一种立式车床用支撑工装的制作方法

文档序号:31722677发布日期:2022-10-04 23:43阅读:141来源:国知局
一种立式车床用支撑工装的制作方法

1.本实用新型属于车床工装技术领域,特别是涉及一种立式车床用支撑工装。


背景技术:

2.立式车床的主轴是垂直的,并有一安装工件的工作台,因为工作台转动时会产生震动,会对车床的加工精度造成影响,所以一般在工作台的底部需安装支撑工装来使得工作台更加稳定,但是,现有的支撑工装减震缓冲效果较差,且不可根据立式车床工作台尺寸来调节承载的长度,不利于使用。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种立式车床用支撑工装,以解决现有的问题:现有的支撑工装减震缓冲效果较差。
4.为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
5.本实用新型为一种立式车床用支撑工装,包括支撑壳,所述支撑壳的内侧装配有减震调节机构,所述减震调节机构用于对车床工作台受到外界碰撞时进行缓冲卸力,所述减震调节机构的上方装配有开合伸展机构,所述开合伸展机构用于根据不同车床工作台的大小来调节支撑的长度。
6.进一步地,所述减震调节机构包括固定座、导向杆、双向丝杆、电机、活动座和液压油缸,所述支撑壳内侧的底部固定有两个固定座,两个所述固定座相互靠近的一侧连接有两个导向杆和一双向丝杆,且所述双向丝杆位于两个导向杆之间,两个所述导向杆的两端均与固定座固定连接,所述双向丝杆的两端均通过轴承与两个固定座转动连接,其中一个所述固定座的一侧固定有电机,所述电机的输出端贯穿固定座与双向丝杆固定连接,所述双向丝杆两端的螺纹旋向相反,所述双向丝杆的两端均螺纹连接有活动座,所述活动座与导向杆滑动连接,所述活动座的顶部均固定有液压油缸。
7.进一步地,所述减震调节机构还包括支撑柱、滑槽、连接弹簧、连接柱、承接板、第一承载板、第二承载板、活动柱、限位槽、伸缩弹簧和滑杆,所述液压油缸的输出端均固定有支撑柱,所述支撑柱的内侧均开设有滑槽,所述滑槽内侧的底部均固定有连接弹簧,所述连接弹簧的顶部均固定有连接柱,所述连接柱与滑槽滑动连接,所述连接柱的顶部均固定有承接板,其中一个所述承接板的顶部固定有第一承载板,其中另一个所述承接板的顶部固定有第二承载板,所述固定座的顶部均通过销钉转动连接有活动柱,所述活动柱的内侧均开设有限位槽,所述限位槽内侧的底部均固定有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的顶部均固定有滑杆,所述滑杆与限位槽滑动连接,其中一个所述滑杆的顶部与第一承载板转动连接,其中另一个所述滑杆的顶部与第二承载板转动连接。
8.进一步地,所述双向丝杆的中部通过轴承转动连接有固定块,所述固定块与支撑壳固定连接,所述固定块的内侧开设有两个与导向杆水平位置对应的通孔,所述通孔均与导向杆固定连接。
9.进一步地,中一个所述滑杆通过销钉与第一承载板转动连接,其中另一个所述滑杆通过销钉与第二承载板转动连接。
10.进一步地,所述开合伸展机构包括横杆和导向槽,所述第一承载板靠近第二承载板的一端固定有多个横杆,所述第二承载板的内侧开设有与横杆水平位置对应的导向槽,所述导向槽与横杆滑动连接。
11.本实用新型具有以下有益效果:
12.1、本实用新型通过减震调节机构的结构设计,使本装置可以对立式车床工作台转动时产生的震动进行卸力缓冲,减震缓冲效果好,提升了本装置的安全性。
13.2、本实用新型通过开合伸展机构的结构设计,使本装置可以根据立式车床工作台的尺寸来调节承载长度,有利于使用。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型一种立式车床用支撑工装的结构示意图;
16.图2为本实用新型一种立式车床用支撑工装的活动柱和滑杆的连接结构示意图;
17.图3为本实用新型一种立式车床用支撑工装的滑槽和连接柱的连接结构示意图;
18.图4为本实用新型一种立式车床用支撑工装的限位槽和滑杆的连接结构示意图;
19.图5为本实用新型一种立式车床用支撑工装的第一承载板和第二承载板的连接结构示意图;
20.图6为本实用新型一种立式车床用支撑工装的横杆和导向槽的连接结构示意图。
21.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
