一种铜线加工拉丝机的制作方法

1.本实用新型涉及铜线加工技术领域，尤其涉及一种铜线加工拉丝机。


背景技术：

2.铜线拉丝机，是一款用来制作铜线的机器。铜线拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。
3.经检索申请号cn202020481545.x公开了一种用于铜线加工的拉丝机，包括机箱，所述机箱的内部固定安装有放置板，且机箱的内部活动套接有铜线，所述机箱与放置板之间固定连接有支撑架，所述支撑架的正面活动套接有传动轴，所述传动轴的端部固定连接有传动电机，且传动轴的外部固定套接有收卷轮，所述收卷轮的顶部固定连接有固定套；该用于铜线加工的拉丝机，通过设置固定套、固定弹簧、固定板和固定杆，可以在铜线拉丝加工的的过程中，便于根据铜线的直径大小对铜线进行调节固定，增强了铜线固定的牢固性，避免了铜线在拉伸时因受力而发生松动或掉落的问题，从而提高了铜线加工时的稳定性。
4.但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:
5.上述现有技术方案中，，通过设置吸尘罩、吸尘管、收集箱、抽气泵、活动盖和固定栓，可以在铜线拉丝加工的的过程中，利用负压吸力的作用，便于对铜线拉丝时产生的杂物进行收集清理，因为铜线之前被加热，在通过压板的挤压，使部分杂质与铜线的表面贴合较为紧密，通过空气吹在铜线的表面很难将铜线拉丝产生杂质清理掉，导致铜线表面上的杂质清理效果不佳。
6.为此，我们提出一种铜线加工拉丝机。


