蒸发盘焊接用定位装置的制作方法

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1.本实用新型涉及蒸发盘加工技术领域，尤其涉及一种蒸发盘焊接用定位装置。


背景技术：

2.蒸发盘一般在机器空间中安装在制冷器具的本体的后侧上，以便利用同样安置在该处的液化器的废热来蒸发冷凝水。
3.蒸发盘在生产过程中，需要将相应的零部件进行焊接，而蒸发盘在焊接的过程中不便于快速固定，并且蒸发盘在焊接完成之后，不便于取出。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种蒸发盘焊接用定位装置，用于解决蒸发盘在焊接的过程中不便于快速固定，并且蒸发盘在焊接完成之后，不便于取出的问题。
5.一种蒸发盘焊接用定位装置，包括加工平台及设置在加工平台上的定位组件，所述加工平台上还包括顶出组件，所述定位组件包括第一定位框架、第二定位框架、第一气缸、固定板、第二气缸、上夹板、连接件及调节部，所述第一定位框架和第二定位框架相对设置并共同形成容纳放置蒸发盘的空间，所述第一气缸为两组设置，两组所述第一气缸的输出端共同与所述固定板相固定，所述第二气缸为两组设置，其中一组所述第二气缸设置于两组所述第一气缸之间，两组所述第二气缸的输出端均与相对设置的上夹板旋接，所述上夹板通过所述连接件铰接在安装于所述第二气缸顶部的安装板上，第二气缸能够带动上夹板的一端上下活动，从而控制上夹板的另一端对蒸发盘固定，所述调节部转动安装在所述上夹板的一端底部；
6.所述顶出组件包括第一活动板、第二活动板、固定块及软性部件，所述第一活动板与所述第二活动板铰接，所述第二活动板旋接于所述加工平台上的槽口处，所述软性部件通过所述固定块固定安装于所述第一活动板上，所述第一活动板与所述第二活动板未运作时自旋接位置处向两端逐步降低。
7.为了让固定板对蒸发盘的一端进行夹持，所述固定板的宽度小于所述第一定位框架的中部宽度，且所述固定板的最低高度高于所述固定板的中高度。
8.为了方便将蒸发盘加工后进行取出，所述第一活动板远离第二活动板的一端固定安装有推板，所述推板的底部贴合滑动于所述加工平台上的槽口处。
9.为了便于对蒸发盘进行夹持，两组所述第一气缸关于所述第一活动板的中轴线对称设置。
10.本实用新型蒸发盘焊接用定位装置的有益效果是：
11.1、通过设置固定板、上夹板和调节部，启动第一气缸和第二气缸，通过第一气缸提供动力推动固定板向蒸发盘方向运动，从而将蒸发盘的一端固定紧实，而第二气缸的输出端则会伸长，向上顶动上夹板，而上夹板则会因连接件的连接发生旋转，从而让上夹板的另
一端通过调节部将蒸发盘上端进行压紧，从而便于对蒸发盘进行定位进行后续的加工；
12.2、通过设置第一活动板、第二活动板和固定块，通过推动推板，使第一活动板和第二活动板连接的位置处，向上弯曲，直至通过固定在第一活动板上的固定块和弹性部件将蒸发盘顶出第一定位框架和第二定位框架即可，方便工作人员取出蒸发盘。
附图说明：
13.图1为本实用新型提出的蒸发盘焊接用定位装置第一视角俯视图；
14.图2为本实用新型提出的蒸发盘焊接用定位装置第二视角俯视图；
15.图3为本实用新型提出的蒸发盘焊接用定位装置图1中的a处放大图。
16.图中：1、加工平台；2、第一定位框架；3、第二定位框架；4、第一气缸；5、固定板；6、第二气缸；7、上夹板；8、连接件；9、调节部；10、推板；11、第一活动板；12、第二活动板；13、固定块；14、软性部件。
具体实施方式：
17.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
18.参照图1-3，一种蒸发盘焊接用定位装置，包括加工平台1及设置在加工平台1上的定位组件，加工平台1上还包括顶出组件，定位组件包括第一定位框架2、第二定位框架3、第一气缸4、固定板5、第二气缸6、上夹板7、连接件8及调节部9，第一定位框架2和第二定位框架3相对设置并共同形成容纳放置蒸发盘的空间，第一气缸4为两组设置，两组第一气缸4的输出端共同与固定板5相固定，固定板5的宽度小于第一定位框架2的中部宽度，且固定板5的最低高度高于固定板5的中高度，固定板5远离第一气缸4输出端的一侧为梯形结构设置，第二气缸6为两组设置，其中一组第二气缸6设置于两组第一气缸4之间，两组第一气缸4关于第一活动板11的中轴线对称设置，两组第一气缸4为相互平行设置，两组第二气缸6的输出端均与相对设置的上夹板7旋接，上夹板7通过连接件8铰接在安装于第二气缸6顶部的安装板上，第二气缸6能够带动上夹板7的一端上下活动，从而控制上夹板7的另一端对蒸发盘固定，调节部9转动安装在上夹板7的一端底部；
