一种断桥用铣床的安装座的制作方法

1.本技术涉及铣床的领域，更具体地说，它涉及一种断桥用铣床的安装座。


背景技术：

2.铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床，铣床能够铣削平面、沟槽、分齿零件及各种曲面，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
3.断桥铝又叫隔热断桥铝型材，隔热铝合金型材，断桥铝合金，断冷桥型材，断桥式铝塑复型材。它比普通的铝合金型材有着更优异的性能。
4.断桥铝合金型材需要通过铣床将普通型材进行开槽加工，通常需要对型材的两侧进行加工，而换侧加工时，需要将铝合金型材从铣床的安装座上取下来，然后翻转后重新定位固定，步骤较多，效率较低。


技术实现要素：

5.为了提高加工效率，本技术提供一种断桥用铣床的安装座。
6.本技术提供的一种断桥用铣床的安装座采用如下的技术方案：
7.一种断桥用铣床的安装座，装座包括用于夹持工件的夹持部和连接件，连接件设置有两个，两个连接件分别设置于夹持部的顶壁和底壁上，所述连接件与用于与安装座相连的铣床上的安装部相连。
8.通过采用上述技术方案，夹持部上至少两侧侧壁上设置有用于与铣床安装的连接件，使得在加工完型材的一面时，可以方便地进行拆卸，并将安装座进行翻面通过另一侧的连接件进行安装，从而方便型材的安装和加工，不需要工人手动调节位置，只需要进行简单的拆装即可。
9.进一步的，所述连接件包括与夹持部固定相连的棱柱状连接柱，所述安装部上开设有连接槽，所述连接柱与连接槽卡接配合，所述连接柱的侧壁上沿连接柱周向固定连接有一圈方形定位环，所述安装部上沿连接槽周向开设有一圈定位槽，所述定位环与定位槽卡接配合，所述定位环的顶壁与安装部的顶壁相齐平，所述夹持部与安装部之间还设置有用于轴向锁定连接柱的锁定件。
10.通过采用上述技术方案，连接柱棱柱状可以使得夹持部在铣床上安装更加稳定，并且连接柱上的定位环可以加固稳定连接柱与铣床之间的连接。且上述的拆装方式简单快捷，方便工人进行拆装。
11.进一步的，所述锁定件包括第一连接半环和第二连接半环，所述第一连接半环和第二连接半环拼接形成连接环，所述连接环的中心通孔与连接柱相互配合卡接，所述连接环设置于所述定位环与夹持部之间，所述第一连接半环和第二连接半环通过螺栓与安装部连接固定。
12.通过采用上述技术方案，锁定件可以将定位环固定在铣床的连接部上，并且通过采用两个半环的方式，与定位环具有更大的接触面积，可以更加牢固的将定位环锁定。
13.进一步的，所述连接槽的侧壁上开设有安装腔，所述安装腔内安装有棘轮和棘齿，所述棘轮的部分齿块伸出安装腔延伸至连接槽内，所述棘齿转动连接在安装腔的侧壁上，所述棘轮与棘齿相互配合并使得棘轮向上转动时锁死，所述连接柱的侧壁上开设有与棘轮厚度相适应的滑槽，所述滑槽的底壁上连接有一排用于与棘轮配合使用的齿块，所述安装部的侧壁上还转动连接有用于解锁棘轮和棘齿的松紧件。
14.通过采用上述技术方案，当连接柱插入连接槽内时，连接柱上的齿宽与棘轮之间进行啮合配合，带动棘轮转动。此时棘轮对于连接柱的插入具有引导的效果。而当连接柱插入完全后，棘轮被棘齿卡住，从而使得连接柱被定位，进一步加强连接柱在安装部上的安装稳定性。
15.进一步的，所述松紧件包括与安装部转动相连的转轴，所述转轴穿过安装部的侧壁与棘齿的转动中心固定相连，所述转轴上设置有用于回复转轴的回复件。
16.通过转动转轴，可以将棘齿与棘轮解锁，从而方便地将连接柱与连接槽分离。
17.进一步的，所述回复件为扭簧，所述扭簧套设与转轴上，所述扭簧一端与安装部侧壁固定相连，所述扭簧的另一端与转轴固定相连。
18.通过采用上述技术方案，扭簧可以驱动棘齿回复到与棘轮相抵接的状态，连接柱后续的安装。
19.进一步的，所述夹持部包括中心开孔的配置块，所述配置块的未开孔的四个侧壁与连接件相连，所述配置块上设置有用于夹持铝合金型材的夹紧件。
20.通过采用上述技术方案，芯材插入配置块的中心开孔处，然后通过夹紧件进行夹紧锁定，方便快捷。