技术实现要素：

7.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种铜线加工拉丝机。
8.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种铜线加工拉丝机，包括外框、固定架、加热装置、拉丝装置、卷收装置和风机，所述外框呈中空矩形块状，外框的内部底部壁面固定安装有呈“l”字形的固定架，固定架的顶部壁面开设有引导口，引导口的内侧壁固定安装有呈三角形状的顶板，外框的内部顶部壁面固定安装有与引导口相互对应的固定框，固定框的内部滑动连接有连接块，风机固定安装在连接块的底部壁面上，风机的底部壁面固定安装有两个橡胶垫，两个橡胶垫由橡胶材质构成。
9.作为优选，所述加热装置固定在固定架的顶部壁面上，拉丝装置固定安装在外框的内部顶部壁面上，卷收装置固定安装在外框的内部底部壁面远离加热装置的一端上。
10.作为优选，所述连接块的顶部壁面固定安装有与固定框的内侧壁滑动连接在一起的限位块，限位块的顶部壁面固定安装有固定轴承，外框的顶部壁面螺纹连接有螺纹杆。
11.作为优选，所述螺纹杆的侧壁底端与固定轴承的内侧壁固定连接在一起，连接块的底端贯穿固定框的底部壁面延伸至固定框的外部。
12.作为优选，所述外框的外部设置有顶部壁面呈开口状的收集框，收集框贯穿外框的侧壁与外框的内部滑动连接在一起。
13.作为优选，所述外框的内部顶部壁面和固定架的顶部壁面固定安装有与铜线的表面接触的引导刮板。
14.有益效果
15.本实用新型提供了一种铜线加工拉丝机。具备以下有益效果：
16.(1)、该一种铜线加工拉丝机，通过将顶板的顶端与铜线的侧壁相互贴合，因为顶板的顶端较为尖锐，所以当卷收装置旋转拉动铜线的移动时，并且铜线上有杂质时，铜线上的杂质会与顶板接触，导致铜线移动时会受到一定的阻力，通过顶板的侧壁的引导，以及铜线上的杂质的限制，使顶板能够将铜线顶起，当铜线上的杂质部分被顶板的最顶端刮掉时，没有了杂质的限制，铜线会恢复原状，而铜线上远离加热装置的一端被卷收装置拉动，所以铜线因此震动，将铜线上的附着较浅的杂质抖落，达到了提高铜线表面杂质的清理效果的效果。
17.(2)、该一种铜线加工拉丝机，因为固定框与引导口相互对应，所以通过风机的工作，能够使铜线的表面产生空气流动，对铜线的表面进行降温操作，当铜线抖动时，铜线会撞击在橡胶垫的侧壁上，而两个橡胶垫由橡胶材质构成，避免铜线与风机接触，同时对铜线的移动范围进行限制，通过橡胶垫自身的弹性会将铜线向下推动，降低铜线的抖动幅度，提高铜线的抖动频率，同时通过旋转螺纹杆可以调整橡胶垫的高度，避免铜线抖动幅度过大，导致铜线被拉断的情况发生。
18.(3)、该一种铜线加工拉丝机，通过引导刮板对铜线表面接触，对铜线的表面上的杂质进行最后清理，同时，限制铜线上的杂质的移动范围，避免铜线上的杂质到弹到卷收装置的侧壁上的情况发生，并且通过引导刮板的引导能够将铜线表面的杂质引导入收集框的内部，方便工作人员对收集框内部的杂质进行清理。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
20.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
21.图1为本实用新型铜线加工拉丝机主视图；
22.图2为本实用新型铜线加工拉丝机剖视图；
23.图3为本实用新型固定框剖视图。
24.图例说明：
25.1、外框；2、固定架；3、加热装置；4、拉丝装置；5、卷收装置；6、收集框；7、引导口；8、顶板；9、固定框；10、连接块；11、固定轴承；12、螺纹杆；13、限位块；14、风机；15、橡胶垫；16、引导刮板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例：一种铜线加工拉丝机，如图1-图3所示，包括外框1、固定架2、加热装置3、拉丝装置4、卷收装置5和风机14，所述外框1呈中空矩形块状，外框1的内部底部壁面固定安装有呈“l”字形的固定架2，加热装置3固定在固定架2的顶部壁面上，拉丝装置4固定安装在外框1的内部顶部壁面上，卷收装置5固定安装在外框1的内部底部壁面远离加热装置3的一端上，通过把铜线放入外框1的内部，并且将铜线与卷收装置5固定连接在一起，通过加热装置3对铜线进行加热，通过拉丝装置4的按压和卷收装置5的拉动，将铜线拉细。
28.所述外框1的外部设置有顶部壁面呈开口状的收集框6，收集框6贯穿外框1的侧壁与外框1的内部滑动连接在一起，固定架2的顶部壁面开设有与收集框6的内侧壁相互对应的引导口7，引导口7的内侧壁固定安装有呈三角形状的顶板8，顶板8的顶端与铜线的侧壁相互贴合，通过铜线的移动，当铜线上有杂质时，通过顶板8的推动，将铜线顶起，当铜线上的杂质部分被顶板8刮掉时，顶板8不再限制铜线，铜线因此震动，将铜线上的杂质抖落。
29.所述外框1的内部顶部壁面固定安装有与引导口7相互对应的固定框9，固定框9的内部滑动连接有连接块10，连接块10的顶部壁面固定安装有与固定框9的内侧壁滑动连接在一起的限位块13，限位块13的顶部壁面固定安装有固定轴承11，外框1的顶部壁面螺纹连接有螺纹杆12，螺纹杆12的侧壁底端与固定轴承11的内侧壁固定连接在一起，连接块10的底端贯穿固定框9的底部壁面延伸至固定框9的外部，风机14固定安装在连接块10的底部壁面上，通过风机14的工作，使铜线的表面产生空气流动，对铜线的表面进行降温操作，风机14的底部壁面固定安装有两个橡胶垫15，两个橡胶垫15由橡胶材质构成，通过铜线抖动时，铜线会撞击在橡胶垫15的侧壁上，避免铜线与风机14接触，同时对铜线的移动范围进行限制。
30.所述外框1的内部顶部壁面和固定架2的顶部壁面固定安装有与铜线的表面接触的引导刮板16，通过引导刮板16对铜线表面接触，对铜线的表面上的杂质进行最后清理，同时，限制铜线上的杂质的移动范围，避免铜线上的杂质到弹到卷收装置5的侧壁上的情况发生。
31.本实用新型的工作原理：
32.在使用时，通过将顶板8的顶端与铜线的侧壁相互贴合，因为顶板8的顶端较为尖锐，所以当卷收装置5旋转拉动铜线的移动时，并且铜线上有杂质时，铜线上的杂质会与顶板8接触，导致铜线移动时会受到一定的阻力，通过顶板8的侧壁的引导，以及铜线上的杂质的限制，使顶板8能够将铜线顶起，当铜线上的杂质部分被顶板8的最顶端刮掉时，没有了杂
质的限制，铜线会恢复原状，而铜线上远离加热装置3的一端被卷收装置5拉动，所以铜线因此震动，将铜线上的附着较浅的杂质抖落，达到了提高铜线表面杂质的清理效果的效果。
33.在使用时，因为固定框9与引导口7相互对应，所以通过风机14的工作，能够使铜线的表面产生空气流动，对铜线的表面进行降温操作，当铜线抖动时，铜线会撞击在橡胶垫15的侧壁上，而两个橡胶垫15由橡胶材质构成，避免铜线与风机14接触，同时对铜线的移动范围进行限制，通过橡胶垫15自身的弹性会将铜线向下推动，降低铜线的抖动幅度，提高铜线的抖动频率，同时通过旋转螺纹杆12可以调整橡胶垫15的高度，避免铜线抖动幅度过大，导致铜线被拉断的情况发生。
34.在使用时，通过引导刮板16对铜线表面接触，对铜线的表面上的杂质进行最后清理，同时，限制铜线上的杂质的移动范围，避免铜线上的杂质到弹到卷收装置5的侧壁上的情况发生，并且通过引导刮板16的引导能够将铜线表面的杂质引导入收集框6的内部，方便工作人员对收集框6内部的杂质进行清理。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。