一种齿轮泵细镗孔加工刀具的制作方法

1.本实用新型涉及镗孔加工刀具技术领域，尤其涉及一种齿轮泵细镗孔加工刀具。


背景技术：

2.镗孔，指的是对锻出，铸出或钻出孔的进一步加工。镗孔可扩大孔径，提高精度，减小表面粗糙度，还可以较好地纠正原来孔轴线的偏斜。镗孔的孔径大小不一，如齿轮泵便具有细镗孔和粗镗孔之分，对于不同粗细的镗孔需要利用不同大小的刀盘进行加工。如授权公告号为cn212070418u所公开的一种镗孔加工用的刀具，其刀轴上安装有不同加工半径的刀组件，加工不同粗细孔径的孔位时，可将刀轴插入孔的不同深度，使不同粗细的刀组件与孔接触，然而当孔位深度有限时，刀轴无法伸入孔位中，会导致部分刀组件无法与孔位接触。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种齿轮泵细镗孔加工刀具。
4.本实用新型的技术方案：一种齿轮泵细镗孔加工刀具，包括刀轴和刀盘，所述刀轴的一端外环面开设有一对卡槽，所述刀盘的一端连接有轴套，所述轴套的内环面对称连接有一对卡块，且两个所述卡块与两个卡槽一一对应。
5.优选的，所述卡槽为l形结构，且两个卡槽斜对称，以便两个卡块以旋转的方式卡入卡槽的内部。
6.优选的，所述刀轴靠近刀盘的一端活动套接有推环，所述推环的内环面通过短轴连接有一对挡块，且两个所述挡块能伸入对应位置的卡槽内以将卡块限位在卡槽内无法脱出。
7.优选的，所述刀轴靠近刀盘的一端通过开设的外螺纹部螺旋套接有限位螺环。
8.优选的，所述刀轴的端部外表面开设有供短轴水平活动的活动槽口。
9.优选的，所述限位螺环靠近推环的端面开设有环形滑槽，所述推环靠近限位螺环的端面连接有能与环形滑槽滑动卡合连接的滑轴。
10.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)：本申请可对不同粗细的镗孔孔位进行加工，主要通过快速安装不同大小的刀盘组件来实现，可以不受孔位深度的限制；
12.(2)：本申请轴套与刀轴之间的拆装连接快速方便，适用范围广。
附图说明
13.图1为齿轮泵细镗孔加工刀具的结构示意图；
14.图2为图1的推环的结构示意图；
15.图3为图1的刀轴的结构示意图。
16.附图标记：1、刀轴；2、轴套；3、刀盘；4、卡块；5、卡槽；6、挡块；7、推环；8、限位螺环；9、短轴；10、滑轴；11、活动槽口；12、外螺纹部。
具体实施方式
17.下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本实用新型、应用及用途。应当理解，在所有这些附图中，相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本实用新型的实施方式的构思和原理，并不一定示出了本实用新型各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本实用新型的实施方式的相关细节或结构。
18.实施例一
19.如图1-3所示，本实用新型提出的一种齿轮泵细镗孔加工刀具，包括刀轴1和刀盘3，所述刀盘3的一端固定连接有刀头，所述刀盘3的另一端固定连接有轴套2，所述轴套2的内环面对称连接有一对卡块4，所述刀轴1的一端外环面开设有一对能与两个卡块4一一对应的卡槽5，所述卡槽5为l形结构，且两个卡槽5斜对称，以便两个卡块4以旋转的方式卡入卡槽5的内部。
20.本实施例中，将轴套2套在刀轴1的端部，使两个卡块4分别卡入两个卡槽5中，然后转动整个轴套2，使两个卡块4能滑入两个卡槽5的内端位置，从而无法将轴套2以直线的方式从刀轴1端部拆离。
21.所述刀轴1靠近刀盘3的一端活动套接有推环7，所述推环7的内环面通过短轴9固定连接有一对挡块6，所述刀轴1的端部外表面开设有供短轴9水平活动的活动槽口11，且两个所述挡块6能伸入对应位置的卡槽5内以将卡块4挡在卡槽5的内端位置而无法旋转脱出。
22.综上，本实施例中，通过卡块4与卡槽5之间的滑动卡合以及通过挡块6将卡块4限位在卡槽5内，可以将轴套2固定安装在刀轴1的端部，在实际加工过程中可以将不同大小的轴套2快速安装到刀轴1上，以对不同孔径的孔位进行加工。
23.实施例二
24.如图1-3所示，本实用新型提出的一种齿轮泵细镗孔加工刀具，包括刀轴1和刀盘3，所述刀盘3的一端固定连接有刀头，所述刀盘3的另一端固定连接有轴套2，所述轴套2的内环面对称连接有一对卡块4，所述刀轴1的一端外环面开设有一对能与两个卡块4一一对应的卡槽5，所述卡槽5为l形结构，且两个卡槽5斜对称，以便两个卡块4以旋转的方式卡入卡槽5的内部。所述刀轴1靠近刀盘3的一端活动套接有推环7，所述推环7的内环面通过短轴9固定连接有一对挡块6，所述刀轴1的端部外表面开设有供短轴9水平活动的活动槽口11，且两个所述挡块6能伸入对应位置的卡槽5内以将卡块4挡在卡槽5的内端位置而无法旋转脱出。
25.相较于实施例一，本实施例还包括：所述刀轴1靠近刀盘3的一端通过开设的外螺纹部12螺旋套接有限位螺环8，所述限位螺环8靠近推环7的端面开设有环形滑槽，所述推环7靠近限位螺环8的端面连接有能与环形滑槽滑动卡合连接的滑轴10。
26.本实施例中，转动限位螺环8时，通过限位螺环8与外螺纹部12之间的螺旋连接可以使限位螺环8沿着刀轴1的轴线方向行进，从而带动推环7如上述实施例所描述的方式移动，且通过螺旋连接的方式还可以对推环7以及挡块6限位，提高了刀盘3与刀轴1之间的连
接稳定性。
27.上文中参照优选的实施例详细描述了本实用新型所提出的方案的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本实用新型理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本实用新型提出的各种技术特征、结构进行多种组合，而不超出本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。