19.顶出组件包括第一活动板11、第二活动板12、固定块13及软性部件14，第一活动板11与第二活动板12铰接，第一活动板11远离第二活动板12的一端固定安装有推板10，推板10的底部贴合滑动于加工平台1上的槽口处，推板10的宽度，与槽口的宽度相等，第二活动板12旋接于加工平台1上的槽口处，软性部件14通过固定块13固定安装于第一活动板11上，第一活动板11与第二活动板12未运作时自旋接位置处向两端逐步降低。
20.工作原理：使用该装置时，为该装置接通外接电源，接着即可将蒸发盘放置在第一定位框架2和第二定位框架3中部，并按压紧实，接着同时启动第一气缸4和第二气缸6，通过第一气缸4提供动力推动固定板5向蒸发盘方向运动，从而将蒸发盘的一端固定紧实，而第二气缸6的输出端则会伸长，向上顶动上夹板7，而上夹板7则会因连接件8的连接，发生旋转，从而让上夹板7的另一端通过调节部9将蒸发盘上端进行压紧，从而将蒸发盘稳定的定位在第一定位框架2和第二定位框架3中，进行相应位置的焊接即可，焊接完成之后，即可逆
向操作第一气缸4和第二气缸6，将固定板5和调节部9从蒸发盘上释放开，因蒸发盘在第一定位框架2和第二定位框架3中被紧实定位，不便于蒸发盘的取出，此时只需要通过推动推板10，使第一活动板11和第二活动板12连接的位置处，向上弯曲，直至通过固定在第一活动板11上的固定块13和弹性部件14将蒸发盘顶出第一定位框架2和第二定位框架3即可，方便工作人员取出蒸发盘。
21.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种蒸发盘焊接用定位装置，包括加工平台(1)及设置在加工平台(1)上的定位组件，其特征在于：所述加工平台(1)上还包括顶出组件，所述定位组件包括第一定位框架(2)、第二定位框架(3)、第一气缸(4)、固定板(5)、第二气缸(6)、上夹板(7)、连接件(8)及调节部(9)，所述第一定位框架(2)和第二定位框架(3)相对设置并共同形成容纳放置蒸发盘的空间，所述第一气缸(4)为两组设置，两组所述第一气缸(4)的输出端共同与所述固定板(5)相固定，所述第二气缸(6)为两组设置，其中一组所述第二气缸(6)设置于两组所述第一气缸(4)之间，两组所述第二气缸(6)的输出端均与相对设置的上夹板(7)旋接，所述上夹板(7)通过所述连接件(8)铰接在安装于所述第二气缸(6)顶部的安装板上，第二气缸(6)能够带动上夹板(7)的一端上下活动，从而控制上夹板(7)的另一端对蒸发盘固定，所述调节部(9)转动安装在所述上夹板(7)的一端底部；所述顶出组件包括第一活动板(11)、第二活动板(12)、固定块(13)及软性部件(14)，所述第一活动板(11)与所述第二活动板(12)铰接，所述第二活动板(12)旋接于所述加工平台(1)上的槽口处，所述软性部件(14)通过所述固定块(13)固定安装于所述第一活动板(11)上，所述第一活动板(11)与所述第二活动板(12)未运作时自旋接位置处向两端逐步降低。2.根据权利要求1所述的蒸发盘焊接用定位装置，其特征在于：所述固定板(5)的宽度小于所述第一定位框架(2)的中部宽度，且所述固定板(5)的最低高度高于所述固定板(5)的中高度。3.根据权利要求1所述的蒸发盘焊接用定位装置，其特征在于：所述第一活动板(11)远离第二活动板(12)的一端固定安装有推板(10)，所述推板(10)的底部贴合滑动于所述加工平台(1)上的槽口处。4.根据权利要求1所述的蒸发盘焊接用定位装置，其特征在于：两组所述第一气缸(4)关于所述第一活动板(11)的中轴线对称设置。

技术总结
本实用新型属于蒸发盘加工技术领域，尤其是一种蒸发盘焊接用定位装置，现提出如下方案，包括加工平台及设置在加工平台上的定位组件，所述加工平台上还包括顶出组件，所述定位组件包括第一定位框架、第二定位框架、第一气缸、固定板、第二气缸、上夹板、连接件及调节部，所述第一定位框架和第二定位框架相对设置并共同形成容纳放置蒸发盘的空间。本实用新型通过设置固定板、上夹板和调节部，启动第一气缸和第二气缸，通过第一气缸提供动力推动固定板向蒸发盘方向运动，从而将蒸发盘的一端固定紧实，而第二气缸的输出端则会伸长，向上顶动上夹板，而上夹板则会因连接件的连接发生旋转，从而让上夹板的另一端通过调节部将蒸发盘上端进行压紧。端进行压紧。端进行压紧。


技术研发人员：章显红
受保护的技术使用者：常州西玛特电器有限公司
技术研发日：2022.03.14
技术公布日：2022/8/5