一种四刀同调机构的制作方法

文档序号:34039341发布日期:2023-05-05 13:46阅读:32来源:国知局
一种四刀同调机构的制作方法

本技术涉及可调尺寸旋转切刀,尤其涉及一种四刀同调机构。


背景技术:

1、刻度盘、锁紧螺丝、大小铜垫。旋转切刀是机械加工常用的设备,旋转切刀往往安装有调节组件以调整切割直径。

2、当前市场上主流的旋转切刀,其缺点是:调节齿轮自身是松动的,在旋转切刀高速旋转时,调节齿轮与主齿轮容易发生相对滑动,造成轮齿磨损。此外,切刀上的刻度线位于轮盘上,切刀调节的精度较低且尺寸校准麻烦。


技术实现思路

1、针对上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种四刀同调机构,通过设置安装在支撑盘中的调节组件,使用其中的小齿轮部调节大齿轮,带动大齿轮中安装的刀盘,进而带动刀盘上的切割刀具完成尺寸调节。调节时利用调节转盘表面设置的刻度线确定尺寸,调解完后小齿轮部通过其中安装的紧固螺栓锁紧。从而能够使小齿轮部和大齿轮在本装置高速旋转时不发生滑动,保护了各自的轮齿,并且直观观察刻度线可以方便尺寸校准,提高了调节精度。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

3、一种四刀同调机构,包括调节组件,调节组件中有大齿轮,大齿轮两侧连接有小齿轮部,小齿轮部中贯穿安装有紧固螺栓,大齿轮安装在支撑盘中,小齿轮部通过紧固螺栓固定在支撑盘中,大齿轮中央安装有刀盘,二者通过螺栓固定,刀盘上通过螺栓固定有切割刀具。小齿轮部中有调节转盘,调节转盘外表面开设有小轮齿,调节转盘下方固定连接有被动齿轮,被动齿轮与大齿轮啮合,调节转盘的直径大于被动齿轮。被动齿轮完全封闭在支撑盘内部,调节转盘表面雕刻有刻度线,刻度线的一部分须暴露在支撑盘外。

4、通过采用上述技术方案,在本装置高速旋转时,紧固螺栓将小齿轮部固定,小齿轮部不会因巨大的向心力而与大齿轮发生滑动,从而避免了各自轮齿的磨损。小齿轮部中的调节转盘是供手动调节用的,通过转动调节转盘,带动被动齿轮,进而带动大齿轮,从而实现了切割刀具的调节。调节转盘外开设的小轮齿是为了增加摩擦力,刻度线暴露在外可以方便工作人员读取示数,并提高了调节精度。

5、本实用新型进一步设置为:紧固螺栓穿过调节转盘中央,然后与支撑盘连接,紧固螺栓和调节转盘之间紧密贴合有第一垫圈。

6、通过采用上述技术方案,在将紧固螺栓拧紧时,第一垫圈起到缓冲作用,可以加强固定力,防止损坏调节转盘。此外,第一垫圈成本低廉,可以随时更换,降低了使用成本。

7、本实用新型进一步设置为:大齿轮与支撑盘之间紧密贴合有铜质第二垫圈,第二垫圈呈圆环形状。

8、通过采用上述技术方案,大齿轮与支撑盘之间的结合更加牢固,并且第二垫圈防止了大齿轮与支撑盘之间的滑动磨损。此外,本装置在高速旋转作业时会产生大量热量,造成热胀,局部应力变大,铜质第二垫圈质地柔软,可以起到缓冲的作用。

9、本实用新型进一步设置为:切割刀具有四个,呈十字排列。切割刀具中包括刀架,刀架整体呈长条状,刀架上侧面开设有第一槽口,刀架通过第一槽口中的螺栓与刀盘固定,第一槽口的宽度和其中的螺栓相同,但长度大于自身宽度。

