一种具有减震功能的折弯机的制作方法

1.本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种具有减震功能的折弯机。


背景技术：

2.钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形，根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种，在现有的折弯机对钢筋进行折弯时，其折弯机构不能根据钢筋的长度进行调节，导致对较短的钢筋进行折弯时无法使用，使折弯机不能充分的利用，不利于广泛推广。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有减震功能的折弯机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有减震功能的折弯机，包括底座，所述底座的顶端螺栓连接有支架，所述底座的右侧螺栓连接有减速电机，所述减速电机贯穿底座设置有推杆机构，所述推杆机构包括第一丝杠、滑块、推杆、推板、滑杆，所述减速电机贯穿底座焊接有第一丝杠，所述第一丝杠的外壁螺接有滑块，所述滑块的顶端通过销轴转动连接有推杆的一端，所述推杆的另一端通过销轴转动连接有推板，所述滑块的顶端通过销轴转动连接有滑杆的一端，所述滑杆的另一端与推板相嵌接，所述推板的顶端焊接有竖杆，所述竖杆贯穿支架，且其内壁延左右方向开设有凹槽，所述支架的内腔左右两侧均轴接有第二丝杠，所述第二丝杠的外侧均焊接有摇杆，所述第二丝杠的外壁螺纹连接有竖板，所述竖板的顶端贯穿支架，所述竖板的顶端前侧轴接有转轮。
5.优选的，所述摇杆的外壁套接有橡胶套。
6.优选的，所述第一丝杠的左右两侧外壁螺纹旋向相反。
7.优选的，所述滑块的数量为两个，且均匀对称分布在第一丝杠的左右两侧外壁。
8.优选的，所述支架的内腔底端开设有滑槽。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1.该具有减震功能的折弯机，通过底座、支架、减速电机、第一丝杠、滑块、推杆、推板、滑杆、等结构实现竖杆的高低位置的移动。
11.2.该具有减震功能的折弯机，通过第二丝杠、摇杆、竖板、转轮、竖杆、凹槽等结构实现实现装置对不同长度钢材的折弯，结构简单，有益效果明显。
附图说明
12.图1为本实用新型的底座结构主视剖面图；
13.图2为本实用新型的主视图。
14.图中：1、支架，2、底座，3、减速电机，4、第一丝杠，5、滑块，6、推杆，7、推板，8、滑杆，
9、第二丝杠，10、摇杆，11、竖板，12、转轮，13、竖杆，14、凹槽。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有减震功能的折弯机，包括底座2，底座2对其内部结构起支撑作用，底座2的顶端螺栓连接有支架1，支架1对其内部结构起支撑作用，底座2的右侧螺栓连接有减速电机3，减速电机3顺时针运动，减速电机3贯穿底座2设置有推杆机构，推杆机构包括第一丝杠4、滑块5、推杆6、推板7、滑杆8，减速电机3贯穿底座2焊接有第一丝杠4，减速电机3带动第一丝杠4顺时针运动，第一丝杠4顺时针运动通过螺纹作用带动左右两个滑块5同时向内侧运动，第一丝杠4的外壁螺接有滑块5，滑块5的顶端通过销轴转动连接有推杆6的一端，推杆6的另一端通过销轴转动连接有推板7，左右两个滑块5同时向内侧运动通过推杆6向上推动上推板7，滑块5的顶端通过销轴转动连接有滑杆8的一端，滑杆8的另一端与推板7相嵌接，滑杆8在推板7的内腔滑动，推板7的顶端焊接有竖杆13，竖杆13贯穿支架1，且其内壁延左右方向开设有凹槽14，将待折弯工件插入凹槽14，支架1的内腔左右两侧均轴接有第二丝杠9，第二丝杠9的外侧均焊接有摇杆10，第二丝杠9的外壁螺纹连接有竖板11，摇杆10通过第二丝杠9带动竖板11移动，实现对不同长度工件的折弯，竖板11的顶端贯穿支架1，竖板11的顶端前侧轴接有转轮12，待折弯工件与转轮12接触，推板7继续带动竖杆13向上运动将待折弯工件折弯。
17.作为优选方案，摇杆10的外壁套接有橡胶套，橡胶套起防滑作用。
18.作为优选方案，第一丝杠4的左右两侧外壁螺纹旋向相反，减速电机3带动第一丝杠4顺时针运动。
