一种不锈钢水箱电焊装置的制作方法

1.本实用新型属于不锈钢水箱生产设备技术领域，具体涉及一种不锈钢水箱电焊装置。


背景技术：

2.不锈钢水箱与其它水箱相比，具有外形美观、重量轻、强度高、耐腐蚀、耐高温、水质清洁，防渗，抗震，永不生青苔，水质无二次污染，安装方便，无需维修，便于清洗等诸多优点。
3.现有一类圆柱形的不锈钢水箱，在大容量存储的需求下，需要设置较长的长度，然而通过传统的钢板弯折焊接的方式难以满足其圆度要求，需要通过多个薄壁的圆柱形钢圈进行周向焊接以形成整体，现有的焊接方式主要依靠人工，存在焊缝不齐和容易出现渗漏的问题。


技术实现要素：

4.针对上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种不锈钢水箱电焊装置，以解决现有不锈钢水箱的焊接方式存在焊缝不齐和渗漏的问题，该不锈钢水箱电焊装置能够有效提高焊接效率，同时保证焊接质量。
5.本实用新型提供了一种不锈钢水箱电焊装置，包括支撑架、电机、转轴、转辊、支撑管、第一定位块、第二定位块、滑轨、升降杆、升降机构、轴向行走机构、电焊头和焊丝供应装置，所述支撑管水平设置于所述支撑架上，所述第一定位块和所述第二定位块间隔设置于所述支撑管的顶部，且所述第一定位块固定设置，所述滑轨设置于所述支撑管上，所述第二定位块可滑动并临时定位地设置于所述滑轨上，所述支撑管在所述第一定位块和所述第二定位块之间的管段顶部可转动地间隔设置有多个胶轮，所述胶轮的旋转轴与所述支撑管的轴向平行，所述转轴转动设置于所述支撑管中，所述电机设置于所述支撑架上，所述转轴连接所述电机，所述转辊套设于所述转轴上，所述转辊与多个所述胶轮抵接，所述升降机构设置于所述支撑架上，所述升降杆连接所述升降机构，所述升降杆位于所述支撑管的顶部，所述轴向行走机构可位移地设置于所述升降杆上，所述电焊头和所述焊丝供应装置分别设置于所述轴向行走机构的底端和顶端，所述焊丝供应装置引出的焊丝延伸至所述电焊头。
6.进一步的，所述升降机构为液压驱动机构。
7.进一步的，所述转轴的外周设置有轴承，所述轴承设置于所述支撑管内部。
8.本不锈钢水箱电焊装置在进行不同钢圈的电焊连接操作时，可将两个钢圈套设于所述支撑管上，并通过所述胶轮对钢圈进行支撑，调节所述第二定位块的位置以对两个钢圈进行轴向限位，调节所述轴向行走机构使所述电焊头对准两个钢圈之间的缝隙，通过所述升降机构带动所述电焊头下降，抵接于两个钢圈的缝隙上，所述电机带动所述胶轮进行同步转动，进而带动两个所述钢圈转动，所述焊丝供应装置持续进行焊丝供应，以对两个钢圈进行周向焊接，有效提高了焊接效率和焊接质量。
附图说明
9.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
10.图1为一种不锈钢水箱电焊装置的结构示意图。
具体实施方式
11.本实用新型公开了一种不锈钢水箱电焊装置，该不锈钢水箱电焊装置能够有效提高焊接效率，同时保证焊接质量。
12.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.参见图1所示，本实用新型公开了一种不锈钢水箱电焊装置，包括支撑架11、电机12、转轴10、转辊16、支撑管13、第一定位块1、第二定位块7、滑轨9、升降杆4、升降机构5、轴向行走机构2、电焊头6和焊丝供应装置3，所述支撑管13水平设置于所述支撑架11上，所述第一定位块1和所述第二定位块7间隔设置于所述支撑管13的顶部，且所述第一定位块1固定设置，所述滑轨9设置于所述支撑管13上，所述第二定位块7可滑动并临时定位地设置于所述滑轨9上，所述支撑管13在所述第一定位块1和所述第二定位块7之间的管段顶部可转动地间隔设置有多个胶轮15