一种耐腐蚀不锈钢带生产用清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢带清洗技术领域，具体涉及一种耐腐蚀不锈钢带生产用清洗机。


背景技术：

2.不锈钢材料被大量的应用在工业生产和电气产品中，在对不锈钢的生产和加工程序中必不可少的就是将不锈钢压延之后变成不锈钢带，在将不锈钢带表面的油清洗擦拭，而在对不锈钢带的清洗过程中经常是使用到的清洗机，在使用过程中因为不能贴合不锈钢带表面弧度而导致清洗不到位，清洗效率不高。
3.现有的不锈钢丝带清洗设备在使用中不能贴合不锈钢带的弧度，喷嘴的清洁效率不高，以及清洗之后的清洗液不能被回收在利用。例如申请号为201911420994.1公开的一种不锈钢板工业清洗机在使用中不能贴合不锈钢丝带表面弧度，以及清洗之后的不锈钢带表面的清洗液不能回收在利用。
4.因此，发明一种耐腐蚀不锈钢带生产用清洗机来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种耐腐蚀不锈钢带生产用清洗机，以解决技术中不锈钢带的清洗机在清洗时不能更贴合不锈钢带表面的弧度到清洗效率不高，以及清洗液体不能回收在利用的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀不锈钢带生产用清洗机，包括清洗机仓限位旋钮、小齿轮把手、喷嘴、集水箱体和毛毡，所述清洗机仓上设置有启动器，所述启动器上通过电性连接有限位旋钮，所述限位旋钮上安装有小齿轮，所述小齿轮表面啮合连接有大齿轮，所述大齿轮上缠绕有拉绳，所述拉绳端部连接有把手，所述限位旋钮上连接有轴杆，所述轴杆上设置有转动件，所述转动件上均匀设置有防滑垫和喷嘴，所述轴杆通过水管连接有水箱，所述水箱上通过水管连接有增压器，所述增压器上通过水管连接有集水箱体，所述清洗机仓内设置有毛毡，所述毛毡表面与不锈钢带接触。
7.优选的，所述清洗机仓侧面与限位旋钮安装位置处设置有刻度线，且所述清洗机仓内底面设置有矩形开口。
8.优选的，所述限位旋钮表面均匀设置有刻度板，所述刻度板上的指针与清洗机仓上的相应位置设置的刻度线相互配合。
9.优选的，所述小齿轮与轴杆固定连接，所述小齿轮直径是小齿轮直径的二分之一。
10.优选的，所述转动件为圆形，所述转动件设置有多个，多个所述转动件均通过轴承和竖杆安装在轴杆上。
11.优选的，所述喷嘴设置有多个，且每一个所述喷嘴均设置在防滑垫之间，所述防滑垫设置有多个，多个所述防滑垫之间为喷嘴留有空间，多个所述喷嘴之间的距离相同。
12.优选的，所述集水箱体表面均匀开设有圆孔，所述圆孔的直径都相同，且多个圆孔
之间的距离都相等。
13.优选的，所述毛毡均匀分布在清洗机仓内底面的开口处，所述毛毡分布的长度与集水箱体长度相吻合。
14.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
15.1、通过设置多个转动件来更贴合不锈钢带的表面，以及在多个转动件上设置的多个喷嘴，来提高清洗的效率，增大清洁的范围，还能根据不锈钢带的厚度或者输送量的不同，来调整喷嘴的位置，大大提高了该清洗机的实用性；
16.2、通过转动把手来带动大齿轮和小齿轮的转动，更省力的同时提高转动限位旋钮的转动角度精确度，能更适应不锈钢带的表面的弧度，以及被清洗之后的清洗液体能被毛毡擦拭之后被集水箱体收集，循环在利用。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型水箱的立体结构示意图；
19.图3为本实用新型集水箱体的立体结构示意图；
20.图4为本实用新型把手的立体结构示意图；
21.图5为本实用新型图1中a处的放大结构示意图。
22.附图标记说明：
23.1、清洗机仓；2、启动器；3、限位旋钮；4、小齿轮；5、大齿轮；6、拉绳；7、把手；8、轴杆；9、转动件；10、防滑垫；11、喷嘴；12、水箱；13、增压器；14、集水箱体；15、毛毡；16、不锈钢带。
具体实施方式
24.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
25.本实用新型提供了如图1-5所示的一种耐腐蚀不锈钢带生产用清洗机，包括清洗机仓1限位旋钮3、小齿轮4把手7、喷嘴11、集水箱体14和毛毡15，清洗机仓1上设置有启动器2，启动器2上通过电性连接有限位旋钮3，限位旋钮3上安装有小齿轮4，小齿轮4表面啮合连接有大齿轮5，大齿轮5上缠绕有拉绳6，拉绳6端部连接有把手7，限位旋钮3上连接有轴杆8，轴杆8上设置有转动件9，转动件9上均匀设置有防滑垫10和喷嘴11，轴杆8通过水管连接有水箱12，水箱12上通过水管连接有增压器13，增压器13上通过水管连接有集水箱体14，清洗机仓1内设置有毛毡15，毛毡15表面与不锈钢带16接触。
26.清洗机仓1侧面与限位旋钮3安装位置处设置有刻度线，且清洗机仓1内底面设置有矩形开口，限位旋钮3表面均匀设置有刻度板，刻度板上的指针与清洗机仓1上的相应位置设置的刻度线相互配合，小齿轮4与轴杆8固定连接，小齿轮4直径是小齿轮4直径的二分之一，转动件9为圆形，转动件9设置有多个，多个转动件9均通过轴承和竖杆安装在轴杆8上。
27.喷嘴11设置有多个，且每一个喷嘴11均设置在防滑垫10之间，防滑垫10设置有多个，多个防滑垫10之间为喷嘴11留有空间，多个喷嘴11之间的距离相同，集水箱体14表面均
匀开设有圆孔，圆孔的直径都相同，且多个圆孔之间的距离都相等，毛毡15均匀分布在清洗机仓1内底面的开口处，毛毡15分布的长度与集水箱体14长度相吻合。
28.本实用工作原理：
29.参照说明书附图1-5，在使用本装置时，首先通过传送机构将不锈钢带16输送到清洗机仓1内，通过清洗机仓1内底面的开口处被输送出去，经过清洗机仓1内部时，启动启动器2带动限位旋钮3的转动，将原本关闭状态垂直放置的转动件9转动，随着轴杆8的转动，将转动件9抬高，使得每一个转动件9都落到不锈钢带16上；
30.参照说明书附图1-5，在使用本装置时，当每一个转动件9都与不锈钢带16表面接触之后，在防滑垫10的作用下，会使得转动件9开始转动，带动多个喷嘴11的转动，提高清洗的效率也增大清洗不锈钢带16的范围；
31.当不锈钢带16的数量增多或者不锈钢带16的尺寸不同，需要再次调整转动件9的位置时，能通过手动转动把手7来带动大齿轮5的转动，从而使得小齿轮4的加倍转动，小齿轮4的转动带动限位旋钮3的转动，将限位旋钮3转动到合适的位置，也可以通过清洗机仓1上的刻度线来参考角度；
32.被全面清洗之后的不锈钢带16被从清洗机仓1的内底面开口处输送出去，经过毛毡15表面，被毛毡15擦拭，当毛毡15上的液体被集满时，会顺着毛毡15垂直方向滴落下来，滴落进集水箱体14内，在通过增压器13被加压之后再次被输送到水箱12内再次通过喷嘴11被喷淋使用，实现清洗液体的循环利用。