19.作为优选方案，滑块5的数量为两个，且均匀对称分布在第一丝杠4的左右两侧外壁，第一丝杠4顺时针运动通过螺纹作用带动左右两个滑块5同时向内侧运动。
20.作为优选方案，支架1的内腔底端开设有滑槽，滑槽方便竖板11移动。
21.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
22.使用时，首先将装置与外部电源相连，启动减速电机3，减速电机3顺时针运动，减速电机3带动第一丝杠4顺时针运动，第一丝杠4顺时针运动通过螺纹作用带动左右两个滑块5同时向内侧运动，左右两个滑块5同时向内侧运动通过推杆6向上推动上推板7，此时滑杆8在推板7的内腔滑动，将待折弯工件插入凹槽14，此时，待折弯工件与转轮12接触，推板7继续带动竖杆13向上运动将待折弯工件折弯，同时工作人员可以摇动摇杆10，摇杆10通过第二丝杠9带动竖板11移动，实现对不同长度工件的折弯，此设计结构简单，有益效果明显，适用性强。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中
部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“安装有”、“设置有”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种具有减震功能的折弯机，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)的顶端螺栓连接有支架(1)，所述底座(2)的右侧螺栓连接有减速电机(3)，所述减速电机(3)贯穿底座(2)设置有推杆机构，所述推杆机构包括第一丝杠(4)、滑块(5)、推杆(6)、推板(7)、滑杆(8)，所述减速电机(3)贯穿底座(2)焊接有第一丝杠(4)，所述第一丝杠(4)的外壁螺接有滑块(5)，所述滑块(5)的顶端通过销轴转动连接有推杆(6)的一端，所述推杆(6)的另一端通过销轴转动连接有推板(7)，所述滑块(5)的顶端通过销轴转动连接有滑杆(8)的一端，所述滑杆(8)的另一端与推板(7)相嵌接，所述推板(7)的顶端焊接有竖杆(13)，所述竖杆(13)贯穿支架(1)，且其内壁延左右方向开设有凹槽(14)，所述支架(1)的内腔左右两侧均轴接有第二丝杠(9)，所述第二丝杠(9)的外侧均焊接有摇杆(10)，所述第二丝杠(9)的外壁螺纹连接有竖板(11)，所述竖板(11)的顶端贯穿支架(1)，所述竖板(11)的顶端前侧轴接有转轮(12)。2.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的折弯机，其特征在于：所述摇杆(10)的外壁套接有橡胶套。3.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的折弯机，其特征在于：所述第一丝杠(4)的左右两侧外壁螺纹旋向相反。4.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的折弯机，其特征在于：所述滑块(5)的数量为两个，且均匀对称分布在第一丝杠(4)的左右两侧外壁。5.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的折弯机，其特征在于：所述支架(1)的内腔底端开设有滑槽。

技术总结
本实用新型公开了一种具有减震功能的折弯机，包括底座，所述底座的顶端螺栓连接有支架，所述底座的右侧螺栓连接有减速电机，所述减速电机贯穿底座设置有推杆机构，所述推杆机构包括第一丝杠、滑块、推杆、推板、滑杆，所述减速电机贯穿底座焊接有第一丝杠，所述第一丝杠的外壁螺接有滑块，所述滑块的顶端通过销轴转动连接有推杆的一端，所述推杆的另一端通过销轴转动连接有推板。该具有减震功能的折弯机，通过底座、支架、减速电机、第一丝杠、滑块、推杆、推板、滑杆、等结构实现竖杆的高低位置的移动，该具有减震功能的折弯机，通过第二丝杠、摇杆、竖板、转轮、竖杆、凹槽等结构实现实现装置对不同长度钢材的折弯，结构简单，有益效果明。有益效果明。有益效果明。


技术研发人员：宋方军
受保护的技术使用者：沈阳市鑫宏源机械制造有限公司
技术研发日：2022.01.13
技术公布日：2022/7/28