，所述胶轮15的旋转轴10与所述支撑管13的轴向平行，所述转轴10转动设置于所述支撑管13中，所述电机12设置于所述支撑架11上，所述转轴10连接所述电机12，所述转辊16套设于所述转轴10上，所述转辊16与多个所述胶轮15抵接，所述升降机构5设置于所述支撑架11上，所述升降杆4连接所述升降机构5，所述升降杆4位于所述支撑管13的顶部，所述轴向行走机构2可位移地设置于所述升降杆4上，所述电焊头6和所述焊丝供应装置3分别设置于所述轴向行走机构2的底端和顶端，所述焊丝供应装置3引出的焊丝延伸至所述电焊头6。
14.所述升降机构5为液压驱动机构。
15.所述转轴10的外周设置有轴承8，所述轴承8设置于所述支撑管13内部。
16.本不锈钢水箱电焊装置在进行不同钢圈14的电焊连接操作时，可将两个钢圈14套设于所述支撑管13上，并通过所述胶轮15对钢圈14进行支撑，调节所述第二定位块7的位置以对两个钢圈14进行轴向限位，调节所述轴向行走机构2使所述电焊头6对准两个钢圈14之间的缝隙，通过所述升降机构5带动所述电焊头6下降，抵接于两个钢圈14的缝隙上，所述电机12带动所述胶轮15进行同步转动，进而带动两个所述钢圈14转动，所述焊丝供应装置3持续进行焊丝供应，以对两个钢圈14进行周向焊接，有效提高了焊接效率和焊接质量。
17.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种不锈钢水箱电焊装置，其特征在于，包括支撑架、电机、转轴、转辊、支撑管、第一定位块、第二定位块、滑轨、升降杆、升降机构、轴向行走机构、电焊头和焊丝供应装置，所述支撑管水平设置于所述支撑架上，所述第一定位块和所述第二定位块间隔设置于所述支撑管的顶部，且所述第一定位块固定设置，所述滑轨设置于所述支撑管上，所述第二定位块可滑动并临时定位地设置于所述滑轨上，所述支撑管在所述第一定位块和所述第二定位块之间的管段顶部可转动地间隔设置有多个胶轮，所述胶轮的旋转轴与所述支撑管的轴向平行，所述转轴转动设置于所述支撑管中，所述电机设置于所述支撑架上，所述转轴连接所述电机，所述转辊套设于所述转轴上，所述转辊与多个所述胶轮抵接，所述升降机构设置于所述支撑架上，所述升降杆连接所述升降机构，所述升降杆位于所述支撑管的顶部，所述轴向行走机构可位移地设置于所述升降杆上，所述电焊头和所述焊丝供应装置分别设置于所述轴向行走机构的底端和顶端，所述焊丝供应装置引出的焊丝延伸至所述电焊头。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢水箱电焊装置，其特征在于，所述升降机构为液压驱动机构。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢水箱电焊装置，其特征在于，所述转轴的外周设置有轴承，所述轴承设置于所述支撑管内部。

技术总结
本实用新型公开了一种不锈钢水箱电焊装置，包括支撑架、电机、转轴、转辊、支撑管、第一定位块、第二定位块、滑轨、升降杆、升降机构、轴向行走机构、电焊头和焊丝供应装置，所述支撑管水平设置于所述支撑架上，所述第一定位块和所述第二定位块间隔设置于所述支撑管的顶部，且所述第一定位块固定设置，所述滑轨设置于所述支撑管上，所述第二定位块可滑动并临时定位地设置于所述滑轨上，所述支撑管在所述第一定位块和所述第二定位块之间的管段顶部可转动地间隔设置有多个胶轮，所述胶轮的旋转轴与所述支撑管的轴向平行。本技术方案用于解决现有不锈钢水箱的焊接方式存在焊缝不齐和渗漏的问题。问题。问题。


技术研发人员：邓耀泉 邓永渝 邓永桉
受保护的技术使用者：罗定市泉兴塑料制品有限公司
技术研发日：2022.04.19
技术公布日：2022/10/21