一种定位精确的激光刀模的制作方法

1.本实用新型属于刀模技术领域，更具体地说，特别涉及一种定位精确的激光刀模。


背景技术：

2.激光刀模是用激光刀模切割机，利用激光的强能量性对激光刀模基板进行高深度烧蚀,形成蚀槽，并在蚀槽内安装冲切刀片而形成的模具。
3.基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的激光刀模切割机无法对刀模的水平面进行判断，从而使得刀模在放置不平整的时候，易导致刀片安装不平整，影响到刀片的使用。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种定位精确的激光刀模，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种定位精确的激光刀模，以解决现在的刀模水平定位不精准的问题。
6.本实用新型定位精确的激光刀模的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种定位精确的激光刀模，包括底座，所述底座的上端面两侧均固定安装有支撑架，一对所述支撑架的顶端固定安装有安装箱，所述底座的底部四角均固定安装有安装块，所述安装块的底部均嵌设安装有轴承，并在轴承的内部均套装有套筒，所述套筒的底部均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部均焊接有万向球，所述万向球的外侧均套装有地脚，所述地脚均为橡胶材质。
8.进一步的，所述安装箱的内部安装有缓冲垫，所述安装箱的顶端滑动安装有放置板，所述放置板的上端面设有刀模本体。
9.进一步的，所述安装箱的上端面四角均固定安装有保持块，所述保持块的上端面均固定安装有安装座。
10.进一步的，所述安装座的内部均通过轴销安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端均固定安装有夹持块。
11.进一步的，所述夹持块的底侧均粘接有防划垫,且所述防划垫为硅胶材质。
12.进一步的，所述安装箱的一侧中心处固定安装有第一水平泡，所述安装箱在第一水平泡的相邻侧固定安装有第二水平泡。
13.进一步的，所述缓冲垫为发泡材质。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.1、该种定位精确的激光刀模，通过套筒、轴承和螺纹杆的配合使用，便于使用者对底座的角度进行调节，使用者通过转动套筒，使得套筒在螺纹杆上进行位移，进而通过对四角不同处的套筒进行转动，进而使得底座的位置水平，便于激光对刀模本体的烧蚀深度统一，有利于后期对刀片的安装；
的外侧套装地脚11，使得底座1在放置的时候更加的稳定，所述地脚11均为橡胶材质，通过将地脚11设置为橡胶材质，提高其摩擦力。
29.其中，安装箱5的内部安装有缓冲垫16，所述安装箱5的顶端滑动安装有放置板15，所述放置板15的上端面设有刀模本体7，通过在安装箱5内部安装缓冲垫16，使得便于使用者后期在刀模本体7上安装刀片。
30.其中，安装箱5的上端面四角均固定安装有保持块6，所述保持块6的上端面均固定安装有安装座12，通过安装保持块6，便于对刀模本体7进行限位，防止其产生移动，进而导致激光烧蚀的时候不准确。
31.其中，安装座12的内部均通过轴销安装有伸缩杆13，所述伸缩杆13的顶端均固定安装有夹持块14，通过轴销将伸缩杆13安装在安装座12的内部，便于使用者对伸缩杆13进行翻转，进而对刀模本体7进行夹持。
32.其中，夹持块14的底侧均粘接有防划垫,且所述防划垫为硅胶材质，通过设置防划垫，避免夹持块14在对刀模本体7进行夹持的时候，损伤刀模本体7。
33.其中，安装箱5的一侧中心处固定安装有第一水平泡8，所述安装箱5在第一水平泡8的相邻侧固定安装有第二水平泡17，通过安装第一水平泡8和第二水平泡17，便于使用者观察安装箱5是否处在水平面。
34.其中，缓冲垫16为发泡材质，通过将缓冲垫16设置为发泡材质，提高其缓冲的作用。
35.本实施例的具体使用方式与作用：
36.在使用该种产品时，首先检查该种定位精确的激光刀模内部各个机构是否完整，然后将刀模本体7放置在放置板15上，使其四角卡在保持块6的内侧，然后使用者将保持块6上通过轴销安装在安装座12内部的伸缩杆13翻转到垂直角度，通过伸缩杆13工作，使其带动顶端安装的夹持块14下压，进而对刀模本体7进行固定，随后使用者观察安装箱5相邻侧安装的第一水平泡8与第二水平泡17，判断安装箱5是否在水平面上，如若产生倾斜，使用者转动安装在底座1底部的套筒3，由于套筒3底部螺纹连接的螺纹杆9受到重力挤压不会产生转动，从而使得套筒3可以在螺纹杆9上进行上下移动，便于使用者对底座1 的偏移方向进行调节，待第一水平泡8与第二水平泡17内部气泡处于居中位置的时候，安装箱5上固定的刀模本体7就处于水平位置，进而通过激光对刀模本体7进行烧蚀，通过缓冲垫16和放置板15的配合使用，使得后期在对刀模本体7上安装刀片的时候，冲击刀片的力量传递到缓冲垫16上，从而被缓冲垫16 分散，进而降低对刀模本体7的伤害。
37.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。


