一种排气管过渡套的切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种排气管过渡套的切割装置。


背景技术：

2.如图5所示的工件6，作为排气管通风口处的过渡套进行使用，整体为金属旋压成型一体件，成型后呈凸台结构，上端封闭，后续还需要将上部封闭端切割形成开口，下部根据标准使用高度进行切割，由于是薄壁类结构，切割过程比较麻烦，现有的切割方式一般是分部切割，需要进行两次定位，效率较低。


技术实现要素：

3.针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种排气管过渡套的切割装置。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种排气管过渡套的切割装置，包括对称安装在工作台上的立板，所述立板之间转动安装主轴，所述主轴左端伸出所述立板后安装膨胀芯轴，所述膨胀芯轴用于定位工件，所述主轴上方、所述立板之间安装有切割导向组件，所述切割导向组件包括导向轴套，所述导向轴套可沿着所述立板上的腰型槽上下滑动，所述导向轴套内转动安装有定位转轴，所述定位转轴左端伸出所述导向轴套并套装有第一切割组件和第二切割组件；
5.所述膨胀芯轴靠近左端处、沿圆周方向加工环形槽，所述膨胀芯轴中部设有台阶部，所述第一切割组件上的第一切刀与所述环形槽对应，所述第二切割组件上的第二切刀与所述台阶部对应。
6.作为本实用新型进一步改进，所述立板外侧安装轴承座，所述主轴端部穿过所述立板后连接所述轴承座，所述轴承座和所述主轴之间安装轴承。
7.作为本实用新型进一步改进，所述主轴右端伸出所述立板后安装从动轮，所述从动轮通过皮带连接主动轮，所述主动轮连接驱动电机的输出轴，所述驱动电机安装于所述工作台右侧。
8.作为本实用新型进一步改进，所述环形槽处、所述膨胀芯轴的外径左侧小于右侧。
9.作为本实用新型进一步改进，所述定位转轴和所述导向轴套之间设有轴承ⅰ并通过封盖限位。
10.作为本实用新型进一步改进，所述立板上部通过顶板连接，所述顶板上设有定位杆，所述导向轴套外壁上径向设有拉杆，所述拉杆和所述定位杆之间安装拉弹簧形成弹性连接结构。
11.本实用新型的有益效果为：
12.该装置中将工件通过膨胀芯轴定位并由主轴带动旋转，工件上方设切割导向组件并安装第一切割组件和第二切割组件，导向轴套外壁上径向设置拉杆，并通过拉弹簧连接顶板上的定位杆形成弹性连接结构，拉杆将导向轴套沿立板上的腰型槽下拉，带动第一切
割组件和第二切割组件下行并同时对工件两端进行切割，有效提高工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型一种排气管过渡套的切割装置的主视图；
14.图2为图1中a向视图；
15.图3为膨胀芯轴5的结构图；
16.图4为切割导向组件7的剖视图；
17.图5为工件6在切割之前的结构示意图；
18.图6位工件6在切割之后的结构示意图。
19.图中：1、工作台；2、立板；21、腰型槽；3、主轴；4、轴承座；41、轴承；5、膨胀芯轴；51、环形槽；52、台阶部；6、工件；7、切割导向组件；71、导向轴套；72、定位转轴；73、轴承ⅰ；74、封盖；75、拉杆；8、第一切割组件；81、第一切刀；9、第二切割组件；91、第二切刀；10、顶板；11、定位杆；12、拉弹簧；13、从动轮；14、皮带；15、主动轮；16、驱动电机。
具体实施方式
20.如图1所示，本实用新型所述的一种排气管过渡套的切割装置，包括对称安装在工作台1上的立板2，所述立板2之间转动安装主轴3，立板2外侧安装轴承座4，主轴3端部穿过立板2后连接轴承座4，轴承座4和主轴3之间安装轴承41，主轴3左端伸出立板2后安装膨胀芯轴5，膨胀芯轴5用于定位工件6，主轴3右端伸出立板2后安装从动轮13，从动轮13通过皮带14连接主动轮15，主动轮15连接驱动电机16的输出轴，驱动电机16安装于工作台1右侧，主轴3上方、立板2之间安装有切割导向组件7，切割导向组件7包括导向轴套71，导向轴套71可沿着立板2上的腰型槽21上下滑动(参见图2)，导向轴套71内转动安装有定位转轴72，定位转轴72和导向轴套71之间设有轴承ⅰ73并通过封盖74限位(参见图4)，定位转轴72左端伸出导向轴套71并套装有第一切割组件8和第二切割组件9，立板2上部通过顶板10连接，顶板10上设有定位杆11，导向轴套71外壁上径向设有拉杆75，拉杆75和定位杆11之间安装拉弹簧12形成弹性连接结构(参见图2)；
