一种用于襟翼滑轨组装的一体化操作平台的制作方法

本发明属于襟翼滑轨，特别是涉及一种用于襟翼滑轨组装的一体化操作平台。

背景技术：

1、飞机襟翼滑轨结构件是用于飞机内外主襟翼相对运动，提升或降低机翼升力的结构件，为了减轻构件本身的重量和增加结构的刚性，在滑轨本体中间部位掏空形成多个腹腔，然后在腹腔嵌入腹板进行焊接而成。

2、在对襟翼滑轨进行组装焊接时，往往需要借助吊装机构，将襟翼滑轨吊装至焊接组装工位，然后进行夹紧固定，再实施焊接，焊接结束后再次采用吊装机构，将焊接后的襟翼滑轨移动至下一加工环节，操作较为不便，且组装焊接效率较低。

3、针对上述不足，我们设计一种用于襟翼滑轨组装的一体化操作平台来解决上述问题。

技术实现思路

1、（1）要解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种用于襟翼滑轨组装的一体化操作平台，旨在解决现有襟翼滑轨组装焊接时，往往需要借助吊装机构，将襟翼滑轨吊装至焊接组装工位，然后进行夹紧固定，再实施焊接，焊接结束后再次采用吊装机构，将焊接后的襟翼滑轨移动至下一加工环节，操作较为不便，且组装焊接效率较低的问题。

3、（2）技术方案

4、本发明为一种用于襟翼滑轨组装的一体化操作平台，包括操作台以及支撑架，所述操作台上表面沿水平方向安装有若干传送辊，所述操作台上开设有第一滑槽，所述第一滑槽内设置有第一丝杆，所述第一丝杆上螺纹配合有两个第一滑块，所述第一滑块上表面焊接有支撑板，所述支撑板上侧设置有活动板，所述活动板下表面与支撑板上表面之间设置有两个气缸，所述活动板靠内侧一面固定有若干夹块，与传送辊之间的间隙相配合；

5、所述支撑架设置在操作台上表面后侧，所述支撑架上表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽内设置有第二丝杆，所述第二丝杆上螺纹配合有第二滑块，所述第二滑块下表面焊接有固定板，所述固定板下侧设置有定位板，所述定位板上表面两侧与固定板之间设置有两个电动推杆，所述定位板下表面焊接有u型架；

6、所述u型架下表面焊接有固定外壳，所述固定外壳内部设置有转动杆，所述转动杆上设置有主动齿轮，所述固定外壳内部上表面开设有环形槽，所述环形槽内部滑动设置有弧形块，所述弧形块下表面固定有转轴，所述转轴上设置有从动齿轮，与主动齿轮相啮合，所述转轴下端穿过固定外壳下表面，固定有安装板，所述安装板下表面安装有焊接机构。

7、通过所述传送辊方便襟翼滑轨的输送，在第一丝杆与第一滑块的螺纹配合，便于带动前后两个支撑板的相互靠近，在活动板的作用下，进而带动夹块向靠近襟翼滑轨的方向移动，对襟翼滑轨进行夹紧固定，结合气缸便于带动夹紧后的襟翼滑轨向上移动，在电动推杆的作用下，带动焊接机构向下靠近襟翼滑轨的方向移动，对襟翼滑轨上的腹板实施焊接，实现了襟翼滑轨的输送和焊接组装的一体化作业，其中在第二丝杆与第二滑块的螺纹配合下，结合固定板、定位板、u型架以及固定外壳的作用下，实现调节焊接机构前后移动的目的，同时在主动齿轮与从动齿轮的啮合作用下，结合弧形块与环形槽的滑动配合下，在转轴的作用下，带动焊接机构沿水平方向的转动，便于适应腹板的轨迹进行焊接，提高了焊接效果，方便了使用。

8、优选地，所述固定外壳下表面开设有弧形槽，所述弧形槽与转轴相互配合。

9、进一步地，所述固定外壳内部周侧表面开设有若干齿槽，所述从动齿轮与齿槽相啮合。

10、更进一步地，所述操作台上表面后侧开设有第三滑槽，所述第三滑槽内部设置有第三丝杆，所述第三丝杆上螺纹配合有第三滑块，与第三滑槽滑动配合，所述第三滑块上表面与支撑架下表面焊接，所述第三丝杆前后两侧均设置有滑杆，所述滑杆贯穿第三滑块，且第三滑块与滑杆滑动配合。

11、更进一步地，所述操作台前表面安装有第一电机，所述第一电机输出轴，与第一丝杆前端连接。

12、更进一步地，所述支撑架后表面上侧安装有第二电机，所述第二电机输出轴与第二丝杆后端连接。

13、更进一步地，所述第三滑槽右侧开设有安装槽，所述安装槽内安装有第三电机，所述第三电机输出轴与第三丝杆右端连接。

14、更进一步地，所述u型架内侧安装有第四电机，所述第四电机输出轴与转动杆上端连接。

15、更进一步地，所述第一滑槽以及第二滑槽内部左右两侧表面均开设有限位槽，所述第一滑块与第二滑块左右两表面均焊接有限位块，与限位槽相互配合。

16、（3）有益效果

17、与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

18、1.本发明通过传送辊方便襟翼滑轨的输送，在第一丝杆与第一滑块的螺纹配合，便于带动前后两个支撑板的相互靠近，在活动板的作用下，进而带动夹块向靠近襟翼滑轨的方向移动，对襟翼滑轨进行夹紧固定，结合气缸便于带动夹紧后的襟翼滑轨向上移动，在电动推杆的作用下，带动焊接机构向下靠近襟翼滑轨的方向移动，对襟翼滑轨上的腹板实施焊接，实现了襟翼滑轨的输送和焊接组装的一体化作业。

