双肢角钢塔十字板焊接定位工装的制作方法

1.本实用新型涉及一种双肢角钢塔十字板焊接定位工装。


背景技术：

2.双肢角钢塔是一种常见的塔型，双肢角钢塔通常包括有上塔部、下塔部以及位于上塔部和下塔部之间的加强部，所述的加强部通常由两根背对的角钢和连接两个角钢的十字板构成，其中的十字板包括有主板件和两个副板件，两个副板件需要对齐并垂直的焊接在主板件上，并且，为了保证十字板的强度，主板件和副板件的位置和角度具有较高的要求，这也导致存在加工、生产不便的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于十字板生产和加工的双肢角钢塔十字板焊接定位工装。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种双肢角钢塔十字板焊接定位工装，包括有底座和台面，所述的底座和台面转动配合，所述的台面上设置有十字槽和四个延伸部，所述的四个延伸部设置在十字槽的四个端部处并沿其延伸方向延伸设置，所述的延伸部上设置有长槽和于长槽中滑动设置的滑动座，所述的长槽沿延伸部的长度方向延伸设置，且滑动座上设置有定位槽。
5.采用上述技术方案的优点是：通过设置台面上设置十字槽和四个位于十字槽四个端部处并沿端部相对十字槽延伸方向延伸设置的延伸部，并在延伸部上设置有带定位槽的滑动座，在对十字板进行加工使，能够先由十字槽对待加工的十字板完成初步的限位，之后通过滑动调整延伸部上的滑动座，使滑动座上的定位槽能够对准待加工的十字板，配合完成定位，使十字板具有固定的位置和角度，之后可以开始焊接作业，而将台面和底座设置成转动配合，则能够在一侧完成焊接后转动台面，无需移动，继续焊接，从而在整体上起到便于十字板生产和加工的目的。
6.本实用新型可进一步设置为：所述的延伸部上设置有螺杆和位于长槽两侧处的导向凸起，所述的滑动座包括有位于两侧的抵接部，所述的抵接部与导向凸起抵接限位，所述的螺杆与滑动座之间螺接配合。
7.通过进一步设置，在延伸部上设置螺杆和位于长槽两侧处的导向凸起，并在滑动座的两侧设置抵接部，由螺杆和滑动座之间形成螺接配合，而滑动座的抵接部与导向凸起之间抵接配合，在转动螺杆时，由于抵接部和导向凸起之间的抵接所形成的限位，使得滑动座只能沿螺杆长度方向前后运动，从而形成滑动座与长槽的滑动配合，结构简单、操作方便。
8.本实用新型可进一步设置为：所述的螺杆穿设在两个位于同一直线上的延伸部长槽上，且螺杆于两个延伸部的末端处形成有操作部，两个同一直线上的滑动座的内螺纹反向设置。
9.通过进一步设置，螺杆穿设在同一直线上的延伸部长槽上，且同一直线上的两个滑动座上的内螺纹方向设置，在转动螺杆时，位于同一直线上的两个滑动座能够进行相向/向背的运动，便于操作。
10.本实用新型可进一步设置为：所述定位槽的两侧侧壁上设置有若干通槽，所述的通槽能够随滑动座移动至对准十字板的螺孔处。
11.通过进一步设置，在定位槽两侧侧壁上设置通槽，可以在十字板进入通槽后，再进行螺接定位，使定位的效果更可靠。
12.本实用新型可进一步设置为：所述的台面上设置有加强部，所述的加强部呈弧形设置，且加强部的两端分别连接相邻的两个延伸部。
13.通过进一步设置，在台面上设置弧形的加强部，由加强部连接相邻的延伸部，加强台面、以及台面上延伸部的强度，使工装更加可靠。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例图1中a部分的放大图；
16.图3为本实用新型实施例内部结构的示意图；
17.图4为本实用新型实施例图3中b部分的放大图；
18.图5为本实用新型实施例中滑动座的结构示意图；
