一种双滑块翻孔结构的制作方法

1.本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其是一种双滑块翻孔结构。


背景技术：

2.现有技术中的翻孔结构占用空间大，使得相应的模具尺寸大，模具制造成本高，不符合现代工业和生产对翻孔结构越来越高的要求。
3.因此，现有技术有待于改进和提高。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的不足之处，本实用新型的目的是提供过一种占用空间小、模具制作成本低的双滑块翻孔结构。
5.为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种双滑块翻孔结构，包括凸模、外滑块、内滑块、冲针、凹模和脱料销，所述外滑块的底部设有第一弹簧，所述外滑块内设有梯形凹槽，所述梯形凹槽设有所述内滑块和所述凹模，所述凸模使得所述内滑块向右运动和所述外滑块向左运动，所述梯形凹槽的底部设有可滑动的所述内滑块，所述内滑块与所述梯形凹槽的侧壁之间设有第二弹簧，所述梯形凹槽的台阶上设有凹模，所述内滑块靠近所述凹模的侧壁上设有所述冲针，所述冲针与所述凹模上的所述脱料销相配合，所述脱料销设置于所述凹模的滑槽中，所述脱料销与所述滑槽的槽底之间设有第三弹簧，所述脱料销穿过与滑槽相连通的脱料销穿孔后与料片相接触。
7.优选的，所述凸模的左下角设有与所述外滑块的第一下斜面相配合的第一上斜面，右下角设有与所述内滑块的第二下斜面相配合的第二上斜面。
8.优选的，所述内滑块的侧壁设有夹板，所述冲针穿过所述夹板并伸出夹板外。
9.优选的，所述夹板靠近所述凹模的一侧设有压料板，所述压料板外套于所述冲针上。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.由于采用上述的结构设计，凸模下行驱动外滑块向左运动，继续下行驱动内滑块向右运动，内滑块带动冲针对料片进行翻孔，不仅结构简单合理，占用空间小，而且降低了相应的模具尺寸和模具制造成本。
附图说明
12.附图1为本实用新型开模时的示意图；
13.附图2为本实用新型合模时的示意图。
14.图中各标号分别是：（1）凸模，（2）外滑块，（3）内滑块，（4）冲针，（5）凹模，（6）脱料销，（7）第一弹簧，（8）第二弹簧，（9）第三弹簧，（10）夹板，（11）压料板。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明：
16.请参见图1，本实用新型一种双滑块翻孔结构，包括凸模1、外滑块2、内滑块3、冲针4、凹模5和脱料销6，所述外滑块2的底部设有第一弹簧7，具体地，外滑块滑动安装于下模座上。所述外滑块2内设有梯形凹槽，所述梯形凹槽设有所述内滑块3和所述凹模5，所述凸模1使得所述内滑块3向右运动和所述外滑块2向左运动，具体地，所述凸模的左下角设有与所述外滑块的第一下斜面相配合的第一上斜面，右下角设有与所述内滑块的第二下斜面相配合的第二上斜面。
17.所述梯形凹槽的底部设有可滑动的所述内滑块3，所述内滑块3与所述梯形凹槽的侧壁之间设有第二弹簧8，所述梯形凹槽的台阶上设有凹模5，所述内滑块3靠近所述凹模的侧壁上设有所述冲针4，具体地，所述内滑块3的侧壁设有夹板10，所述冲针4穿过所述夹板10并伸出夹板外，所述夹板10靠近所述凹模5的一侧设有压料板11，所述压料板11外套于所述冲针4上。
18.本实用新型工作时，参见图1和图2，将料片置于凹模时，凸模下行，凸模的第一上斜面与外滑块的第一下斜面配合使得外滑块向左运动，凸模继续下行，凸模的第二上斜面与内滑块的第二下斜面配合使得内滑块右运动，内滑块带动冲针对凹模上料片进行翻孔作业；开模时，第一弹簧使得外滑块向右滑动，第二弹簧使得内滑块向左滑动，脱料销在第三弹簧的作用下向左滑动完成脱料。
19.所述冲针4与所述凹模上的所述脱料销6相配合，所述脱料销6设置于所述凹模的滑槽中，所述脱料销与所述滑槽的槽底之间设有第三弹簧，所述脱料销穿过与滑槽相连通的脱料销穿孔后与料片相接触。
20.综上，本实用新型通过上述的结构设计，解决现有技术中的不足之处，具有结构简单合理、占用空间小、成本低等特点。


技术特征：
1.一种双滑块翻孔结构，其特征在于：包括凸模、外滑块、内滑块、冲针、凹模和脱料销，所述外滑块的底部设有第一弹簧，所述外滑块内设有梯形凹槽，所述梯形凹槽设有所述内滑块和所述凹模，所述凸模使得所述内滑块向右运动和所述外滑块向左运动，所述梯形凹槽的底部设有可滑动的所述内滑块，所述内滑块与所述梯形凹槽的侧壁之间设有第二弹簧，所述梯形凹槽的台阶上设有凹模，所述内滑块靠近所述凹模的侧壁上设有所述冲针，所述冲针与所述凹模上的所述脱料销相配合，所述脱料销设置于所述凹模的滑槽中，所述脱料销与所述滑槽的槽底之间设有第三弹簧，所述脱料销穿过与滑槽相连通的脱料销穿孔后与料片相接触。2.根据权利要求1所述的双滑块翻孔结构，其特征在于：所述凸模的左下角设有与所述外滑块的第一下斜面相配合的第一上斜面，右下角设有与所述内滑块的第二下斜面相配合的第二上斜面。3.根据权利要求1所述的双滑块翻孔结构，其特征在于：所述内滑块的侧壁设有夹板，所述冲针穿过所述夹板并伸出夹板外。4.根据权利要求3所述的双滑块翻孔结构，其特征在于：所述夹板靠近所述凹模的一侧设有压料板，所述压料板外套于所述冲针上。

技术总结
一种双滑块翻孔结构，包括凸模、外滑块、内滑块、冲针、凹模和脱料销，所述外滑块的底部设有第一弹簧，所述外滑块内设有梯形凹槽，所述梯形凹槽设有所述内滑块和所述凹模，所述凸模使得所述内滑块向右运动和所述外滑块向左运动，所述梯形凹槽的底部设有可滑动的所述内滑块，所述内滑块与所述梯形凹槽的侧壁之间设有第二弹簧，所述梯形凹槽的台阶上设有凹模，所述内滑块靠近所述凹模的侧壁上设有所述冲针，所述冲针与所述凹模上的所述脱料销相配合。本实用新型凸模下行驱动外滑块向左运动，继续下行驱动内滑块向右运动，内滑块带动冲针对料片进行翻孔，不仅结构简单合理，占用空间小，而且降低了相应的模具尺寸和模具制造成本。降低了相应的模具尺寸和模具制造成本。降低了相应的模具尺寸和模具制造成本。


技术研发人员：陈荣 刘再华 陆石平
受保护的技术使用者：祥鑫科技股份有限公司
技术研发日：2022.03.11
技术公布日：2022/8/23