22.1、支撑壳;2、固定座;3、导向杆;4、双向丝杆;5、电机;6、活动座;7、固定块;8、液压油缸;9、支撑柱;10、滑槽;11、连接弹簧;12、连接柱;13、承接板;14、第一承载板;15、第二承载板;16、活动柱;17、限位槽;18、伸缩弹簧;19、滑杆;20、横杆;21、导向槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-6所示,本实用新型为一种立式车床用支撑工装,包括支撑壳1,支撑壳1的内侧装配有减震调节机构,减震调节机构用于对车床工作台受到外界碰撞时进行缓冲卸力,减震调节机构的上方装配有开合伸展机构,开合伸展机构用于根据不同车床工作台的大小来调节支撑的长度;
25.减震调节机构包括固定座2、导向杆3、双向丝杆4、电机5、活动座6和液压油缸8,支撑壳1内侧的底部固定有两个固定座2,两个固定座2相互靠近的一侧连接有两个导向杆3和
一双向丝杆4,且双向丝杆4位于两个导向杆3之间,两个导向杆3的两端均与固定座2固定连接,双向丝杆4的两端均通过轴承与两个固定座2转动连接,其中一个固定座2的一侧固定有电机5,电机5的输出端贯穿固定座2与双向丝杆4固定连接,双向丝杆4两端的螺纹旋向相反,双向丝杆4的两端均螺纹连接有活动座6,活动座6与导向杆3滑动连接,活动座6的顶部均固定有液压油缸8,启动电机5使得双向丝杆4反向转动,进而使得两个活动座6朝着相互靠近的方向移动,同时活动座6在导向杆3上滑动;
26.减震调节机构还包括支撑柱9、滑槽10、连接弹簧11、连接柱12、承接板13、第一承载板14、第二承载板15、活动柱16、限位槽17、伸缩弹簧18和滑杆19,液压油缸8的输出端均固定有支撑柱9,支撑柱9的内侧均开设有滑槽10,滑槽10内侧的底部均固定有连接弹簧11,连接弹簧11的顶部均固定有连接柱12,连接柱12与滑槽10滑动连接,连接柱12的顶部均固定有承接板13,其中一个承接板13的顶部固定有第一承载板14,其中另一个承接板13的顶部固定有第二承载板15,固定座2的顶部均通过销钉转动连接有活动柱16,活动柱16的内侧均开设有限位槽17,限位槽17内侧的底部均固定有伸缩弹簧18,伸缩弹簧18的顶部均固定有滑杆19,滑杆19与限位槽17滑动连接,其中一个滑杆19的顶部与第一承载板14转动连接,其中另一个滑杆19的顶部与第二承载板15转动连接,双向丝杆4转动使得液压油缸8带动支撑柱9移动,同时支撑柱9带动连接柱12移动,连接柱12通过承接板13将第一承载板14和第二承载板15朝着相互远离的方向移动,同时使得滑杆19挤压伸缩弹簧18,进而实现滑杆19向活动柱16内收缩;
27.双向丝杆4的中部通过轴承转动连接有固定块7,固定块7与支撑壳1固定连接,固定块7的内侧开设有两个与导向杆3水平位置对应的通孔,通孔均与导向杆3固定连接,当导向杆3和双向丝杆4上的活动座6受到外力冲击时,固定块7可为导向杆3和双向丝杆4提供支撑的作用,避免导向杆3和双向丝杆4后期使用中易产生形变,提高了导向杆3和双向丝杆4的使用寿命;
28.其中一个滑杆19通过销钉与第一承载板14转动连接,其中另一个滑杆19通过销钉与第二承载板15转动连接,第一承载板14和第二承载板15受到外力冲击时,外力通过第一承载板14和第二承载板15传递滑杆19,使得滑杆19沿着销钉产生小幅度的转动;
29.开合伸展机构包括横杆20和导向槽21,第一承载板14靠近第二承载板15的一端固定有多个横杆20,第二承载板15的内侧开设有与横杆20水平位置对应的导向槽21,导向槽21与横杆20滑动连接,当第一承载板14和第二承载板15朝着相互靠近的方向移动时,进而使得第一承载板14带动横杆20与第二承载板15靠近,以此实现横杆20向导向槽21内收缩。
30.本实施例的一个具体应用为:将本装置移动至指定区域,之后将本装置与外部电源进行电性连接,首先启动液压油缸8,使得液压油缸8的输出端将第一承载板14和第二承载板15推举到指定的高度,之后根据立式车床工作台的尺寸来调节第一承载板14和第二承载板15之间的距离,具体方法是,启动电机5使得双向丝杆4正向转动,进而使得两个活动座6朝着相互远离的方向移动,同时第一承载板14拉动横杆20沿着导向槽21滑动,并与第二承载板15远离,当第一承载板14和第二承载板15调整到合适的位置后,将立式车床工作台安装在第一承载板14和第二承载板15上,当立式车床工作台受到外力产生震动时,外力通过第一承载板14和第二承载板15传递给承接板13,随后承接板13将外力传递给连接柱12,连接柱12对连接弹簧11挤压,进行卸力缓冲,同时外力也通过滑杆19来挤压伸缩弹簧18,进行
卸力缓冲。
31.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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