行限位的定位组件。

8、更进一步的，所述转动组件包括顶环和支撑轴承；顶环的下端通过支撑轴承与支撑环转动连接，顶环的中部固定安装有电动卡盘，电动卡盘的底部安装有导电滑环，导电滑环的内环与电动卡盘固定连接，导电滑环的外环与支撑筒的内底部固定连接；顶环与驱动组件连接。

9、更进一步的，所述驱动组件包括驱动电机、第二齿圈和第一齿圈；驱动电机固定安装在支撑筒上，驱动电机的输出端固定连接有第二齿圈，第二齿圈与第一齿圈啮合连接，第一齿圈固定安装在顶环的下端。

10、更进一步的，所述限位组件包括环形导轨和环形滑块；顶环的底部固定连接有环形滑块，支撑环的顶部固定连接有环形导轨，环形滑块滑动连接在环形导轨的内部；所述环形导轨和环形滑块位于支撑轴承的外侧，且位于第一齿圈的里侧；所述定位组件包括限位块；限位块分别位于碎浆机转子叶片的同一侧且均接触连接。

11、更进一步的，所述定位组件包括l形板、弹簧和滑动座；滑动座固定安装在顶环上，滑动座上滑动连接有l形板，l形板上安装有弹簧，弹簧的一端与l形板固定连接，弹簧的另一端与滑动座固定连接，l形板靠近焊接零件的一端开设有插槽；焊接零件的一端抵接在碎浆机转子上，焊接零件的另一端插接在插槽内。

12、更进一步的，所述焊接组件包括支撑架、水平移动组件、竖直移动组件和焊接组件；水平移动组件安装在支撑架上，水平移动组件与竖直移动组件连接，竖直移动组件与焊接组件连接。

13、更进一步的，所述水平移动组件包括横连接板和直线模组滑台；支撑架的上端固定连接有直线模组滑台，直线模组滑台的移动端固定连接有横连接板，横连接板上安装有竖直移动组件；所述竖直移动组件包括气缸和安装板，气缸固定安装在横连接板上，气缸的输出端固定连接有安装板；焊接组件安装在安装板上。

14、更进一步的，所述焊接组件包括焊枪和推动架；两组推动架分别固定安装在安装板上，且两组推动架的焊接端分别与焊接零件与碎浆机转子的焊缝接触；安装板靠近插槽的一端固定连接有两组推动架；两组推动架分别位于焊接零件的两侧，且推动架与焊接零件的侧壁贴合接触。

15、有益效果

16、本发明使用时，通过限位转动组件可实现对碎浆机转子进行准确的定位，定位准确，可避免组装后的碎浆机转子结构差异大，有利于提高成品率；通过定位组件可对碎浆机转子上的各焊接零件进行限位，保证焊接过程中焊接零件位置的稳定性，避免出现焊接不到位或者焊接误差大等问题。本发明可得到精确焊接组装的碎浆机转子成品。

17、本发明安装碎浆机转子时，通过电动卡盘对碎浆机转子进行初步定位，再转动碎浆机转子使得限位块均与碎浆机转子接触，使得碎浆机转子完全安装到位，实现碎浆机转子的位置定位准确，可避免组装后的碎浆机转子结构差异大，有利于提高成品率。本发明通过弹簧的弹性恢复力带动l形板将焊接零件紧密的固定在插槽内，避免焊接零件发生移位，从而保证了后续的焊接稳定性，避免出现焊接不到位或者焊接误差大等问题。

技术特征：

1.一种碎浆机转子组装用的焊接设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种碎浆机转子组装用的焊接设备，其特征在于，所述限位转动组件（1）包括支撑筒（11）、驱动组件、转动组件、限位组件和定位组件；驱动组件与转动组件连接，支撑筒（11）的顶部固定连接有向外延伸的支撑环（14），支撑环（14）通过限位组件与转动组件连接，转动组件上安装有多组用于对碎浆机转子进行限位的定位组件。

