一种气动固定夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及银亮钢加工技术领域，特别是一种气动固定夹持装置。


背景技术：

2.银亮钢足一种表面经过抛光、踏光、磨拉或切削等精致加工并呈银亮色的圆钢。银亮钢由于经过精细加工，有很高的尺寸精度和良好的表面质量，表面光滑、光亮、洁净、没有轧制缺陷和脱碳层，用户稍经加工，即可直接使用，对于节约钢材、确保产品质量、提高劳动生产效率都有十分重要的意义。
3.银亮钢钢棒在生产过程中，需要对其进行定长切割，在切割长度较长时，切割时，银亮钢钢棒的尾部容易发生晃动，从而影响了对其的切割精度。
4.针对上述问题，期望提供一种气动固定夹持装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种气动固定夹持装置，在对工件进行锯切时，有效固定住工件的尾部，防止其在切割时，尾部晃动，保证切割的精度。
6.为达到上述实用新型的目的，一种气动固定夹持装置，包括固定机构和夹持机构；
7.所述固定机构包括t形基座板和尺寸调节块；所述t形基座板水平固定在外部锯切装置上的传送机构上，且与工件的传送方向相垂直；所述尺寸调节块固定在所述t形基座板上的t形端部，且与工件的传送方向相平行；
8.所述夹持机构包括顶推杆、连接板和气缸；所述顶推杆设置在所述t形基座板上，顶推杆靠近尺寸调节块的一端上设有顶推部；
9.所述顶推杆上远离尺寸调节块的一端上设有滚动轴承；所述连接板上沿着工件的传送方向倾斜设有第一腰型槽，所述滚动轴承位于所述第一腰型槽内；
10.所述气缸上的活塞杆与连接板的一端相固定，在气缸的带动下，连接板在工件的传送方向上直线移动。
11.优选地，所述顶推部呈“7”形结构。
12.优选地，所述连接板上靠近气缸的一端上设有第二腰型槽，所述第二腰型槽内设有连接螺栓，所述连接螺栓穿过所述连接板并与气缸上的活塞杆螺纹连接。
13.优选地，所述尺寸调节块上设有若干第三腰型槽，若干所述第三腰型槽均垂直于工件的传送方向；所述第三腰型槽上设有调节螺栓，所述尺寸调节块通过第三腰型槽上的调节螺栓固定在t形基座板上。
14.优选地，所述t形基座板上垂直于工件的传送方向设有限位滑槽，所述顶推杆滑动设置在所述限位滑槽上。
15.本实用新型的一种气动固定夹持装置，跟现有技术相比具有以下优点：
16.(1)通过夹持机构，在工件进行切割时，有效固定住工件的尾部，保证后续切割的精度；
17.(2)结构简单，操作方便快捷。
附图说明
18.图1为本实施例的一种气动固定夹持装置的结构示意图；
19.图2为图1中a处局部放大图；
20.图3为本实施例的一种气动固定夹持装置的操作示意图1；
21.图4为本实施例的一种气动固定夹持装置的操作示意图2。
具体实施方式
22.以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步说明。
23.如图1所示，一种气动固定夹持装置，包括固定机构和夹持机构；
24.所述固定机构包括t形基座板1和尺寸调节块2；所述t形基座板1水平固定在外部锯切装置上的传送机构上，且与工件的传送方向相垂直；所述尺寸调节块2固定在所述t形基座板1上的t形端部，且与工件的传送方向相平行。
25.所述夹持机构包括顶推杆9、连接板6和气缸3；所述顶推杆9设置在所述t形基座板1上，顶推杆9靠近尺寸调节块2的一端上设有顶推部12。优选地，如图2所示，所述顶推部12呈“7”形结构，增大与工件的接触面积，方便固定住工件。
26.所述顶推杆9上远离尺寸调节块2的一端上设有滚动轴承8；所述连接板6上沿着工件的传送方向倾斜设有第一腰型槽7，所述滚动轴承8位于所述第一腰型槽7内。
27.所述气缸3上的活塞杆与连接板6的一端相固定，在气缸3的带动下，连接板6实现在工件的传送方向上直线移动。
28.具体地，在本实施例中，如图1所示，所述连接板6上靠近气缸3的一端上设有第二腰型槽5，所述第二腰型槽5内设有连接螺栓4，所述连接螺栓4穿过所述连接板6并与气缸3上的活塞杆螺纹连接；如此，实现可拆卸式连接，便于拆卸维修。
29.在本实施例中，如图1所述，所述尺寸调节块2上设有若干第三腰型槽10，若干所述第三腰型槽10均垂直于工件的传送方向；所述第三腰型槽10上设有调节螺栓11，所述尺寸调节块2通过第三腰型槽10上的调节螺栓11固定在t形基座板1上；如此可以调节尺寸调节块2在t形基座板1上的位置，适配不同尺寸的工件对其尾部进行固定夹持。
30.在本实施例中，所述t形基座板1上垂直于工件的传送方向设有限位滑槽13，所述顶推杆9滑动设置在所述限位滑槽13上，可以保证其运动方向上的直线性。
31.如图3所示，待切割的工件14经过传送机构传送至锯切装置的锯切头位置，工件的前部锯切装置固定住，启动气缸3，气缸3上的活塞杆收缩，连接板6被气缸3上的活塞杆拉动向后直线运动，滚动轴承8在第一腰型槽7的限位作用下滚动，从而实现顶推杆9向靠近尺寸调节块2的方向运动，夹持住工件的尾部，对其进行有效地固定，如图4所示，保证在锯切时，工件的尾部不会晃动，保证锯切的精度。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以
在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
33.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。


