1.本实用新型涉及金刚石切割领域，特别地，涉及一种金刚石激光切割机。
背景技术：
2.金刚石生成后，便于后期的机加工和使用，需要将金刚石切割成小块，以往的加工设备都是采用激光切割机来对金刚石进行切割，由于未经加工的金刚石形状不规则，因此使用激光进行切割时需要对金刚石进行固定。
3.现有技术中，通常使用夹具夹持金刚石，随后对金刚石进行激光切割作业，在夹持金刚石时，为保证夹具适用多尺寸的金刚石，通常采用橡胶垫夹持固定金刚石，而橡胶材质的夹具在进行金刚石切割时容易被激光破坏。因此如何设计一种金刚石激光切割机，可适应夹持多尺寸的金刚石且不易被激光损坏仍需不断研究。
技术实现要素：
4.有鉴于此，本实用新型目的是克服现有技术的不足而提供一种金刚石激光切割机可适应夹持多尺寸的金刚石且不易被激光损坏。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
6.一种金刚石激光切割机，包括用于切割金刚石的激光切割头，还包括机座以及用于夹持金刚石的压板，所述机座上设有用于夹持刚石的夹具板，所述夹具板与所述机座转动连接，所述夹具板与所述机座之间设有用于调节所述夹具板的转动角度的支撑组件，所述夹具板至少设有两个，所述夹具板与所述压板对向设置，所述夹具板与所述机座之间设有用于调节二者间距的升降组件。
7.较之现有技术，本实用新型的优点在于：
8.本实用新型需要切割金刚石时，将金刚石放置于夹具板与压板之间，升降组件控制压板与机座相互靠近，由于支撑组件支撑夹具板，压板通过金刚石使夹具板转动，由于至少设有两个夹具板，金刚石被至少两个夹具板夹持，随后使用激光切割器对金刚石进行切割。
9.进一步的，多个所述夹具板环形阵列设置，通过环形阵列设置夹具板实现夹持不同形态的金刚石时，金刚石的夹持中心线不变。
10.进一步的，所述机座与所述夹具板之间设有环轴，所述机座与多个所述夹具板通过所述环轴转动连接，通过环轴的设置实现夹具板相对于机座的转动。
11.进一步的，所述支撑组件包括环板与压簧，所述环板用于支撑至少两个所述夹具板，所述压簧两端分别与述机座和所述环板抵接，通过环板与压簧的设置实现对夹具板进行支撑。
12.进一步的，所述压板包括压环，所述压环与所述压板固定连接，通过压环的设置，增大压板对金刚石的限位范围。
13.进一步的，压环上设有限位块，所述限位块至少设有两个，多个所述限位块在所述
压环上环形阵列设置，通过限位块的设置，避免在切割金刚石时，金刚石的震动导致的金刚石相对于压环的转动。
14.进一步的，所述升降组件包括液压缸，所述液压缸包括底座与输出端，所述底座与所述机座或所述压板二者之一固定连接，所述输出端与另一固定连接，通过液压缸的设置调整机座与压板之间的间距。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的局部剖视示意图；
17.图3为本实用新型的局部剖视放大示意图。
18.附图标记：10、机座；11、环轴；12、夹具板；13、环板；14、压簧；15、容置腔；20、压板；21、液压缸；22、压环；23、限位块。
具体实施方式
19.以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
20.参照图1至3所示，本实施例提供一种金刚石激光切割机可适应夹持多尺寸的金刚石且不易被激光损坏仍需不断研究。
21.包括用于切割金刚石的激光切割头，还包括机座10以及用于夹持金刚石的压板20，所述机座10上设有用于夹持刚石的夹具板12，所述夹具板12与所述机座10转动连接，所述夹具板12与所述机座10之间设有用于调节所述夹具板12的转动角度的支撑组件，所述夹具板12至少设有两个，所述夹具板12与所述压板20对向设置，所述夹具板12与所述机座10之间设有用于调节二者间距的升降组件。
22.具体的：
23.结合图1和图2所示，为了保证夹持不同形态的金刚石时，金刚石的夹持中心线不变，多个所述夹具板12环形阵列设置，通过环形阵列设置夹具板12实现夹持不同形态的金刚石时，金刚石的夹持中心线不变。
24.结合图1和图2所示，为了实现夹具板12相对于机座10的转动，所述机座10与所述夹具板12之间设有环轴11，所述机座10与多个所述夹具板12通过所述环轴11转动连接，通过环轴11的设置实现夹具板12相对于机座10的转动。
