一种钢筋定位焊接模架的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋定位焊接技术领域，具体为一种钢筋定位焊接模架。


背景技术：

2.目前，在对混凝土预制品的浇注生产过程中，尤其涉及对钢筋架的焊接作业，现有的焊接多采用人工手动拼装定位，该种方式极为不便，并且对钢筋相邻间距之间，无法实现精准的定位调整，影响后续的混凝土预制品强度。
3.因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种钢筋定位焊接模架。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是提供一种钢筋定位焊接模架，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种钢筋定位焊接模架技术方案，包括焊接边框，所述焊接边框相对框边的表面开设有活动槽，所述活动槽内设有间距调节机构，所述间距调节机构包括设置在活动槽内的活动块，所述活动块的顶面设置有凹形座，所述凹形座内呈相对状设有弹簧片，且所述弹簧片的一端与凹形座顶边缘相连接，所述弹簧片与凹形座之间通过弹簧相连接，所述焊接边框的正面及背面外壁上均设置有刻度线。
7.优选的，所述焊接边框的相对内壁开设有侧边槽，所述侧边槽与活动槽相连通，位于所述活动槽内的活动块侧壁嵌设有螺栓，所述螺栓贯穿侧边槽并向外延伸，所述螺栓外套设有与之相适配的螺帽，所述螺帽与焊接边框相抵。
8.优选的，所述活动块与凹形座设有若干，相对状所述弹簧片之间卡入有钢筋。
9.优选的，所述焊接边框的横向相对框壁均开设有卡槽，且所述卡槽设有若干。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型为一种钢筋定位焊接模架，设置的活动块、凹形座以及弹簧片，由于活动块能够沿活动槽内滑动调节，根据实际钢筋之间的间距需求，可将钢筋的两端分别插入凹形座内，横向钢筋卡入卡槽内，即可实现钢筋架的拼装定位，有利于工人后续的焊接作业，本方案结构简单，操作简便，间距调整精度较高，满足使用需求。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为图1中俯视局部结构示意图。
14.附图标记中：1、焊接边框；11、活动槽；12、侧边槽；13、卡槽；21、活动块；22、凹形座；23、弹簧片；24、弹簧；31、螺栓；32、螺帽；4、刻度线。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
16.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
17.实施例
18.请参阅图1和图2所示，本实用新型提供一种钢筋定位焊接模架技术方案：包括焊接边框1，焊接边框1相对框边的表面开设有活动槽11，活动槽11内设有间距调节机构，间距调节机构包括设置在活动槽11内的活动块21，活动块21的顶面设置有凹形座22，凹形座22内呈相对状设有弹簧片23，具体的，相对弹簧片23之间可转入直径为6mm至32mm的钢筋，且弹簧片23的一端与凹形座22顶边缘相连接，弹簧片23与凹形座22之间通过弹簧24相连接，焊接边框1的正面及背面外壁上均设置有刻度线4，焊接边框1的相对内壁开设有侧边槽12，侧边槽12与活动槽11相连通，位于活动槽11内的活动块21侧壁嵌设有螺栓31，螺栓31贯穿侧边槽12并向外延伸，螺栓31外套设有与之相适配的螺帽32，螺帽32与焊接边框1相抵，活动块21与凹形座22设有若干，相对状弹簧片23之间卡入有钢筋。
19.在本实施方式中，将纵向设置的钢筋卡入凹形座22内，由弹簧片23与弹簧24的弹性作用，对钢筋进行挤压，移动凹形座22，观察刻度线4，即可实现间距的调整，同时，转动螺帽32，使螺帽32沿螺栓31方向运动，直至与焊接边框1外壁相抵，实现固定。
20.请参阅图1和图2所示，进一步的，焊接边框1的横向相对框壁均开设有卡槽13，且卡槽13设有若干。
21.在本实施方式中，将纵向分布的钢筋依次卡入卡槽13内，由工人依次对纵向钢筋以及横向钢筋进行焊接。
22.具体的，本实用新型的工作原理及使用流程：将纵向分布的钢筋依次卡入卡槽13内，然后将纵向设置的钢筋卡入凹形座22内，由弹簧片23与弹簧24的弹性作用，对钢筋进行挤压，移动凹形座22，观察刻度线4，即可实现间距的调整，同时，转动螺帽32，使螺帽32沿螺栓31方向运动，直至与焊接边框1外壁相抵，实现固定，由工人依次对纵向钢筋以及横向钢筋进行焊接，直至完成全部工作顺序。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；
可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种钢筋定位焊接模架，其特征在于，包括焊接边框(1)，所述焊接边框(1)相对框边的表面开设有活动槽(11)，所述活动槽(11)内设有间距调节机构，所述间距调节机构包括设置在活动槽(11)内的活动块(21)，所述活动块(21)的顶面设置有凹形座(22)，所述凹形座(22)内呈相对状设有弹簧片(23)，且所述弹簧片(23)的一端与凹形座(22)顶边缘相连接，所述弹簧片(23)与凹形座(22)之间通过弹簧(24)相连接，所述焊接边框(1)的正面及背面外壁上均设置有刻度线(4)。2.根据权利要求1所述的一种钢筋定位焊接模架，其特征在于：所述焊接边框(1)的相对内壁开设有侧边槽(12)，所述侧边槽(12)与活动槽(11)相连通，位于所述活动槽(11)内的活动块(21)侧壁嵌设有螺栓(31)，所述螺栓(31)贯穿侧边槽(12)并向外延伸，所述螺栓(31)外套设有与之相适配的螺帽(32)，所述螺帽(32)与焊接边框(1)相抵。3.根据权利要求1所述的一种钢筋定位焊接模架，其特征在于：所述活动块(21)与凹形座(22)设有若干，相对状所述弹簧片(23)之间卡入有钢筋。4.根据权利要求1所述的一种钢筋定位焊接模架，其特征在于：所述焊接边框(1)的横向相对框壁均开设有卡槽(13)，且所述卡槽(13)设有若干。

技术总结
本实用新型涉及钢筋定位焊接技术领域，公开了一种钢筋定位焊接模架，包括焊接边框，所述焊接边框相对框边的表面开设有活动槽，所述活动槽内设有间距调节机构，所述间距调节机构包括设置在活动槽内的活动块，所述活动块的顶面设置有凹形座，所述凹形座内呈相对状设有弹簧片，且所述弹簧片的一端与凹形座顶边缘相连接，所述弹簧片与凹形座之间通过弹簧相连接，所述焊接边框的正面及背面外壁上均设置有刻度线，由于活动块能够沿活动槽内滑动调节，根据实际钢筋之间的间距需求，可将钢筋的两端分别插入凹形座内，横向钢筋卡入卡槽内，即可实现钢筋架的拼装定位，有利于工人后续的焊接作业，本方案结构简单，操作简便，间距调整精度较高，满足使用需求。满足使用需求。满足使用需求。


技术研发人员：杨七一 赵鹏辉 赵谷芬 戚卫正 金志浩
受保护的技术使用者：昆明阳博新型建材有限公司
技术研发日：2022.03.15
技术公布日：2022/8/2