技术特征：
1.一种耐腐蚀不锈钢带生产用清洗机，包括清洗机仓(1)限位旋钮(3)、小齿轮(4)把手(7)、喷嘴(11)、集水箱体(14)和毛毡(15)，其特征在于：所述清洗机仓(1)上设置有启动器(2)，所述启动器(2)上通过电性连接有限位旋钮(3)，所述限位旋钮(3)上安装有小齿轮(4)，所述小齿轮(4)表面啮合连接有大齿轮(5)，所述大齿轮(5)上缠绕有拉绳(6)，所述拉绳(6)端部连接有把手(7)，所述限位旋钮(3)上连接有轴杆(8)，所述轴杆(8)上设置有转动件(9)，所述转动件(9)上均匀设置有防滑垫(10)和喷嘴(11)，所述轴杆(8)通过水管连接有水箱(12)，所述水箱(12)上通过水管连接有增压器(13)，所述增压器(13)上通过水管连接有集水箱体(14)，所述清洗机仓(1)内设置有毛毡(15)，所述毛毡(15)表面与不锈钢带(16)接触。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀不锈钢带生产用清洗机，其特征在于：所述清洗机仓(1)侧面与限位旋钮(3)安装位置处设置有刻度线，且所述清洗机仓(1)内底面设置有矩形开口。3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀不锈钢带生产用清洗机，其特征在于：所述限位旋钮(3)表面均匀设置有刻度板，所述刻度板上的指针与清洗机仓(1)上的相应位置设置的刻度线相互配合。4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀不锈钢带生产用清洗机，其特征在于：所述小齿轮(4)与轴杆(8)固定连接，所述小齿轮(4)直径是小齿轮(4)直径的二分之一。5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀不锈钢带生产用清洗机，其特征在于：所述转动件(9)为圆形，所述转动件(9)设置有多个，多个所述转动件(9)均通过轴承和竖杆安装在轴杆(8)上。6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀不锈钢带生产用清洗机，其特征在于：所述喷嘴(11)设置有多个，且每一个所述喷嘴(11)均设置在防滑垫(10)之间，所述防滑垫(10)设置有多个，多个所述防滑垫(10)之间为喷嘴(11)留有空间，多个所述喷嘴(11)之间的距离相同。7.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀不锈钢带生产用清洗机，其特征在于：所述集水箱体(14)表面均匀开设有圆孔，所述圆孔的直径都相同，且多个圆孔之间的距离都相等。8.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀不锈钢带生产用清洗机，其特征在于：所述毛毡(15)均匀分布在清洗机仓(1)内底面的开口处，所述毛毡(15)分布的长度与集水箱体(14)长度相吻合。

技术总结
本实用新型公开了一种耐腐蚀不锈钢带生产用清洗机，包括清洗机仓限位旋钮、小齿轮把手、喷嘴、集水箱体和毛毡，所述清洗机仓上设置有启动器，所述启动器上通过电性连接有限位旋钮，所述限位旋钮上安装有小齿轮，所述小齿轮表面啮合连接有大齿轮，所述大齿轮上缠绕有拉绳，所述拉绳端部连接有把手，所述限位旋钮上连接有轴杆，所述轴杆上设置有转动件，所述转动件上均匀设置有防滑垫和喷嘴。本实用新型通过设置多个转动件来更贴合不锈钢带的表面，以及在多个转动件上设置的多个喷嘴，来提高清洗的效率，增大清洁的范围，还能根据不锈钢带的厚度或者输送量的不同，来调整喷嘴的位置，大大提高了该清洗机的实用性。大提高了该清洗机的实用性。大提高了该清洗机的实用性。


技术研发人员：包胜忠 范崇杰 毕延涛 何波 尹玉梅
受保护的技术使用者：江苏铭仁精密不锈钢有限公司
技术研发日：2022.01.20
技术公布日：2022/7/15