21.进一步的，所述夹紧件包括滑动穿设与配置块两侧侧壁上的滑动杆，所述滑动杆与配置块螺纹配合，所述配置块的中心开孔内滑动设置有两块夹持板，所述滑动杆与对应的夹持板转动相连，所述滑动杆上还安装有用于转动滑动杆的转动柄。
22.通过采用上述技术方案，转动转动柄可以使得滑动杆在配置块上进行滑动，从而带动夹持板将型材夹持住。
23.综上所述，本技术具有以下有益效果：
24.1、本技术采用多个连接件与夹持部进行连接，从而当型材夹持在夹持部后，需要进行换面时，只需要简单地拆装夹持部，用不同的连接件与铣床进行连接，从而提高更换效率。
25.2、本技术中采用棘轮棘齿的方式可以进一步加强连接柱与安装部之间的连接强度，并且可以起到定位效果，提高连接柱的安装稳定性。
附图说明
26.图1是本技术实施例中夹持部和安装部的剖视图；
27.图2是图1中a的局部放大图；
28.图3是本技术实施例中棘轮、棘齿和转轴的立体图。
29.附图标记说明：1、夹持部；11、配置块；12、滑动杆；13、夹持板；14、转动柄；2、连接件；21、连接柱；22、连接槽；23、定位环；24、第一连接半环；25、第二连接半环；3、安装部；31、安装腔；4、棘轮；41、棘齿；42、滑槽；43、齿块；44、转轴；45、扭簧。
具体实施方式
30.以下结合附图1-3和实施例对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种断桥用铣床的安装座，参照图1，安装座包括用于夹持工件的夹持部1和连接件2，连接件2设置有两个，两个连接件2分别设置于夹持部1的顶壁和底壁上，铣床上设置有安装部3，连接件2与安装部3相连。
32.参照图1，夹持部1包括中心开孔的配置块11，配置块11的顶壁和底壁与连接件2相连，配置块11上设置有用于夹持铝合金型材的夹紧件。夹紧件包括滑动穿设于配置块11两侧侧壁上的滑动杆12，滑动杆12与配置块11螺纹配合，配置块11的中心开孔内滑动设置有两块夹持板13，滑动杆12与对应的夹持板13转动相连，滑动杆12远离夹持板13的一端固定连接有用于转动滑动杆12的转动柄14。
33.参照图1，连接件2包括与配置块11固定相连的棱柱状连接柱21，安装部3上开设有连接槽22，连接柱21与连接槽22卡接配合，连接柱21的侧壁上沿连接柱21周向固定连接有一圈方形定位环23，安装部3上沿连接槽22周向开设有一圈定位槽，定位环23与定位槽卡接配合，定位环23的顶壁与安装部3的顶壁相齐平。
34.参照图1，配置块11与安装部3之间还设置有用于轴向锁定连接柱21的锁定件。锁定件包括第一连接半环24和第二连接半环25，第一连接半环24和第二连接半环25拼接形成连接环，连接环的中心通孔与连接柱21相互配合卡接，第一连接半环24和第二连接半环25通过螺栓与安装部3连接固定。
35.参照图1和图2，连接槽22的侧壁上开设有安装腔31，安装腔31内转动安装有相互配合的棘轮4和棘齿41，棘轮4的部分齿块43伸出安装腔31延伸至连接槽22内，棘轮4与棘齿41相互配合并使得棘轮4向上转动时锁死。连接柱21的侧壁上开设有与棘轮4厚度相适应的滑槽42，滑槽42的底壁上连接有一排用于与棘轮4配合使用的齿块43。
36.参照图2和图3，安装部3的侧壁上还转动连接有用于解锁棘轮4和棘齿41的松紧件。松紧件包括与安装部3转动相连的转轴44，转轴44穿过安装部3的侧壁与棘齿41的转动中心固定相连。
37.参照图2和图3，转轴44上设置有用于回复转轴44的回复件，回复件为扭簧45，扭簧45套设与转轴44上，扭簧45一端与安装部3侧壁固定相连，扭簧45的另一端与转轴44固定相连。
38.本实施例的实施原理为：将型材放置于配置块11的中心，然后通过转动转动柄14使得夹持块将型材夹紧。随后将配置块11通过连接件2连接到铣床的安装部3上。将连接柱21与连接槽22相对应插接配合，然后将第一连接半环24和第二连接半环25卡接在连接柱21上，再用螺栓锁定，最后进行加工。
39.当加工完一面后，将第一连接半环24和第二连接半环25分离，随后转动转轴44，使得棘轮4与棘齿41分离，拔出配置块11，然后翻转后将另一侧的连接柱21安装到安装部3上，再进行加工处理。
40.本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。