技术特征：
1.一种定位精确的激光刀模，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端面两侧均固定安装有支撑架(4)，一对所述支撑架(4)的顶端固定安装有安装箱(5)，所述底座(1)的底部四角均固定安装有安装块(2)，所述安装块(2)的底部均嵌设安装有轴承，并在轴承的内部均套装有套筒(3)，所述套筒(3)的底部均螺纹连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的底部均焊接有万向球(10)，所述万向球(10)的外侧均套装有地脚(11)，所述地脚(11)均为橡胶材质。2.如权利要求1所述定位精确的激光刀模，其特征在于：所述安装箱(5)的内部安装有缓冲垫(16)，所述安装箱(5)的顶端滑动安装有放置板(15)，所述放置板(15)的上端面设有刀模本体(7)。3.如权利要求2所述定位精确的激光刀模，其特征在于：所述安装箱(5)的上端面四角均固定安装有保持块(6)，所述保持块(6)的上端面均固定安装有安装座(12)。4.如权利要求3所述定位精确的激光刀模，其特征在于：所述安装座(12)的内部均通过轴销安装有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的顶端均固定安装有夹持块(14)。5.如权利要求4所述定位精确的激光刀模，其特征在于：所述夹持块(14)的底侧均粘接有防划垫,且所述防划垫为硅胶材质。6.如权利要求1所述定位精确的激光刀模，其特征在于：所述安装箱(5)的一侧中心处固定安装有第一水平泡(8)，所述安装箱(5)在第一水平泡(8)的相邻侧固定安装有第二水平泡(17)。7.如权利要求2所述定位精确的激光刀模，其特征在于：所述缓冲垫(16)为发泡材质。

技术总结
本实用新型提供一种定位精确的激光刀模，涉及刀模技术领域，包括底座，底座的上端面两侧均固定安装有支撑架，一对支撑架的顶端固定安装有安装箱，底座的底部四角均固定安装有安装块，安装块的底部均嵌设安装有轴承，并在轴承的内部均套装有套筒，套筒的底部均螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的底部均焊接有万向球，万向球的外侧均套装有地脚，地脚均为橡胶材质，安装箱的内部安装有缓冲垫，安装箱的顶端滑动安装有放置板，放置板的上端面设有刀模本体，安装箱的上端面四角均固定安装有保持块，保持块的上端面均固定安装有安装座。该实用新型，能有提高激光刀模定位的精确性，具有较高的实用价值。价值。价值。


技术研发人员：张艳磊 王建 许芳 张贤芳 王志国 许振
受保护的技术使用者：廊坊市可锐克模具制造有限公司
技术研发日：2022.03.21
技术公布日：2022/10/21