一种光伏电池叠焊机的制作方法

1.本实用新型涉及光伏技术领域，尤其涉及一种光伏电池叠焊机。


背景技术：

2.光伏电池用于把太阳的光能直接转化为电能，地面光伏系统大量使用的是以硅为基底的硅太阳能电池，而光伏电池叠焊机就是对光伏电池进行叠焊加工的焊机设备，叠焊机属于焊机的一种。
3.目前市场上现有的叠焊机，由于机身加工舱体的高度位置为固定的，所以在对光伏电池进行叠焊加工时，难以配合输送机构的高度进行升降调整，加工作业过程中灵活性较差，加工效率较低，适用范围较小。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光伏电池叠焊机，解决了难以配合输送机构的高度进行升降调整，加工作业过程中灵活性较差，加工效率较低，适用范围较小的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种光伏电池叠焊机，包括机厢部和厢架，且机厢部安装在厢架顶部，所述厢架内壁固定安装有支撑框架和装配承载条，所述装配承载条固定连接在支撑框架的底部，所述支撑框架内壁固定安装有支板、环套和衬条，且环套和衬条均与支板的底面固定连接，所述环套内部滑动插接有滑套，所述滑套的底面固定安装有底垫板，所述滑套的两侧均贯穿开设有限位通槽，所述厢架和环套内壁均固定安装有支撑条，所述支撑条的端部固定安装有电动液压推杆，且电动液压推杆的输出端与滑套内壁底面固定连接。
7.优选的，所述机厢部的正面设有控制显示面板和加工舱门，且控制显示面板位于加工舱门的左侧。
8.优选的，所述厢架的厢壁贯穿开设有散热通槽。
9.优选的，所述底垫板的底面开设有防滑凹槽，所述防滑凹槽为波折状的条形凹槽。
10.优选的，所述环套和衬条的数量均为四个，且四个衬条分别位于支撑框架内壁的四角。
11.优选的，所述滑套为顶部贯通的圆筒管状结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该光伏电池叠焊机，通过设置支撑框架作为支撑结构，且通过设置支板、环套和衬条作为支撑结构，并在支撑结构内部设置滑套和底垫板作为可纵向活动的搭接结构，通过设置电动液压推杆作为驱动结构，使电动液压推杆驱动其输出端推出或收缩，即可带动滑套在环套内部纵向滑移，使滑套和底垫板向下推出，即可顶起顶部整个机体结构上升，从而使机厢部和厢架抬升或下降，从而便于配合输送机构的高度进行升降调整，达到了提高加工作业的灵活性的效果，实现了提高加工效率、提高适用范围的目标。
附图说明
13.图1为本实用新型结构立体视图；
14.图2为本实用新型厢架和支撑框架结构正剖图；
15.图3为本实用新型图2中a处结构放大图；
16.图4为本实用新型底垫板结构底面视图。
17.图中：1机厢部、101控制显示面板、102加工舱门、2厢架、201散热通槽、3支撑框架、4装配承载条、5支板、6环套、7衬条、8滑套、9底垫板、901防滑凹槽、10限位通槽、11支撑条、12电动液压推杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参照图1-4，一种光伏电池叠焊机，包括机厢部1和厢架2，且机厢部1安装在厢架2顶部，厢架2内壁固定安装有支撑框架3和装配承载条4，装配承载条4固定连接在支撑框架3的底部，支撑框架3内壁固定安装有支板5、环套6和衬条7，且环套6和衬条7均与支板5的底面固定连接，环套6内部滑动插接有滑套8，滑套8的底面固定安装有底垫板9，滑套8的两侧均贯穿开设有限位通槽10，厢架2和环套6内壁均固定安装有支撑条11，支撑条11的端部固定安装有电动液压推杆12，且电动液压推杆12的输出端与滑套8内壁底面固定连接。
20.本实用新型中，机厢部1的正面设有控制显示面板101和加工舱门102，且控制显示面板101位于加工舱门102的左侧。
21.本实用新型中，厢架2的厢壁贯穿开设有散热通槽201。通过设置散热通槽201，使得散热位置不易对机厢部1内部进入灰尘，降低了维护成本。
