一种甜菜制糖用湿粕脱水装置的制作方法

1.本实用新型涉及甜菜制糖设备领域，尤其涉及一种甜菜制糖用湿粕脱水装置。


背景技术：

2.甜菜也是制糖的主要材料，和其它水果蔬菜相比，甜菜的含糖量远远超出其他品种，蔗糖含量高达17％，是制糖的绝佳材料。在甜菜制糖渗出过程中，每100kg菜丝的蔗糖分和可溶性非糖分充分渗出之后，大约还剩80 kg的废菜丝，但在渗出中细胞内吸收一部分水，所以废粕质量一般为90 kg。这种废粕相当于从渗出水中刚捞出的状态，可称这种废粕为湿粕。湿粕中含有少量蔗糖是不可避免的，残留的糖分越多则废粕损失会超出合理限值。为了使废粕脱水，目前大部分糖厂常采用卧式双螺旋压榨机来压榨湿粕，由于湿粕含水多，导致压榨效果不理想，在保证固形物含量的基础上就会耗费大量的热能，增加饲料粕生产成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种甜菜制糖用湿粕脱水装置，以解决上述技术问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种甜菜制糖用湿粕脱水装置，包括螺旋输送机、水罐和压榨机；所述螺旋输送机为卧式结构，螺旋输送机由壳体、进料口、出料口、螺旋轴和电机组成；壳体前端的顶部设有进料口，壳体后端的底部设有出料口，壳体内部设有螺旋轴，螺旋轴的两端连接壳体前后端盖上的轴承，壳体外侧安装电机，电机的输出轴连接螺旋轴；所述壳体的前端底部设有开口，开口处安装第一滤网，第一滤网的下方连接集水盒；所述集水盒与水罐之间通过第一溢流管连接；所述壳体的出料口下方安装下料溜槽，下料溜槽的顶端连通壳体的出料口，下料溜槽的底端连通压榨机；所述下料溜槽是顶端开口大于其底端开口的漏斗形结构，下料溜槽的底端内侧设有向上弯折的凸缘，凸缘与下料溜槽的内侧壁之间形成集水槽，凸缘与下料溜槽的内侧壁顶端之间设有第二滤网；所述集水槽与水罐之间通过第二溢流管连接。
5.所述螺旋轴为带式搅拌器，转动时能够推动壳体内湿粕从前端向后端移动，同时搅拌挤压促进湿粕中的水分排出。
6.所述壳体是倾斜结构，壳体的底面前端低于壳体的底面后端，使得湿粕在推动的过程中通过自重挤压，挤压出的水分沿着壳体内侧底面流至集水盒内。
7.本实用新型的有益效果是，该甜菜制糖用湿粕脱水装置结构简单、运行安全可靠、操作方便；通过两段螺旋输送机和下料溜槽对湿粕提前两段脱水处理，一方面减少了湿粕中的水分含量，提高后续压榨效率，同时能节省蒸汽使用量，节约能源；另一方面，湿粕脱除的水中含有部分糖分，回收的水分储存在水罐内，二次加工后能够减少蔗糖渗出损失，增加产量。
附图说明
8.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
9.图1是本实用新型的结构原理图；
10.图2是图1中a处放大示意图；
11.图3是集水盒的结构示意图；
12.图中标示，1.水罐，2.压榨机，3.壳体，4.进料口，5.出料口，6.螺旋轴，7.电机，8.第一滤网，9.集水盒，10.第一溢流管，11.下料溜槽，12.凸缘，13.集水槽，14.第二滤网，15.第二溢流管。
具体实施方式
13.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
14.参照图1-3，本实施例提供一种甜菜制糖用湿粕脱水装置，包括螺旋输送机、水罐1和压榨机2；所述螺旋输送机优选为卧式结构，螺旋输送机由壳体3、进料口4、出料口5、螺旋轴6和电机7组成；壳体3前端的顶部设有进料口4，壳体3后端的底部设有出料口5，壳体3内部设有螺旋轴6，螺旋轴6的两端连接壳体1前后端盖上的轴承，壳体3外侧安装电机7，电机7的输出轴传动连接螺旋轴6；待压榨的湿粕先从进料口4投入到壳体3内，电机7启动后带动螺旋轴6转动，螺旋轴6优选为带式搅拌器，转动时能够推动壳体3内湿粕从前端向后端移动，直至从出料口5排出，这一过程中同时搅拌挤压促进湿粕中的水分排出。
15.为了对排出的水分进行收集，所述壳体3的前端底部设有开口，开口处焊接第一滤网8，第一滤网8的下方用螺栓安装集水盒9；所述集水盒9与水罐1之间通过第一溢流管10连接；同时将壳体3设计成倾斜结构，壳体3的底面前端低于壳体3的底面后端，这样壳体3内湿粕挤出的水分会穿过第一滤网8,进入集水盒9，然后经第一溢流管10进入水罐1内储存。
16.所述壳体3的出料口下方安装下料溜槽11，下料溜槽11的顶端固定连接壳体3的出料口，下料溜槽11的底端连通压榨机3；所述下料溜槽11是顶端开口大于其底端开口的漏斗形结构，下料溜槽11的底端内侧设有向上弯折的凸缘12，凸缘12与下料溜槽11的内侧壁之间形成集水槽13，凸缘12与下料溜槽11的内侧壁顶端之间设有第二滤网14；所述集水槽13与水罐1之间通过第二溢流管15连接；从出料口5下落至下料溜槽11内的湿粕沿着第二滤网15下滑至压榨机2内进行下压，在下滑过程中，湿粕经过剐蹭后渗出的水分透过第二滤网14进入集水槽13内，然后经第二溢流管15进入水罐，以待二次加工处理。
17.本方案中使用的第一滤网8和第二滤网14的孔径较小，湿粕本身不能穿过，湿粕渗出的水分可以穿过，经过二次脱水处理后的湿粕再进入压榨机2内进行压榨时，水分明显减少，压榨效果提高，节省能源。
18.当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术
方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。