21.膨胀芯轴5靠近左端处、沿圆周方向加工环形槽51，环形槽51处、膨胀芯轴5的外径左侧小于右侧，膨胀芯轴5中部设有台阶部52(参见图3)，第一切割组件8上的第一切刀81与环形槽51对应，第二切割组件9上的第二切刀91与台阶部52对应。
22.该装置中将工件通过膨胀芯轴定位并由主轴带动旋转，工件上方设切割导向组件并安装第一切割组件和第二切割组件，导向轴套外壁上径向设置拉杆，并通过拉弹簧连接顶板上的定位杆形成弹性连接结构，拉杆将导向轴套沿立板上的腰型槽下拉，带动第一切割组件和第二切割组件下行并同时对工件两端进行切割，有效提高工作效率。
23.具体使用时，为方便理解本实用新型，结合附图进行描述；
24.工作时，将工件套设在膨胀芯轴上进行定位，驱动电机工作带动主动轮旋转，主动轮通过皮带带动从动轮和主轴一起旋转，工件随之转动；手动操作拉杆沿着立板上的腰型槽下行，拉弹簧相应进行弹性拉伸，第一切刀伸入膨胀芯轴的环形槽对工件左部进行切割，第二切刀同时沿着台阶部对工件右部进行切割，切割完成后，放开拉杆，在拉弹簧的弹性回复力作用下，切割导向组件带动第一切割组件和第二切割组件上行复位，驱动电机停止工
作，取出工件和废料即可。
25.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种排气管过渡套的切割装置，其特征在于：包括对称安装在工作台(1)上的立板(2)，所述立板(2)之间转动安装主轴(3)，所述主轴(3)左端伸出所述立板(2)后安装膨胀芯轴(5)，所述膨胀芯轴(5)用于定位工件(6)，所述主轴(3)上方、所述立板(2)之间安装有切割导向组件(7)，所述切割导向组件(7)包括导向轴套(71)，所述导向轴套(71)可沿着所述立板(2)上的腰型槽(21)上下滑动，所述导向轴套(71)内转动安装有定位转轴(72)，所述定位转轴(72)左端伸出所述导向轴套(71)并套装有第一切割组件(8)和第二切割组件(9)；所述膨胀芯轴(5)靠近左端处、沿圆周方向加工环形槽(51)，所述膨胀芯轴(5)中部设有台阶部(52)，所述第一切割组件(8)上的第一切刀(81)与所述环形槽(51)对应，所述第二切割组件(9)上的第二切刀(91)与所述台阶部(52)对应。2.根据权利要求1所述的一种排气管过渡套的切割装置，其特征在于：所述立板(2)外侧安装轴承座(4)，所述主轴(3)端部穿过所述立板(2)后连接所述轴承座(4)，所述轴承座(4)和所述主轴(3)之间安装轴承(41)。3.根据权利要求1所述的一种排气管过渡套的切割装置，其特征在于：所述主轴(3)右端伸出所述立板(2)后安装从动轮(13)，所述从动轮(13)通过皮带(14)连接主动轮(15)，所述主动轮(15)连接驱动电机(16)的输出轴，所述驱动电机(16)安装于所述工作台(1)右侧。4.根据权利要求1所述的一种排气管过渡套的切割装置，其特征在于：所述环形槽(51)处、所述膨胀芯轴(5)的外径左侧小于右侧。5.根据权利要求1所述的一种排气管过渡套的切割装置，其特征在于：所述定位转轴(72)和所述导向轴套(71)之间设有轴承ⅰ(73)并通过封盖(74)限位。6.根据权利要求1所述的一种排气管过渡套的切割装置，其特征在于：所述立板(2)上部通过顶板(10)连接，所述顶板(10)上设有定位杆(11)，所述导向轴套(71)外壁上径向设有拉杆(75)，所述拉杆(75)和所述定位杆(11)之间安装拉弹簧(12)形成弹性连接结构。

技术总结
一种排气管过渡套的切割装置，包括对称安装在工作台上的立板，立板之间安装主轴，主轴左端安装膨胀芯轴，膨胀芯轴用于定位工件，主轴上方、立板之间设有切割导向组件，切割导向组件包括导向轴套，导向轴套可沿着立板上的腰型槽上下滑动，导向轴套内转动安装有定位转轴，定位转轴左端安装有第一切割组件和第二切割组件；膨胀芯轴靠近左端处、沿圆周方向加工环形槽，膨胀芯轴中部设有台阶部，第一切割组件上的第一切刀与环形槽对应，第二切割组件上的第二切刀与台阶部对应。该装置中将工件通过膨胀芯轴定位并由主轴带动旋转，工件上方同时设置第一切割组件和第二切割组件，在导向轴套带动下同时对工件两端进行切割，有效提高工作效率。效率。效率。


技术研发人员：胡泽丰 陈金杰
受保护的技术使用者：宁波沃丰新材料科技有限公司
技术研发日：2022.04.01
技术公布日：2022/8/26