19.其中：底座1；台面2；十字槽21；延伸部22；长槽221；螺杆222；导向凸起223；操作部224；加强部23；滑动座3；定位槽31；通槽311；抵接部32。
具体实施方式
20.本实用新型一种双肢角钢塔十字板焊接定位工装的实施例如图1-5所示：包括有底座1和台面2，所述的底座1和台面2转动配合，所述的台面2上设置有十字槽21和四个延伸部22，所述的四个延伸部22设置在十字槽21的四个端部处并沿其延伸方向延伸设置，所述的延伸部22上设置有长槽221和于长槽221中滑动设置的滑动座3，所述的长槽221沿延伸部22的长度方向延伸设置，且滑动座3上设置有定位槽31。所述的延伸部22上设置有螺杆222和位于长槽两侧处的导向凸起223，所述的滑动座3包括有位于两侧的抵接部32，所述的抵接部32与导向凸起223抵接限位，所述的螺杆222与滑动座3之间螺接配合。所述的螺杆222穿设在两个位于同一直线上的延伸部22长槽221上，且螺杆222于两个延伸部22的末端处形成有操作部224，两个同一直线上的滑动座3的内螺纹反向设置。所述定位槽31的两侧侧壁上设置有若干通槽311，所述的通槽311能够随滑动座3移动至对准十字板的螺孔处。所述的台面2上设置有加强部23，所述的加强部23呈弧形设置，且加强部23的两端分别连接相邻的两个延伸部22。
21.以上实例，只是本实用新型优选地具体实例的一种，本领域技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种双肢角钢塔十字板焊接定位工装，其特征在于：包括有底座和台面，所述的底座和台面转动配合，所述的台面上设置有十字槽和四个延伸部，所述的四个延伸部设置在十字槽的四个端部处并沿其延伸方向延伸设置，所述的延伸部上设置有长槽和于长槽中滑动设置的滑动座，所述的长槽沿延伸部的长度方向延伸设置，且滑动座上设置有定位槽。2.根据权利要求1所述的双肢角钢塔十字板焊接定位工装，其特征在于：所述的延伸部上设置有螺杆和位于长槽两侧处的导向凸起，所述的滑动座包括有位于两侧的抵接部，所述的抵接部与导向凸起抵接限位，所述的螺杆与滑动座之间螺接配合。3.根据权利要求2所述的双肢角钢塔十字板焊接定位工装，其特征在于：所述的螺杆穿设在两个位于同一直线上的延伸部长槽上，且螺杆于两个延伸部的末端处形成有操作部，两个同一直线上的滑动座的内螺纹反向设置。4.根据权利要求1或2或3所述的双肢角钢塔十字板焊接定位工装，其特征在于：所述定位槽的两侧侧壁上设置有若干通槽，所述的通槽能够随滑动座移动至对准十字板的螺孔处。5.根据权利要求1或2或3所述的双肢角钢塔十字板焊接定位工装，其特征在于：所述的台面上设置有加强部，所述的加强部呈弧形设置，且加强部的两端分别连接相邻的两个延伸部。

技术总结
本实用新型提供了一种双肢角钢塔十字板焊接定位工装，包括有底座和台面，所述的底座和台面转动配合，所述的台面上设置有十字槽和四个延伸部，所述的四个延伸部设置在十字槽的四个端部处并沿其延伸方向延伸设置，所述的延伸部上设置有长槽和于长槽中滑动设置的滑动座，所述的长槽沿延伸部的长度方向延伸设置，且滑动座上设置有定位槽。针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于十字板生产和加工的双肢角钢塔十字板焊接定位工装。工的双肢角钢塔十字板焊接定位工装。工的双肢角钢塔十字板焊接定位工装。


技术研发人员：温爱拉 郭俊 董玉碧 廖兴利 黄俊皓 卢承宏 颜财敏
受保护的技术使用者：温州泰昌铁塔制造有限公司
技术研发日：2022.03.30
技术公布日：2022/9/9