25.结合图2和图3所示，为了对夹具板12进行支撑，所述支撑组件包括环板13与压簧14，所述环板13用于支撑至少两个所述夹具板12，所述压簧14两端分别与述机座10和所述环板13抵接，通过环板13与压簧14的设置实现对夹具板12进行支撑。
26.结合图1和图2所示，为了增大压板20对金刚石的限位范围，所述压板20包括压环22，所述压环22与所述压板20固定连接，通过压环20的设置，增大压板20对金刚石的限位范围。
27.结合图1和图2所示，为了避免金刚石相对于压环22的转动，压环22上设有限位块23，所述限位块23至少设有两个，多个所述限位块23在所述压环22上环形阵列设置，通过限位块23的设置，避免在切割金刚石时，金刚石的震动导致的金刚石相对于压环22的转动。
28.结合图1和图2所示，为了调整机座10与压板20之间的间距，所述升降组件包括液压缸21，所述液压缸21包括底座与输出端，所述底座与所述机座10或所述压板20二者之一固定连接，所述输出端与另一固定连接，通过液压缸21的设置调整机座10与压板20之间的间距。
29.实施原理：需要切割金刚石时，将金刚石放置于夹具板12与压板20之间，液压缸21控制压板20与机座10相互靠近，压板20通过金刚石使夹具板12转动，夹具板12通过环板13使压簧14压缩，由于至少设有两个夹具板12，金刚石被至少两个夹具板12夹持，随后使用激光切割器对金刚石进行切割。
30.以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围。
技术特征：
1.一种金刚石激光切割机，包括用于切割金刚石的激光切割头，其特征在于，还包括机座(10)以及用于夹持金刚石的压板(20)，所述机座(10)上设有用于夹持刚石的夹具板(12)，所述夹具板(12)与所述机座(10)转动连接，所述夹具板(12)与所述机座(10)之间设有用于调节所述夹具板(12)的转动角度的支撑组件，所述夹具板(12)至少设有两个，所述夹具板(12)与所述压板(20)对向设置，所述夹具板(12)与所述机座（10）之间设有用于调节二者间距的升降组件。2.根据权利要求1所述的一种金刚石激光切割机，其特征在于，多个所述夹具板（12）环形阵列设置。3.根据权利要求2所述的一种金刚石激光切割机，其特征在于，所述机座(10)与所述夹具板(12)之间设有环轴(11)，所述机座(10)与多个所述夹具板(12)通过所述环轴(11)转动连接。4.根据权利要求2所述的一种金刚石激光切割机，其特征在于，所述支撑组件包括环板(13)与压簧(14)，所述环板(13)用于支撑至少两个所述夹具板(12)，所述压簧(14)两端分别与述机座(10)和所述环板(13)抵接。5.根据权利要求1所述的一种金刚石激光切割机，其特征在于，所述压板(20)包括压环（22），所述压环（22）与所述压板（20）固定连接。6.根据权利要求1所述的一种金刚石激光切割机，其特征在于，压环（22）上设有限位块（23），所述限位块（23）至少设有两个，多个所述限位块（23）在所述压环（22）上环形阵列设置。7.根据权利要求1所述的一种金刚石激光切割机，其特征在于，所述升降组件包括液压缸(21)，所述液压缸(21)包括底座与输出端，所述底座与所述机座(10)或所述压板(20)二者之一固定连接，所述输出端与另一固定连接。
技术总结
本实用新型涉及金刚石切割领域，特别地，涉及一种金刚石激光切割机，包括用于切割金刚石的激光切割头，还包括机座以及用于夹持金刚石的压板，所述机座上设有用于夹持刚石的夹具板，所述夹具板与所述机座转动连接，所述夹具板与所述机座之间设有用于调节所述夹具板的转动角度的支撑组件，所述夹具板至少设有两个，所述夹具板与所述压板对向设置，所述夹具板与所述机座之间设有用于调节二者间距的升降组件；本实用新型目的是克服现有技术的不足而提供一种金刚石激光切割机可适应夹持多尺寸的金刚石且不易被激光损坏仍需不断研究。寸的金刚石且不易被激光损坏仍需不断研究。寸的金刚石且不易被激光损坏仍需不断研究。
技术研发人员：余斌 余海粟 朱轶方 陆骁莹
受保护的技术使用者：杭州超然金刚石有限公司
技术研发日：2022.02.21
技术公布日：2022/9/5