技术特征：
1.一种甜菜制糖用湿粕脱水装置，包括螺旋输送机、水罐（1）和压榨机（2）；所述螺旋输送机为卧式结构，螺旋输送机由壳体（3）、进料口（4）、出料口（5）、螺旋轴（6）和电机（7）组成；壳体（3）前端的顶部设有进料口（4），壳体（3）后端的底部设有出料口（5），壳体（3）内部设有螺旋轴（6），螺旋轴（6）的两端连接壳体（3）前后端盖上的轴承，壳体（3）外侧安装电机（7），电机（7）的输出轴连接螺旋轴（6）；其特征在于：所述壳体（3）的前端底部设有开口，开口处安装第一滤网（8），第一滤网（8）的下方连接集水盒（9）；所述集水盒（9）与水罐（1）之间通过第一溢流管（10）连接；所述壳体（3）的出料口下方安装下料溜槽（11），下料溜槽（11）的顶端连通壳体（3）的出料口（5），下料溜槽（11）的底端连通压榨机（2）；所述下料溜槽（11）是顶端开口大于其底端开口的漏斗形结构，下料溜槽（11）的底端内侧设有向上弯折的凸缘（12），凸缘（12）与下料溜槽（11）的内侧壁之间形成集水槽（13），凸缘（12）与下料溜槽（11）的内侧壁顶端之间设有第二滤网（14）；所述集水槽（13）与水罐（1）之间通过第二溢流管（15）连接。2.根据权利要求1所述的甜菜制糖用湿粕脱水装置，其特征在于：所述螺旋轴（6）为带式搅拌器。3.根据权利要求1所述的甜菜制糖用湿粕脱水装置，其特征在于：所述壳体（3）是倾斜结构，壳体（3）的底面前端低于壳体（3）的底面后端。

技术总结
本实用新型公开了一种甜菜制糖用湿粕脱水装置，涉及甜菜制糖设备领域，包括螺旋输送机、水罐和压榨机；所述螺旋输送机为卧式结构，螺旋输送机由壳体、进料口、出料口、螺旋轴和电机组成；壳体前端的顶部设有进料口，壳体后端的底部设有出料口，壳体内部设有螺旋轴，螺旋轴的两端连接壳体前后端盖上的轴承；所述壳体的前端底部设有开口，开口处安装第一滤网，第一滤网的下方连接集水盒；所述集水盒与水罐之间通过第一溢流管连接；所述壳体的出料口下方安装下料溜槽，下料溜槽的顶端连通壳体的出料口，下料溜槽的底端连通压榨机；本装置通过两段螺旋输送机和下料溜槽对湿粕提前两段脱水处理，减少了湿粕中的水分含量，提高后续压榨效率。效率。效率。


技术研发人员：王兴和 邹志喜 夏忠卫 郑兴国
受保护的技术使用者：依安东方瑞雪糖业有限责任公司
技术研发日：2022.04.26
技术公布日：2022/10/4