3.根据权利要求2所述的一种碎浆机转子组装用的焊接设备，其特征在于，所述转动组件包括顶环（13）和支撑轴承（19）；顶环（13）的下端通过支撑轴承（19）与支撑环（14）转动连接，顶环（13）的中部固定安装有电动卡盘（16），电动卡盘（16）的底部安装有导电滑环（18），导电滑环（18）的内环与电动卡盘（16）固定连接，导电滑环（18）的外环与支撑筒（11）的内底部固定连接；顶环（13）与驱动组件连接。

4.根据权利要求3所述的一种碎浆机转子组装用的焊接设备，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机（15）、第二齿圈（112）和第一齿圈（12）；驱动电机（15）固定安装在支撑筒（11）上，驱动电机（15）的输出端固定连接有第二齿圈（112），第二齿圈（112）与第一齿圈（12）啮合连接，第一齿圈（12）固定安装在顶环（13）的下端。

5.根据权利要求4所述的一种碎浆机转子组装用的焊接设备，其特征在于，所述限位组件包括环形导轨（110）和环形滑块（111）；顶环（13）的底部固定连接有环形滑块（111），支撑环（14）的顶部固定连接有环形导轨（110），环形滑块（111）滑动连接在环形导轨（110）的内部；所述环形导轨（110）和环形滑块（111）位于支撑轴承（19）的外侧，且位于第一齿圈（12）的里侧；所述定位组件包括限位块（17）；限位块（17）分别位于碎浆机转子叶片的同一侧且均接触连接。

6.根据权利要求5所述的一种碎浆机转子组装用的焊接设备，其特征在于，所述定位组件（2）包括l形板（22）、弹簧（23）和滑动座（24）；滑动座（24）固定安装在顶环（13）上，滑动座（24）上滑动连接有l形板（22），l形板（22）上安装有弹簧（23），弹簧（23）的一端与l形板（22）固定连接，弹簧（23）的另一端与滑动座（24）固定连接，l形板（22）靠近焊接零件的一端开设有插槽（21）；焊接零件的一端抵接在碎浆机转子上，焊接零件的另一端插接在插槽（21）内。

7.根据权利要求6所述的一种碎浆机转子组装用的焊接设备，其特征在于，所述焊接组件（3）包括支撑架（35）、水平移动组件、竖直移动组件和焊接组件；水平移动组件安装在支撑架（35）上，水平移动组件与竖直移动组件连接，竖直移动组件与焊接组件连接。

8.根据权利要求7所述的一种碎浆机转子组装用的焊接设备，其特征在于，所述水平移动组件包括横连接板（33）和直线模组滑台（34）；支撑架（35）的上端固定连接有直线模组滑台（34），直线模组滑台（34）的移动端固定连接有横连接板（33），横连接板（33）上安装有竖直移动组件；所述竖直移动组件包括气缸（32）和安装板（36），气缸（32）固定安装在横连接板（33）上，气缸（32）的输出端固定连接有安装板（36）；焊接组件安装在安装板（36）上。

9.根据权利要求8所述的一种碎浆机转子组装用的焊接设备，其特征在于，所述焊接组件包括焊枪（31）和推动架（37）；两组推动架（37）分别固定安装在安装板（36）上，且两组推动架（37）的焊接端分别与焊接零件与碎浆机转子的焊缝接触；安装板（36）靠近插槽（21）的一端固定连接有两组推动架（37）；两组推动架（37）分别位于焊接零件的两侧，且推动架（37）与焊接零件的侧壁贴合接触。

技术总结
本发明公开了一种碎浆机转子组装用的焊接设备，属于焊接设备技术领域，包括：用于对碎浆机转子进行限位，以及带动碎浆机转子的各焊接部位依次转动至焊接组件的一侧的限位转动组件；所述限位转动组件上安装有若干组用于对碎浆机转子上的各焊接零件进行限位的定位组件；所述限位转动组件上安装有用于将焊接零件焊接固定在碎浆机转子的特定位置上的焊接组件。通过上述方式，本发明通过限位转动组件可实现对碎浆机转子进行准确的定位，定位准确，可避免组装后的碎浆机转子结构差异大，有利于提高成品率；通过定位组件可对碎浆机转子上的各焊接零件进行限位，保证焊接过程中焊接零件位置的稳定性，避免出现焊接不到位或者焊接误差大等问题。

技术研发人员：王庞鹰,王洪超
受保护的技术使用者：苏州常达智能装备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12