一种数控机床加工的送料设备的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床加工技术领域，具体为一种数控机床加工的送料设备。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。
3.现有的数控车床自动送料机配合可连续循环加工物料的数控车床实现自动送料，从而提高设备的加工效率和自动化程度，然而在实际工作过程中，数控机床的送料设备常会因nc送料机送料轮压力不足、nc送料机对材料的调整不合适等原因造成材料在输送过程中出现的打滑跑偏现象，以对数控机床加工造成影响，为此，我们提出一种数控机床加工的送料设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种数控机床加工的送料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床加工的送料设备，包括送料机、设置在送料机上的挡板支架，所述挡板支架两侧设置有用于对跑偏物料进行矫正工作的矫正板，且所述矫正板上设置有连接杆，其中所述挡板支架底部设置有电机本体，并在所述电机本体输出端上设置有偏心轮组，且所述挡板支架底部设置有用于通过连接杆使得矫正板对跑偏物料的两角进行矫正工作的驱动组件。
6.优选的，所述驱动组件包括对称设置于挡板支架底部的受力板，且所述受力板上设置有固定柱，所述挡板支架上设置有用于与固定柱进行滑动连接的固定限位座，其中所述受力板与固定限位座之间设置有复位弹簧。
7.优选的，所述挡板支架两侧设置有限位柱，并在所述连接杆上设置有用于与限位柱进行滑动连接的固定板。
8.优选的，所述挡板支架上设置有用于与矫正板进行滑动连接的滑槽。
9.优选的，所述偏心轮组由两个偏心轮构成。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型区别现有技术，初始状态下的偏心轮组对受力板进行挤压，且在固定限位座的作用下使得复位弹簧处于压缩状态，此时的矫正板处于滑槽内，电机本体启动使得偏心轮组进行转动，从而在复位弹簧的作用下使得受力板进行相对运动，以在固定柱的作用下带动连接杆进行同步运动，从而使得矫正板对物料两角进行矫正动作，以达到对
物料进行矫正的目的。
12.2、本实用新型设置了限位柱，以通过限位柱使得连接杆进行定向限位运动。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型结构示意图；
15.图3为本实用新型局部结构示意图；
16.图4为本实用新型结构示意图。
17.图中：1-送料机；2-挡板支架；3-矫正板；4-连接杆；5-电机本体；6-偏心轮组；7-驱动组件；8-滑槽；71-受力板；72-固定柱；73-固定限位座；74-复位弹簧；75-限位柱；76-固定板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种数控机床加工的送料设备，本方案解决了现有在实际工作过程中，数控机床的送料设备常会因nc送料机1送料轮压力不足、nc送料机1对材料的调整不合适等原因造成材料在输送过程中出现的打滑跑偏现象，以对数控机床加工造成影响，本方案针对上述问题进行相应的改进，包括送料机1、固定安装在送料机1上的挡板支架2，其中挡板支架2上设置有用于与矫正板3进行滑动连接的滑槽8，且滑槽8处于交错位置，且挡板支架2两侧设置有用于对跑偏物料进行矫正工作的矫正板3，初始状态下的矫正板3处于挡板支架2两侧的滑槽8内，并且挡板同样处于交错位置，分别对应打滑跑偏物料的两角位置，需要说明的是，本方案针对方形物料进行相应的改进，且矫正板3上固定连接有连接杆4，且连接杆4之间存有形状差异，但所起到的作用均为带动矫正板3进行定向运动的目的，其中挡板支架2底部固定安装有电机本体5，并在电机本体5输出端上安装有偏心轮组6，且挡板支架2底部设置有用于通过连接杆4使得矫正板3对跑偏物料的两角进行矫正工作的驱动组件7，以在驱动组件7的作用下使得矫正板3进行相对运动，对跑偏物料进行矫正工作。
20.本方案中的驱动组件7包括对称设置于挡板支架2底部的受力板71，且受力板71上固定安装有固定柱72，挡板支架2底部外壁固定安装有用于与固定柱72进行滑动连接的固定限位座73，其中受力板71与固定限位座73之间连接有复位弹簧74，且固定柱72处于复位弹簧74内部，以使的偏心轮组6在转动过程中会对受力板71进行挤压，由于固定限位座73在挡板支架2底部进行固定安装，从而使得复位弹簧74处于压缩状况，当复位弹簧74处于最大压缩程度时，此时电机本体5带动偏心轮组6转动则使得复位弹簧74从压缩状态转变成复原状态，从而带动受力板71进行相对运动，其中挡板支架2两侧固定安装有限位柱75，并在连接杆4上固定有用于与限位柱75进行滑动连接的固定板76，以使的连接杆4在固定板76的作用下通过限位柱75进行限位定向运动，需要说明的是，本方案中的矫正板3可针对物料形状
进行相应的设计。
21.本方案区别现有技术，通过矫正板3作用于方形物料两角，以使的对物料起到矫正作用，实际使用过程中，初始状态下的偏心轮组6对受力板71进行挤压，且在固定限位座73的作用下使得复位弹簧74处于压缩状态，此时的矫正板3处于滑槽8内，当需要对跑偏物料进行矫正工作时，此时启动电机本体5，电机本体5带动偏心轮组6进行转动，以使的复位弹簧74从压缩状态转变成复原状态，从而带动受力板71之间进行相对运动，通过固定柱72带动连接杆4进行同步运动，以使的矫正板3对物料两角进行矫正工作，从而达到对跑偏物料进行矫正的目的。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。