技术特征：
1.一种气动固定夹持装置，其特征在于，包括固定机构和夹持机构；所述固定机构包括t形基座板和尺寸调节块；所述t形基座板水平固定在外部锯切装置上的传送机构上，且与工件的传送方向相垂直；所述尺寸调节块固定在所述t形基座板上的t形端部，且与工件的传送方向相平行；所述夹持机构包括顶推杆、连接板和气缸；所述顶推杆设置在所述t形基座板上，顶推杆靠近尺寸调节块的一端上设有顶推部；所述顶推杆上远离尺寸调节块的一端上设有滚动轴承；所述连接板上沿着工件的传送方向倾斜设有第一腰型槽，所述滚动轴承位于所述第一腰型槽内；所述气缸上的活塞杆与连接板的一端相固定，在气缸的带动下，连接板在工件的传送方向上直线移动。2.据权利要求1所述的一种气动固定夹持装置，其特征在于，所述顶推部呈“7”形结构。3.据权利要求1所述的一种气动固定夹持装置，其特征在于，所述连接板上靠近气缸的一端上设有第二腰型槽，所述第二腰型槽内设有连接螺栓，所述连接螺栓穿过所述连接板并与气缸上的活塞杆螺纹连接。4.据权利要求1所述的一种气动固定夹持装置，其特征在于，所述尺寸调节块上设有若干第三腰型槽，若干所述第三腰型槽均垂直于工件的传送方向；所述第三腰型槽上设有调节螺栓，所述尺寸调节块通过第三腰型槽上的调节螺栓固定在t形基座板上。5.据权利要求1～4任一项所述的一种气动固定夹持装置，其特征在于，所述t形基座板上垂直于工件的传送方向设有限位滑槽，所述顶推杆滑动设置在所述限位滑槽上。

技术总结
本实用新型涉及一种气动固定夹持装置，包括固定机构和夹持机构；固定机构包括T形基座板和尺寸调节块；T形基座板水平固定在外部锯切装置上的传送机构上，且与工件的传送方向相垂直；尺寸调节块固定在所述T形基座板上的T形端部，且与工件的传送方向相平行；夹持机构包括顶推杆、连接板和气缸；顶推杆设置在T形基座板上，顶推杆靠近尺寸调节块的一端上设有顶推部；顶推杆上远离尺寸调节块的一端上设有滚动轴承；连接板上沿着工件的传送方向倾斜设有第一腰型槽，滚动轴承位于第一腰型槽内；气缸上的活塞杆与连接板的一端相固定。本实用新型在对工件进行锯切时，有效固定住工件的尾部，防止其在切割时，尾部晃动，保证切割的精度。保证切割的精度。保证切割的精度。


技术研发人员：沈建军 杜兴
受保护的技术使用者：江苏盛佳精密机械有限公司
技术研发日：2022.04.13
技术公布日：2022/7/28