一种洗衣机内胆咬边装置的制作方法

1.本实用新型涉及洗衣机内胆加工领域，具体为一种洗衣机内胆咬边装置。


背景技术：

2.咬边装置也叫咬口装置，主要用于金属板材连接和圆风管闭合连接的咬口加工，可以满足风管制造的各种不同形状的骨型。
3.现有的咬边装置在对洗衣机的内胆进行加工时，通常需要进行液压成型和钻孔的操作，过程中还需要进行整平，整体的生产线较长，机器种类繁多，所占用的场地较大，因此需要设计一种洗衣机内胆咬边装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种洗衣机内胆咬边装置，以解决现有机构整体的生产线较长，机器种类繁多，所占用的场地较大的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种洗衣机内胆咬边装置，包括底座，所述底座的上表面设置有的旋转座、液压机构以及伸缩式钻孔机构，所述旋转座的外部固定安装有外定型壳，所述外定型壳的表面均匀开设有钻孔槽以及挤压槽，所述钻孔槽以及挤压槽的数量均为若干个，所述旋转座的外表面还贴合设置有内胆框架，所述旋转座的外侧附近还设置有紧贴内胆框架的压辊。
6.优选的，所述底座的内部设置有步进电机，所述步进电机的动力端固定有连接轴，所述连接轴贯穿并与旋转座固定连接。
7.优选的，所述液压机构设置在旋转座的一侧，所述伸缩式钻孔机构设置在旋转座的另一侧，所述压辊的数量至少为两个，分别设置在旋转座的前侧和后侧。
8.优选的，所述伸缩式钻孔机构的数量为若干个，所述液压机构的端部连接有挤压模板，所述挤压模板靠近内胆框架的一侧开设有与挤压槽相匹配的槽口。
9.优选的，所述底座上表面的边沿位置设置有两个对称的固定板，所述伸缩式钻孔机构以及液压机构均固定在固定板上。
10.优选的，所述外定型壳与旋转座之间通过螺栓固定。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过将整体结构呈环形设置在旋转座的外侧，以旋转的方式控制加工位置，配合设置在的液压机构以及伸缩式钻孔机构，能够达到压合定型和钻孔的功能，此外配合设置在外侧的压辊，能够保证加工过程中的表面平整，避免液压推动导致的边缘凸起的问题，加工效率更高，占地面积较小，对比现有的结构来说，使用起来更加方便。
附图说明
13.图1为本实用新型的俯视图；
14.图2为本实用新型的正视图；
15.图3为本实用新型的部分剖视图。
16.图中：10、底座；11、液压机构；12、伸缩式钻孔机构；13、旋转座；131、外定型壳；132、内胆框架；133、钻孔槽；134、挤压槽；14、压辊；15、固定板；16、步进电机；161、连接轴。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种洗衣机内胆咬边装置，包括底座10，底座10的上表面设置有的旋转座13、液压机构11以及伸缩式钻孔机构12，旋转座13的外部固定安装有外定型壳131，外定型壳131的表面均匀开设有钻孔槽133以及挤压槽134，钻孔槽133以及挤压槽134的数量均为若干个，旋转座13的外表面还贴合设置有内胆框架132，旋转座13的外侧附近还设置有紧贴内胆框架132的压辊14；
19.通过旋转座13提供旋转的限位机构，将待加工的内胆放置在外侧贴合，然后通过液压机构11进行挤压，再通过伸缩式钻孔机构12进行钻孔，过程中通过压辊14保证结构表面的平整度。
20.其中，底座10的内部设置有步进电机16，步进电机16的动力端固定有连接轴161，连接轴161贯穿并与旋转座13固定连接，通过步进电机16能够方便地控制旋转座13的旋转和停止，使用起来较为方便。
