一种带有改进结构的丝锥的制作方法

1.本实用新型涉及丝锥领域，具体为一种带有改进结构的丝锥。


背景技术：

2.丝锥是一种加工内螺纹的工具，按照形状可以分为螺旋槽丝锥、刃倾角丝锥、直槽丝锥和管用螺纹丝锥等，按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥，按照规格可以分为公制，美制，和英制丝锥等。丝锥是制造业操作者在攻丝时采用的最主流的加工工具，现有的丝锥没有设置限位机构，使得工作人员在手动攻丝时容易产生攻丝由于力度和方向的变化，使得丝锥无法垂直的攻入预留孔内，导致预留孔的孔壁发生损坏，影响后期加工。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种带有改进结构的丝锥，以解决上述背景技术中提出的现有的丝锥没有设置限位机构，使得工作人员在手动攻丝时容易产生攻丝由于力度和方向的变化，使得丝锥无法垂直的攻入预留孔内，导致预留孔的孔壁发生损坏，影响后期加工的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有改进结构的丝锥，包括丝锥和限位架，所述丝锥的外侧设有限位架，所述限位架的中部固定设置有容纳壳，所述容纳壳内部的两侧均固定连接有限位杆，两个所述限位杆之间滑动设置有连接板，所述连接板上开设有插孔，所述插孔与丝锥的底端穿插连接，所述丝锥的中部转动设置有挡板，所述挡板底部的两侧均固定连接有限位块，所述连接板顶部的两侧均开设有限位槽，两个所述限位槽分别与两个限位块卡合连接，所述丝锥的顶部固定连接有丝帽，所述丝帽的两侧均固定连接有手柄。
5.优选的，两个所述限位杆上均套设有位于连接板底部的张力弹簧，通过张力弹簧可以将连接板支撑起来。
6.优选的，所述限位架底部的四个边角均固定设置有固定筒，四个所述固定筒的内部均固定设置有拉力弹簧，四个所述拉力弹簧的底部均固定连接有与固定筒滑动设置的t形板，四个所述t形板的底部均固定连接有吸盘，通过吸盘对限位架进行固定。
7.优选的，所述限位架顶部的四个边角均开设有螺纹孔，四个所述螺纹孔分别与四个固定筒相通。
8.优选的，四个所述螺纹孔内均螺纹连接有丝杆，四个所述丝杆的顶端均固定设置有转盘，通过丝杆往螺纹孔内部旋进从而驱动t形板移动。
9.优选的，所述容纳壳的顶部和底部均开设有固定孔。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在丝锥的外侧设置有限位架，在限位架内的容纳壳内通过弹簧弹性设置有连接板，将丝锥通过当挡板底部的限位块与连接板顶部的限位槽进行限位固定从而对挡板和丝锥进行限位，攻丝过程中，丝锥在限位杆和连接板的配合下可以垂直向下，避免在攻丝时倾斜造成丝孔孔壁发生损坏的情况发生，限
位架通过丝杆、t形板和吸盘的配合，可以对其调节至与待攻丝平面呈同一水平角度，提高了整体的可调节性。
附图说明
11.图1为本实用新型的立体图；
12.图2为本实用新型的局部剖视图；
13.图3为本实用新型的局部细化图。
14.图中：1、丝锥；2、限位架；3、容纳壳；4、限位杆；5、连接板；6、插孔；7、挡板；8、限位块；9、限位槽；10、丝帽；11、手柄；12、张力弹簧；13、固定筒；14、拉力弹簧；15、t形板；16、吸盘；17、螺纹孔；18、丝杆；19、转盘；20、固定孔。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
16.请参阅图1-3，本实用新型提供了一种带有改进结构的丝锥，包括丝锥1和限位架2，丝锥1的外侧设有限位架2，限位架2的中部固定设置有容纳壳3，容纳壳3内部的两侧均固定连接有限位杆4，两个限位杆4之间滑动设置有连接板5，连接板5上开设有插孔6，插孔6与丝锥1的底端穿插连接，丝锥1的中部转动设置有挡板7，挡板7底部的两侧均固定连接有限位块8，连接板5顶部的两侧均开设有限位槽9，两个限位槽9分别与两个限位块8卡合连接，丝锥1的顶部固定连接有丝帽10，丝帽10的两侧均固定连接有手柄11，两个限位杆4上均套设有位于连接板5底部的张力弹簧12，容纳壳3的顶部和底部均开设有固定孔20。
17.使用时，将限位架2固定好与待攻丝平面处于同一水平面，将丝锥1通过固定孔20插入容纳壳3内，顺着连接板5上的插孔6插入，插入到一定深度后，挡板7底部的限位块8与限位槽9卡合，即对丝锥1进行限位，攻丝时，通过转动手柄11，带动丝锥1旋转向下，丝锥1向下攻丝时，带动连接板5在限位杆4上滑动，从而对丝锥1的运动轨迹进行限位，使得丝锥1可以垂直向下，避免发生偏移造成丝孔的孔壁发生错位，提高了整体的加工精度。