19、2.本发明通过第三丝杆与第三滑块的螺纹配合，便于调节支撑架左右移动，进而带动焊接机构的左右移动，同时在第二丝杆与第二滑块的螺纹配合下，结合固定板、定位板、u型架以及固定外壳的作用下，实现调节焊接机构前后移动的目的，同时在主动齿轮与从动齿轮的啮合作用下，结合弧形块与环形槽的滑动配合下，便于带动从动齿轮以转动杆为圆心做圆周运动，同时在转轴的作用下，结合弧形槽，进而带动焊接机构沿水平方向做圆周运动，便于适应腹板的轨迹进行焊接，提高了焊接效果，方便了使用。

技术特征：

1.一种用于襟翼滑轨组装的一体化操作平台，包括操作台（1）以及支撑架（10），其特征在于，所述操作台（1）上表面沿水平方向安装有若干传送辊（2），所述操作台（1）上开设有第一滑槽（3），所述第一滑槽（3）内设置有第一丝杆（4），所述第一丝杆（4）上螺纹配合有两个第一滑块（5），所述第一滑块（5）上表面焊接有支撑板（6），所述支撑板（6）上侧设置有活动板（8），所述活动板（8）下表面与支撑板（6）上表面之间设置有两个气缸（7），所述活动板（8）靠内侧一面固定有若干夹块（9），与传送辊（2）之间的间隙相配合；

2.根据权利要求1所述的一种用于襟翼滑轨组装的一体化操作平台，其特征在于，所述固定外壳（18）下表面开设有弧形槽（25），所述弧形槽（25）与转轴（21）相互配合。

3.根据权利要求2所述的一种用于襟翼滑轨组装的一体化操作平台，其特征在于，所述固定外壳（18）内部周侧表面开设有若干齿槽（26），所述从动齿轮（22）与齿槽（26）相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种用于襟翼滑轨组装的一体化操作平台，其特征在于，所述操作台（1）上表面后侧开设有第三滑槽（27），所述第三滑槽（27）内部设置有第三丝杆（28），所述第三丝杆（28）上螺纹配合有第三滑块（29），与第三滑槽（27）滑动配合，所述第三滑块（29）上表面与支撑架（10）下表面焊接，所述第三丝杆（28）前后两侧均设置有滑杆，所述滑杆贯穿第三滑块（29），且第三滑块（29）与滑杆滑动配合。

5.根据权利要求4所述的一种用于襟翼滑轨组装的一体化操作平台，其特征在于，所述操作台（1）前表面安装有第一电机（30），所述第一电机（30）输出轴，与第一丝杆（4）前端连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于襟翼滑轨组装的一体化操作平台，其特征在于，所述支撑架（10）后表面上侧安装有第二电机（31），所述第二电机（31）输出轴与第二丝杆（12）后端连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于襟翼滑轨组装的一体化操作平台，其特征在于，所述第三滑槽（27）右侧开设有安装槽，所述安装槽内安装有第三电机（32），所述第三电机（32）输出轴与第三丝杆（28）右端连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于襟翼滑轨组装的一体化操作平台，其特征在于，所述u型架（17）内侧安装有第四电机（33），所述第四电机（33）输出轴与转动杆（19）上端连接。

9.根据权利要求8所述的一种用于襟翼滑轨组装的一体化操作平台，其特征在于，所述第一滑槽（3）以及第二滑槽（11）内部左右两侧表面均开设有限位槽，所述第一滑块（5）与第二滑块（13）左右两表面均焊接有限位块，与限位槽相互配合。

技术总结
本发明公开了一种用于襟翼滑轨组装的一体化操作平台，涉及襟翼滑轨技术领域。本发明包括操作台以及支撑架，操作台上安装有若干传送辊，方便襟翼滑轨的输送，操作台上开设有第一滑槽，第一滑槽内设置有第一丝杆，第一丝杆上螺纹配合有两个第一滑块，第一滑块上表面焊接有支撑板，支撑板上侧设置有活动板，活动板下表面与支撑板之间设置有两个气缸，活动板靠内侧一面固定有若干夹块，便于对输送过程的襟翼滑轨进行夹紧固定，并带动夹紧后的襟翼滑轨上移，支撑架内侧设置有固定外壳，固定外壳内部设置有主动齿轮，主动齿轮一侧啮合有从动齿轮，从动齿轮内部设置有转轴，转轴下端固定有安装板，安装板下表面安装有焊接机构，对襟翼滑轨实施焊接。

技术研发人员：游侠,游波,王勇,刘伟军,朱荣文,游云洪,李中荣,张立,陶波,陈鹏凌,杨强,徐小平
受保护的技术使用者：成都市鸿侠科技有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12