一种换热器加工用自动胀管装置的制作方法

1.本实用新型涉及换热器加工技术领域,具体为一种换热器加工用自动胀管装置。


背景技术：

2.在装配换热器时，需要将换热管插入到管板的穿孔内，然后将换热管和管板焊接固定在一起，为了减小换热管和穿孔之间的间隙，在焊接之前需要对换热管进行胀管。
3.现有技术中一般采用液压胀管器进行胀管，在使用的时候，需要操作工人提起胀管器，将胀管器的胀头插入管内，在液压的作用下，胀杆带动胀壳向外侧移动，进行胀管，因为胀管器的重量比较大，需要操作工人用手提起来进行移动，比较费力，为此我们提出一种换热器加工用自动胀管装置用以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种换热器加工用自动胀管装置为实现上述目的。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种换热器加工用自动胀管装置，包括穿管台，所述穿管台固定有滑轨，所述滑轨内滑动设有高度调节滑架，所述高度调节滑架上连接有沿穿管台宽度方向滑动的滑动安装座，所述滑动安装座上设有沿穿管台长度方向滑动的穿管器，所述穿管器连接有液压源。
6.优选的，所述滑轨内转动设有螺杆，所述螺杆的下端固定有摇把，且螺杆和高度调节滑架螺纹连接。
7.优选的，所述高度调节滑架上设有t形滑槽，所述滑动安装座的下端一体成型有t形滑块，所述t形滑块和t形滑槽滑动连接上。
8.优选的，所述滑动安装座的上端设有燕尾型的推动槽，所述穿管器和推动槽滑动连接，且穿管器固定有u形提把。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用的时候，根据换热管的高度调节高度调节滑架的高度，使穿管器的胀头和需要胀管的换热管位于同一水平线上，滑动滑动安装座，使穿管器的胀头对准换热管，然后推动穿管器在推动槽内滑动，使穿管器的胀头插入换热管内即可进行胀管的操作，不需要操作工人长时间的举起穿管器进行移动，比较省力。
附图说明
10.图1为本实用新型结构示意图；
11.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
12.图3为本实用新型穿管器安装结构示意图。
13.图中：1螺杆、2滑轨、3穿管台、4高度调节滑架、5t形滑槽、6滑动安装座、7推动槽、8液压源、9穿管器、10u形提把。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种换热器加工用自动胀管装置，包括穿管台3，穿管台3固定有滑轨2，滑轨2竖向设置在穿管台3上，滑轨2内滑动设有高度调节滑架4，高度调节滑架4上连接有沿穿管台宽度方向滑动的滑动安装座6，滑动安装座6上设有沿穿管台3长度方向滑动的穿管器9，穿管器9连接有液压源8，穿管器9连接液压源8为现有技术，滑轨2的数量为两根，两根滑轨2对称固定在胀管台1表面的两侧，高度调节滑架4的两端分别和两根滑轨2滑动连接，根据换热管的高度调节高度调节滑架4的高度，使穿管器9的胀头和需要胀管的换热管位于同一水平线上，根据需要胀管的换热管的位置，滑动滑动安装座6，使穿管器9的胀头对准换热管，然后推动穿管器9在推动槽7内滑动，使穿管器9的胀头插入换热管内即可进行胀管的操作，不需要操作工人长时间的举起穿管器9进行移动，比较省力。
16.作为本实用新型的一种技术优化方案，滑轨2内转动设有螺杆1，螺杆1的下端固定有摇把，且螺杆1和高度调节滑架4螺纹连接，在使用的时候，通过摇把转动螺杆1，带动高度调节滑架4滑动，便于将穿管器9的胀头移动到和换热管水平的位置。
17.作为本实用新型的一种技术优化方案，高度调节滑架4上设有t形滑槽5，滑动安装座6的下端一体成型有t形滑块，t形滑块和t形滑槽5滑动连接上，滑动安装座6在高度调节滑架4上水平滑动，便于根据换热管的水平位置进行滑动调节。
18.作为本实用新型的一种技术优化方案，滑动安装座6的上端设有燕尾型的推动槽7，穿管器9和推动槽7滑动连接，且穿管器9固定有u形提把10，在对准胀管和换热管之后，推动穿管器9在推动槽7内滑动，使胀管插入换热管内即可进行后续的胀管操作。
19.工作原理：本实用新型在使用的时候，根据换热管的高度调节高度调节滑架4的高度，使穿管器9的胀头和需要胀管的换热管位于同一水平线上，滑动滑动安装座6，使穿管器9的胀头对准换热管，然后推动穿管器9在推动槽7内滑动，使穿管器9的胀头插入换热管内即可进行胀管的操作，不需要操作工人长时间的举起穿管器9进行移动，比较省力。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种换热器加工用自动胀管装置，包括穿管台(3)，其特征在于：所述穿管台(3)固定有滑轨(2)，所述滑轨(2)内滑动设有高度调节滑架(4)，所述高度调节滑架(4)上连接有沿穿管台宽度方向滑动的滑动安装座(6)，所述滑动安装座(6)上设有沿穿管台(3)长度方向滑动的穿管器(9)，所述穿管器(9)连接有液压源(8)。2.根据权利要求1所述的一种换热器加工用自动胀管装置，其特征在于：所述滑轨(2)内转动设有螺杆(1)，所述螺杆(1)的下端固定有摇把，且螺杆(1)和高度调节滑架(4)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种换热器加工用自动胀管装置，其特征在于：所述高度调节滑架(4)上设有t形滑槽(5)，所述滑动安装座(6)的下端一体成型有t形滑块，所述t形滑块和t形滑槽(5)滑动连接上。4.根据权利要求1所述的一种换热器加工用自动胀管装置，其特征在于：所述滑动安装座(6)的上端设有燕尾型的推动槽(7)，所述穿管器(9)和推动槽(7)滑动连接，且穿管器(9)固定有u形提把(10)。

技术总结
本实用新型公开了一种换热器加工用自动胀管装置，包括穿管台，所述穿管台固定有滑轨，所述滑轨内滑动设有高度调节滑架，所述高度调节滑架上连接有沿穿管台宽度方向滑动的滑动安装座，所述滑动安装座上设有沿穿管台长度方向滑动的穿管器，所述穿管器连接有液压源，本实用新型在使用的时候，根据换热管的高度调节高度调节滑架的高度，使穿管器的胀头和需要胀管的换热管位于同一水平线上，滑动滑动安装座，使穿管器的胀头对准换热管，然后推动穿管器在推动槽内滑动，使穿管器的胀头插入换热管内即可进行胀管的操作，不需要操作工人长时间的举起穿管器进行移动，比较省力。比较省力。比较省力。


技术研发人员：徐爱文
受保护的技术使用者：武汉鑫丰硕工业自动化设备有限公司
技术研发日：2022.04.18
技术公布日：2022/8/2