18.限位架2底部的四个边角均固定设置有固定筒13，四个固定筒13的内部均固定设置有拉力弹簧14，四个拉力弹簧14的底部均固定连接有与固定筒13滑动设置的t形板15，四个t形板15的底部均固定连接有吸盘16，限位架2顶部的四个边角均开设有螺纹孔17，四个螺纹孔17分别与四个固定筒13相通，四个螺纹孔17内均螺纹连接有丝杆18，四个丝杆18的顶端均固定设置有转盘19。
19.使用时，将限位架2调节至与待攻丝平面呈同一水平面，即通过转动转盘19，带动丝杆18转动，丝杆18转动过程中通过与螺纹孔17配合，逐步往固定筒13内旋进，直至其穿过拉力弹簧14与t形板15接触，随着丝杆18的持续旋进，带动t形板15移动，对吸盘16的位置进行调节，调节好后通过吸盘16对其进行固定，整体的可调节性较高。
20.本申请实施例在使用时：将限位架2固定好与待攻丝平面处于同一水平面，即通过转动转盘19，带动丝杆18转动，丝杆18转动过程中通过与螺纹孔17配合，逐步往固定筒13内旋进，直至其穿过拉力弹簧14与t形板15接触，随着丝杆18的持续旋进，带动t形板15移动，对吸盘16的位置进行调节，调节好后通过吸盘16对其进行固定，整体的可调节性较高，将丝
锥1通过固定孔20插入容纳壳3内，顺着连接板5上的插孔6插入，插入到一定深度后，挡板7底部的限位块8与限位槽9卡合，即对丝锥1进行限位，攻丝时，通过转动手柄11，带动丝锥1旋转向下，丝锥1向下攻丝时，带动连接板5在限位杆4上滑动，从而对丝锥1的运动轨迹进行限位，使得丝锥1可以垂直向下，避免发生偏移造成丝孔的孔壁发生错位，提高了整体的加工精度。
21.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种带有改进结构的丝锥，包括丝锥(1)和限位架(2)，其特征在于：所述丝锥(1)的外侧设有限位架(2)，所述限位架(2)的中部固定设置有容纳壳(3)，所述容纳壳(3)内部的两侧均固定连接有限位杆(4)，两个所述限位杆(4)之间滑动设置有连接板(5)，所述连接板(5)上开设有插孔(6)，所述插孔(6)与丝锥(1)的底端穿插连接，所述丝锥(1)的中部转动设置有挡板(7)，所述挡板(7)底部的两侧均固定连接有限位块(8)，所述连接板(5)顶部的两侧均开设有限位槽(9)，两个所述限位槽(9)分别与两个限位块(8)卡合连接，所述丝锥(1)的顶部固定连接有丝帽(10)，所述丝帽(10)的两侧均固定连接有手柄(11)。2.根据权利要求1所述的一种带有改进结构的丝锥，其特征在于：两个所述限位杆(4)上均套设有位于连接板(5)底部的张力弹簧(12)。3.根据权利要求1所述的一种带有改进结构的丝锥，其特征在于：所述限位架(2)底部的四个边角均固定设置有固定筒(13)，四个所述固定筒(13)的内部均固定设置有拉力弹簧(14)，四个所述拉力弹簧(14)的底部均固定连接有与固定筒(13)滑动设置的t形板(15)，四个所述t形板(15)的底部均固定连接有吸盘(16)。4.根据权利要求3所述的一种带有改进结构的丝锥，其特征在于：所述限位架(2)顶部的四个边角均开设有螺纹孔(17)，四个所述螺纹孔(17)分别与四个固定筒(13)相通。5.根据权利要求4所述的一种带有改进结构的丝锥，其特征在于：四个所述螺纹孔(17)内均螺纹连接有丝杆(18)，四个所述丝杆(18)的顶端均固定设置有转盘(19)。6.根据权利要求1所述的一种带有改进结构的丝锥，其特征在于：所述容纳壳(3)的顶部和底部均开设有固定孔(20)。

技术总结
本实用新型公开了一种带有改进结构的丝锥，包括丝锥和限位架，丝锥的外侧设有限位架，限位架的中部固定设置有容纳壳，容纳壳内部的两侧均固定连接有限位杆，两个限位杆之间滑动设置有连接板，连接板上开设有插孔，插孔与丝锥的底端穿插连接，丝杆的中部转动设置有挡板，挡板底部的两侧均固定连接有限位块，本实用新型一种带有改进结构的丝锥，设置有限位架，在限位架内的容纳壳内通过弹簧弹性设置有连接板，将丝锥通过当挡板底部的限位块与连接板顶部的限位槽进行限位固定从而对挡板和丝锥进行限位，攻丝过程中，丝锥在限位杆和连接板的配合下可以垂直向下，避免在攻丝时倾斜造成孔壁损坏。成孔壁损坏。成孔壁损坏。


技术研发人员：关锦锐
受保护的技术使用者：东莞市铨镁五金机电有限公司
技术研发日：2022.03.31
技术公布日：2022/7/14