21.其中，液压机构11设置在旋转座13的一侧，伸缩式钻孔机构12设置在旋转座13的另一侧，压辊14的数量至少为两个，分别设置在旋转座13的前侧和后侧，保证加工的均匀性，两个压辊14分别在两侧进行压合解决液压机构11的挤压造成的凸起问题。
22.其中，伸缩式钻孔机构12的数量为若干个，液压机构11的端部连接有挤压模板，挤压模板靠近内胆框架132的一侧开设有与挤压槽134相匹配的槽口，挤压模板与挤压槽134之间的挤压造成结构的形变，从而达到加工内胆框架132的表面的效果，可自由替换不同的结构达到不同的压合效果。
23.其中，底座10上表面的边沿位置设置有两个对称的固定板15，伸缩式钻孔机构12以及液压机构11均固定在固定板15上，通过固定板15保证结构的稳定性和均匀性，外定型壳131与旋转座13之间通过螺栓固定，在固定的同时可进行拆卸。
24.工作原理：将内胆框架132放置在旋转座13的外侧，旋转座13转动，通过设置在两侧的伸缩式钻孔机构12以及液压机构11进行打孔和挤压定型，从而加工成需要的形状，过程中通过压辊14进行挤压，保证内胆框架132表面的平整度，避免出现凹凸不平的情况。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种洗衣机内胆咬边装置，包括底座(10)，其特征在于：所述底座(10)的上表面设置有的旋转座(13)、液压机构(11)以及伸缩式钻孔机构(12)，所述旋转座(13)的外部固定安装有外定型壳(131)，所述外定型壳(131)的表面均匀开设有钻孔槽(133)以及挤压槽(134)，所述钻孔槽(133)以及挤压槽(134)的数量均为若干个，所述旋转座(13)的外表面还贴合设置有内胆框架(132)，所述旋转座(13)的外侧附近还设置有紧贴内胆框架(132)的压辊(14)。2.根据权利要求1所述的一种洗衣机内胆咬边装置，其特征在于：所述底座(10)的内部设置有步进电机(16)，所述步进电机(16)的动力端固定有连接轴(161)，所述连接轴(161)贯穿并与旋转座(13)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种洗衣机内胆咬边装置，其特征在于：所述液压机构(11)设置在旋转座(13)的一侧，所述伸缩式钻孔机构(12)设置在旋转座(13)的另一侧，所述压辊(14)的数量至少为两个，分别设置在旋转座(13)的前侧和后侧。4.根据权利要求3所述的一种洗衣机内胆咬边装置，其特征在于：所述伸缩式钻孔机构(12)的数量为若干个，所述液压机构(11)的端部连接有挤压模板，所述挤压模板靠近内胆框架(132)的一侧开设有与挤压槽(134)相匹配的槽口。5.根据权利要求4所述的一种洗衣机内胆咬边装置，其特征在于：所述底座(10)上表面的边沿位置设置有两个对称的固定板(15)，所述伸缩式钻孔机构(12)以及液压机构(11)均固定在固定板(15)上。6.根据权利要求1所述的一种洗衣机内胆咬边装置，其特征在于：所述外定型壳(131)与旋转座(13)之间通过螺栓固定。

技术总结
本实用新型公开了一种洗衣机内胆咬边装置，包括底座，所述底座的上表面设置有的旋转座、液压机构以及伸缩式钻孔机构，所述旋转座的外部固定安装有外定型壳，所述外定型壳的表面均匀开设有钻孔槽以及挤压槽，所述钻孔槽以及挤压槽的数量均为若干个，所述旋转座的外表面还贴合设置有内胆框架，所述旋转座的外侧附近还设置有紧贴内胆框架的压辊；本实用通过将整体结构呈环形设置在旋转座的外侧，以旋转的方式控制加工位置，配合设置在的液压机构以及伸缩式钻孔机构，能够达到压合定型和钻孔的功能，此外配合设置在外侧的压辊，能够避免液压推动导致的边缘凸起的问题，加工效率更高，占地面积较小。地面积较小。地面积较小。


技术研发人员：陈义春 胡文鑫
受保护的技术使用者：青岛浦诺达克智能装备有限公司
技术研发日：2022.02.22
技术公布日：2022/6/28