22.本实用新型中，底垫板9的底面开设有防滑凹槽901，防滑凹槽901为波折状的条形凹槽。通过设置防滑凹槽901，使得底垫板9的底面搭接于地面时，不易滑移，提高了稳定性。
23.本实用新型中，环套6和衬条7的数量均为四个，且四个衬条7分别位于支撑框架3内壁的四角。通过设置四个环套6和衬条7作为支撑，使得结构支撑得更加稳定。
24.本实用新型中，滑套8为顶部贯通的圆筒管状结构。通过设置滑套8为圆筒管状结构，使得滑动过程中不易卡滞，更加顺畅。
25.综上所述，该光伏电池叠焊机，通过设置支撑框架3作为支撑结构，且通过设置支板5、环套6和衬条7作为支撑结构，并在支撑结构内部设置滑套8和底垫板9作为可纵向活动的搭接结构，通过设置电动液压推杆12作为驱动结构，使电动液压推杆12驱动其输出端推出或收缩，即可带动滑套8在环套6内部纵向滑移，使滑套8和底垫板9向下推出，即可顶起顶部整个机体结构上升，从而使机厢部1和厢架2抬升或下降，从而便于配合输送机构的高度进行升降调整，达到了提高加工作业的灵活性的效果，实现了提高加工效率、提高适用范围的目标，解决了难以配合输送机构的高度进行升降调整，加工作业过程中灵活性较差，加工效率较低，适用范围较小的问题。
26.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种光伏电池叠焊机，包括机厢部(1)和厢架(2)，且机厢部(1)安装在厢架(2)顶部，其特征在于，所述厢架(2)内壁固定安装有支撑框架(3)和装配承载条(4)，所述装配承载条(4)固定连接在支撑框架(3)的底部，所述支撑框架(3)内壁固定安装有支板(5)、环套(6)和衬条(7)，且环套(6)和衬条(7)均与支板(5)的底面固定连接，所述环套(6)内部滑动插接有滑套(8)，所述滑套(8)的底面固定安装有底垫板(9)，所述滑套(8)的两侧均贯穿开设有限位通槽(10)，所述厢架(2)和环套(6)内壁均固定安装有支撑条(11)，所述支撑条(11)的端部固定安装有电动液压推杆(12)，且电动液压推杆(12)的输出端与滑套(8)内壁底面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种光伏电池叠焊机，其特征在于，所述机厢部(1)的正面设有控制显示面板(101)和加工舱门(102)，且控制显示面板(101)位于加工舱门(102)的左侧。3.根据权利要求1所述的一种光伏电池叠焊机，其特征在于，所述厢架(2)的厢壁贯穿开设有散热通槽(201)。4.根据权利要求1所述的一种光伏电池叠焊机，其特征在于，所述底垫板(9)的底面开设有防滑凹槽(901)，所述防滑凹槽(901)为波折状的条形凹槽。5.根据权利要求1所述的一种光伏电池叠焊机，其特征在于，所述环套(6)和衬条(7)的数量均为四个，且四个衬条(7)分别位于支撑框架(3)内壁的四角。6.根据权利要求1所述的一种光伏电池叠焊机，其特征在于，所述滑套(8)为顶部贯通的圆筒管状结构。

技术总结
本实用新型公开了一种光伏电池叠焊机，包括机厢部和厢架，且机厢部安装在厢架顶部，所述厢架内壁固定安装有支撑框架和装配承载条，所述装配承载条固定连接在支撑框架的底部，所述支撑框架内壁固定安装有支板、环套和衬条，且环套和衬条均与支板的底面固定连接，所述环套内部滑动插接有滑套。通过设置电动液压推杆作为驱动结构，使电动液压推杆驱动其输出端推出或收缩，即可带动滑套在环套内部纵向滑移，使滑套和底垫板向下推出，即可顶起顶部整个机体结构上升，从而使机厢部和厢架抬升或下降，从而便于配合输送机构的高度进行升降调整，达到了提高加工作业的灵活性的效果，实现了提高加工效率、提高适用范围的目标。提高适用范围的目标。提高适用范围的目标。


技术研发人员：谢小两 庞健
受保护的技术使用者：宁波欧达光电有限公司
技术研发日：2022.03.09
技术公布日：2023/2/2