技术特征：
1.一种齿轮泵细镗孔加工刀具，包括刀轴(1)和刀盘(3)，其特征在于：所述刀轴(1)的一端外环面开设有一对卡槽(5)，所述刀盘(3)的一端连接有轴套(2)，所述轴套(2)的内环面对称连接有一对卡块(4)，且两个所述卡块(4)与两个卡槽(5)一一对应。2.根据权利要求1所述的一种齿轮泵细镗孔加工刀具，其特征在于，所述卡槽(5)为l形结构，且两个卡槽(5)斜对称，以便两个卡块(4)以旋转的方式卡入卡槽(5)的内部。3.根据权利要求1所述的一种齿轮泵细镗孔加工刀具，其特征在于，所述刀轴(1)靠近刀盘(3)的一端活动套接有推环(7)，所述推环(7)的内环面通过短轴(9)连接有一对挡块(6)，且两个所述挡块(6)能伸入对应位置的卡槽(5)内以将卡块(4)限位在卡槽(5)内无法脱出。4.根据权利要求3所述的一种齿轮泵细镗孔加工刀具，其特征在于，所述刀轴(1)的端部外表面开设有供短轴(9)水平活动的活动槽口(11)。5.根据权利要求3所述的一种齿轮泵细镗孔加工刀具，其特征在于，所述刀轴(1)靠近刀盘(3)的一端通过开设的外螺纹部(12)螺旋套接有限位螺环(8)。6.根据权利要求5所述的一种齿轮泵细镗孔加工刀具，其特征在于，所述限位螺环(8)靠近推环(7)的端面开设有环形滑槽，所述推环(7)靠近限位螺环(8)的端面连接有能与环形滑槽滑动卡合连接的滑轴(10)。

技术总结
本实用新型涉及一种齿轮泵细镗孔加工刀具，属于镗孔加工刀具技术领域。其主要针对现有的一些镗孔加工刀具的刀轴上安装有不同加工半径的刀组件，加工不同粗细孔径的孔位时，可将刀轴插入孔的不同深度，使不同粗细的刀组件与孔接触，然而当孔位深度有限时，刀轴无法伸入孔位中，会导致部分刀组件无法与孔位接触的问题，提出如下技术方案：包括刀轴和刀盘，所述刀轴的一端外环面开设有一对卡槽，所述刀盘的一端连接有轴套，所述轴套的内环面对称连接有一对卡块，且两个所述卡块与两个卡槽一一对应，所述卡槽为L形结构。本实用新型可对不同粗细的镗孔孔位进行加工，主要通过快速安装不同大小的刀盘组件来实现，可以不受孔位深度的限制。制。制。


技术研发人员：查新平 张文圣
受保护的技术使用者：青州市新锦润机械有限公司
技术研发日：2022.01.08
技术公布日：2022/8/26