一种防止跑刀的刀具机构的制作方法

1.本实用新型涉及车床加工技术领域，尤其是一种防止跑刀的刀具机构。


背景技术：

2.在车床加工中，通常使用压刀螺栓对刀具进行固定，然而由于工作中产生的震动，压刀螺栓容易产生松动，使刀具产生大的位移，进而因跑刀造成严重的质量事故。


技术实现要素：

3.本实用新型需要解决的技术问题是提供一种防止跑刀的刀具机构，能够有效防止车床跑刀事故，防止车床扎刀。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
5.一种防止跑刀的刀具机构，包括下刀板、安装在下刀板上部的刀杆、将刀杆压在下刀板上的上刀板以及穿过上刀板顶在刀杆上表面的若干个压刀螺栓；所述下刀板的上表面设置有定位槽；所述刀杆的下表面设置有若干个键槽；所述定位槽与键槽对接形成的定位孔中设置有用于固定刀杆位置的定位键。
6.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述上刀板上设置有若干个供压刀螺栓穿过的通孔；所述通孔的大小与压刀螺栓相匹配。
7.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述通孔设置为3个，且均匀设置在上刀板上。
8.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述压刀螺栓设置为3个。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述定位槽与所述键槽的宽度一致。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述键槽设置为3个。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：3个键槽设置在刀杆的下表面上的不同位置，通过使用刀杆上不同位置的键槽，调节刀杆探出下刀板的长度。
12.由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：
13.1、本实用新型通过在刀杆上设计三个键槽，有效调节刀杆探出刀板的长度，满足使用同一把刀加工不同直径工件的需要，减少换刀次数，提高加工效率。
14.2、本实用新型通过定位键的设计，使刀杆既可以承受工件对刀杆x向的拉力，防止刀具被拉出造成质量事故，又可以承受z向的扭力，防止因刀具转动造成的质量事故。
15.3、本实用新型结构简单，实施方便快捷，可以在原有刀具结构上进行简单改造来实现。
附图说明
16.图1是本实用新型中防止跑刀的刀具机构结构示意图；
17.图2是本实用新型中刀杆结构示意图；
18.其中，1、上刀板，2、下刀板，3、刀杆，4、压刀螺栓，5、定位槽，6、键槽，7、定位键。
具体实施方式
19.下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步详细说明：
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下
”……
等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，“若干个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
22.如图1所示，一种防止跑刀的刀具机构，包括下刀板2、安装在下刀板2上部的刀杆3、将刀杆3压在下刀板2上的上刀板1以及穿过上刀板1顶在刀杆3上表面的若干个压刀螺栓4；所述下刀板2的上表面设置有定位槽5；所述刀杆3的下表面设置有若干个键槽6；所述定位槽5与键槽6对接形成的定位孔中设置有用于固定刀杆3位置的定位键7。
23.所述上刀板1上设置有若干个供压刀螺栓4穿过的通孔；所述通孔的大小需与压刀螺栓4相匹配。
24.所述定位槽5与所述键槽6的宽度一致。
实施例
25.一种防止跑刀的刀具机构，包括下刀板2、安装在下刀板2上部的刀杆3、将刀杆3压在下刀板2上的上刀板1以及穿过上刀板1顶在刀杆3上表面的3个压刀螺栓4；所述下刀板2的上表面设置有1个定位槽5；所述刀杆3的下表面设置有3个键槽6；所述定位槽5与任一个键槽6对接都能形成的定位孔，通过在定位孔中设置定位键7来固定刀杆3的位置。
26.所述上刀板1上均匀设置有3个供压刀螺栓4穿过的通孔；所述通孔的大小需与压刀螺栓4相匹配。
27.刀杆3的下表面上的不同位置设置3个键槽6，定位键7与定位槽5、键槽6相配合，通过使用刀杆3上不同位置的键槽6，调节刀杆3探出下刀板2的长度，以满足使用同一把刀加工不同直径工件的需要。
28.使用方法：
29.使用时将刀杆3置于下刀板2上，刀杆3探出下刀板2合适长度，将刀杆3上的键槽6与下刀板2上的定位槽5对齐，将定位键7插入定位槽5与键槽6对接形成的定位孔中，用压刀螺栓4压紧刀杆3。
30.如图2所示，加工中键槽6既可以承受工件对刀杆3的x向的拉力，防止刀具被拉出造成质量事故，又可以承受工件对刀杆3的z向的扭力，防止因刀具转动造成的质量事故。
31.综上所述，本实用新型通过在下刀板的上表面设置定位槽，在刀杆的下表面的不同位置设置键槽，定位键插入定位槽与键槽对接形成的定位孔中，并用压刀螺栓压紧刀杆，能够有效调节刀杆探出刀板的长度，满足使用同一把刀加工不同直径工件的需要，减少换刀次数，提高加工效率，且能够有效防止车床跑刀事故，防止车床扎刀。


技术特征：
1.一种防止跑刀的刀具机构，其特征在于：包括下刀板（2）、安装在下刀板（2）上部的刀杆（3）、将刀杆（3）压在下刀板（2）上的上刀板（1）以及穿过上刀板（1）顶在刀杆（3）上表面的若干个压刀螺栓（4）；所述下刀板（2）的上表面设置有定位槽（5）；所述刀杆（3）的下表面设置有若干个键槽（6）；所述定位槽（5）与键槽（6）对接形成的定位孔中设置有用于固定刀杆（3）位置的定位键（7）。2.根据权利要求1所述的一种防止跑刀的刀具机构，其特征在于：所述上刀板（1）上设置有若干个供压刀螺栓（4）穿过的通孔；所述通孔的大小与压刀螺栓（4）相匹配。3.根据权利要求2所述的一种防止跑刀的刀具机构，其特征在于：所述通孔设置为3个，且均匀设置在上刀板（1）上。4.根据权利要求1所述的一种防止跑刀的刀具机构，其特征在于：所述压刀螺栓（4）设置为3个。5.根据权利要求1所述的一种防止跑刀的刀具机构，其特征在于：所述定位槽（5）与所述键槽（6）的宽度一致。6.根据权利要求1所述的一种防止跑刀的刀具机构，其特征在于：所述键槽（6）设置为3个。7.根据权利要求6所述的一种防止跑刀的刀具机构，其特征在于：3个键槽（6）设置在刀杆（3）的下表面上的不同位置，通过使用刀杆（3）上不同位置的键槽（6），调节刀杆（3）探出下刀板（2）的长度。

技术总结
本实用新型公开了一种防止跑刀的刀具机构，属于车床加工技术领域，包括下刀板、安装在下刀板上部的刀杆、将刀杆压在下刀板上的上刀板以及穿过上刀板顶在刀杆上表面的若干个压刀螺栓；所述下刀板的上表面设置有定位槽；所述刀杆的下表面设置有若干个键槽；所述定位槽与键槽对接形成的定位孔中设置有用于固定刀杆位置的定位键。本实用新型结构简单，实施方便快捷，可以在原有刀具结构上进行简单改造来实现，并满足使用同一把刀加工不同直径工件的需要，减少换刀次数，提高加工效率，同时能够有效防止车床跑刀事故，防止车床扎刀。防止车床扎刀。防止车床扎刀。


技术研发人员：袁慈 胡少杰 许昊钢
受保护的技术使用者：中钢集团邢台机械轧辊有限公司
技术研发日：2022.04.13
技术公布日：2022/11/14