一种高强度金属丝的拉伸剪切折弯一体机的制作方法

1.本实用新型属于金属丝加工技术领域，具体涉及一种高强度金属丝的拉伸剪切折弯一体机。


背景技术：

2.金属丝依靠其延展性好，在各个领域都能得到使用，现有的金属丝加工过程中，拉丝和剪切分别放在两个工序内进行，造成加工效率低下，实用性差。该现象成为本领域人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有的集材装置一种高强度金属丝的拉伸剪切折弯一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度金属丝的拉伸剪切折弯一体机，包括壳体，其特征在于：所述壳体的内部设置有剪切装置和拉伸装置，所述壳体的一侧安装有张紧辊和放料辊，所述壳体的另一侧安装有收料辊，所述收料辊的一端连接有电机，所述电机与壳体通过螺栓固定。
5.本实用新型进一步说明，所述剪切装置包括支架，所述支架的底部安装有伸缩缸一，所述伸缩缸一的输出端连接有剪断壳，所述剪断壳的上下内壁对应安装有定位块，所述定位块的外壁滑动安装有剪断刀，所述剪断刀的两侧对应安装有电磁铁。
6.本实用新型进一步说明，所述拉伸装置包括束紧部，所述束紧部的一端连接有弯折丝，所述弯折丝的一端连接有直线丝，所述束紧部的另一端连接有夹持头。
7.本实用新型进一步说明，所述直线丝的外部安装有夹板，所述夹板的一侧通过焊接固定有伸缩缸二，所述伸缩缸二的一端连接有回转缸，所述回转缸的一侧连接有衔接头，所述衔接头与夹持头相连接。
8.本实用新型进一步说明，所述弯折丝的外部均匀涂覆有阻尼涂层。
9.本实用新型进一步说明，所述剪断刀为陶瓷材质。
10.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，剪切装置和拉伸装置，将金属丝的拉伸和剪切两道工序结合成一体进行，节省工序，加工效率高。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1是本实用新型的整体结构示意图；
13.图2是本实用新型的剪切装置结构示意图；
14.图3是本实用新型的剪断壳结构示意图；
15.图4是本实用新型的拉伸装置结构示意图；
16.图5是本实用新型的夹板结构示意图；
17.图中：1、壳体；11、张紧辊；12、放料辊；13、电机；14、收料辊；2、剪切装置；3、拉伸装置；21、支架；22、剪断壳；23、伸缩缸一；221、电磁铁；222、剪断刀；223、定位块；31、束紧部；32、夹持头；33、弯折丝；34、直线丝；35、夹板；36、伸缩缸二；37、回转缸；38、衔接头。
具体实施方式
18.以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种高强度金属丝的拉伸剪切折弯一体机，包括壳体1，其特征在于：壳体1的内部设置有剪切装置2和拉伸装置3，壳体1的一侧安装有张紧辊11和放料辊12，壳体1的另一侧安装有收料辊14，收料辊14的一端连接有电机13，电机13与壳体1通过螺栓固定，通过电机13带动收料辊14转动进行收料，通过放料辊12进行放料，通过张紧辊11对金属丝进行张紧，方便进行运料；
20.剪切装置2包括支架21，支架21的底部安装有伸缩缸一23，伸缩缸一23的输出端连接有剪断壳22，剪断壳22的上下内壁对应安装有定位块223，定位块223的外壁滑动安装有剪断刀222，剪断刀222的两侧对应安装有电磁铁221，通过使电磁铁221通电，使得两个剪断刀222吸合，将金属丝剪一个口子，方便后续的拉伸，通过伸缩缸一23使得开口增大；
21.拉伸装置3包括束紧部31，束紧部31的一端连接有弯折丝33，弯折丝33的一端连接有直线丝34，束紧部31的另一端连接有夹持头32，通过弯折丝33套住金属丝的两端，通过束紧部31对弯折丝33进行束紧，方便金属丝的拉伸；
22.直线丝34的外部安装有夹板35，夹板35的一侧通过焊接固定有伸缩缸二36，伸缩缸二36的一端连接有回转缸37，回转缸37的一侧连接有衔接头38，衔接头38与夹持头32相连接，通过旋转回转缸37带动衔接头38夹紧和松开，使得对夹持头32进行夹紧并拉扯，将金属丝拉断，方便分离；
23.弯折丝33的外部均匀涂覆有阻尼涂层，由于阻尼涂层具有很高的摩擦力特性，可以将金属丝更好地进行拉扯；
24.剪断刀222为陶瓷材质，陶瓷材质具有很高的耐磨性能，加工效率高。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种高强度金属丝的拉伸剪切折弯一体机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部设置有剪切装置(2)和拉伸装置(3)，所述壳体(1)的一侧安装有张紧辊(11)和放料辊(12)，所述壳体(1)的另一侧安装有收料辊(14)，所述收料辊(14)的一端连接有电机(13)，所述电机(13)与壳体(1)通过螺栓固定。2.根据权利要求1所述的一种高强度金属丝的拉伸剪切折弯一体机，其特征在于：所述剪切装置(2)包括支架(21)，所述支架(21)的底部安装有伸缩缸一(23)，所述伸缩缸一(23)的输出端连接有剪断壳(22)，所述剪断壳(22)的上下内壁对应安装有定位块(223)，所述定位块(223)的外壁滑动安装有剪断刀(222)，所述剪断刀(222)的两侧对应安装有电磁铁(221)。3.根据权利要求2所述的一种高强度金属丝的拉伸剪切折弯一体机，其特征在于：所述拉伸装置(3)包括束紧部(31)，所述束紧部(31)的一端连接有弯折丝(33)，所述弯折丝(33)的一端连接有直线丝(34)，所述束紧部(31)的另一端连接有夹持头(32)。4.根据权利要求3所述的一种高强度金属丝的拉伸剪切折弯一体机，其特征在于：所述直线丝(34)的外部安装有夹板(35)，所述夹板(35)的一侧通过焊接固定有伸缩缸二(36)，所述伸缩缸二(36)的一端连接有回转缸(37)，所述回转缸(37)的一侧连接有衔接头(38)，所述衔接头(38)与夹持头(32)相连接。5.根据权利要求4所述的一种高强度金属丝的拉伸剪切折弯一体机，其特征在于：所述弯折丝(33)的外部均匀涂覆有阻尼涂层。6.根据权利要求5所述的一种高强度金属丝的拉伸剪切折弯一体机，其特征在于：所述剪断刀(222)为陶瓷材质。

技术总结
本实用新型公开了一种高强度金属丝的拉伸剪切折弯一体机，包括壳体，其特征在于：所述壳体的内部设置有剪切装置和拉伸装置，所述壳体的一侧安装有张紧辊和放料辊，所述壳体的另一侧安装有收料辊，所述收料辊的一端连接有电机，所述电机与壳体通过螺栓固定，所述剪切装置包括支架，所述支架的底部安装有伸缩缸一，所述伸缩缸一的输出端连接有剪断壳，所述剪断壳的上下内壁对应安装有定位块，所述定位块的外壁滑动安装有剪断刀，所述剪断刀的两侧对应安装有电磁铁，所述拉伸装置包括束紧部，所述束紧部的一端连接有弯折丝，所述弯折丝的一端连接有直线丝，该装置解决了当前实用性差的问题。题。题。


技术研发人员：朱帅忠
受保护的技术使用者：江苏中英钢索股份有限公司
技术研发日：2022.03.28
技术公布日：2022/10/3