10、通过采用上述技术方案,切割刀具数量为四个,可以减小每一个刀具的压力,进而增加刀具的使用寿命。并且四个刀具有助于圆柱形物件的调校。第一槽口是调节尺寸用的,调节尺寸时,首先将第一槽口中的螺栓拧松,然后进行调节。调节完成后,再将第一槽口中的螺栓拧紧,进行固定。

11、本实用新型进一步设置为:支撑盘上方安装有顶盖,顶盖和支撑盘直径相同,顶盖内壁开设有调节曲面,调节曲面由四个相同的渐紧曲面组成,刀架前端安装有切刀,刀架后端和调节曲面接触并能实现相对滑动。

12、通过采用上述技术方案,当大齿轮转动时,切割刀具随之转动,只要每个刀架后端和调节曲面保持紧密接触,渐紧曲面会引导四个刀架以相同的尺寸缩放,从而保证校准准确。渐紧曲面加工简单,易于成型。

13、本实用新型进一步设置为:刀盘上安装有挡块,挡块上开设有第二槽口,挡块通过第二槽口中的螺栓固定在刀盘上,刀盘上开设有卡槽,刀架左右与挡块、卡槽形状配合并贴在一起。

14、通过采用上述技术方案,本装置在高速运转时,切割刀具会因热胀、局部应力过大而导致一定程度的变形,此时,移动切割刀具并调节尺寸将非常困难。这时,松动挡块可以让切割刀具的移动更便捷。此外,挡块质地较为柔软且价格低廉,可以有效缓冲局部应力对切割刀具、刀盘带来的损坏,减小了维护成本。

15、综上所述,本实用新型的有益技术效果为:

16、(1)通过使用紧固螺栓锁紧小齿轮部,而能够使小齿轮部和大齿轮在本装置高速旋转时不发生滑动,保护了各自的轮齿,提高了使用寿命;

17、(2)通过在调节转盘上设置刻度线,并将一部分刻度线暴露在支撑盘外,可以方便工作人员读取示数,并提高了调节精度;

18、(3)通过在大齿轮与支撑盘之间设置铜质第二垫圈,从而防止了大齿轮与支撑盘之间的滑动磨损,并抵消了局部应力,保护了大齿轮。



技术特征:

1.一种四刀同调机构,包括调节组件(4),其特征在于:所述调节组件(4)中有大齿轮(41),大齿轮(41)两侧连接有小齿轮(42),小齿轮(42)中安装有紧固螺栓(422),大齿轮(41)和小齿轮(42)安装在支撑盘(5)中,大齿轮(41)中安装有刀盘(3),刀盘(3)上安装有切割刀具(2)。

2.根据权利要求1所述的四刀同调机构,其特征在于:所述小齿轮(42)中包括调节转盘(421),调节转盘(421)下方固定安装有被动齿轮(423),被动齿轮(423)与所述大齿轮(41)啮合,调节转盘(421)表面设置有刻度线(425),刻度线(425)的一部分暴露在支撑盘(5)外。

3.根据权利要求2所述的四刀同调机构,其特征在于:所述紧固螺栓(422)穿过所述调节转盘(421)并与所述支撑盘(5)连接,紧固螺栓(422)和调节转盘(421)之间贴合有第一垫圈(424)。

4.根据权利要求1所述的四刀同调机构,其特征在于:所述大齿轮(41)与所述支撑盘(5)之间贴合有第二垫圈(43)。

5.根据权利要求1所述的四刀同调机构,其特征在于:所述切割刀具(2)有若干个,切割刀具(2)中包括刀架(21),刀架(21)上开设有第一槽口(22),刀架(21)通过第一槽口(22)中的螺栓与所述刀盘(3)固定。

6.根据权利要求5所述的四刀同调机构,其特征在于:所述支撑盘(5)上方安装有顶盖(1),顶盖(1)内壁开设有调节曲面(11),所述刀架(21)前端安装有切刀(23),刀架(21)后端和调节曲面(11)接触。

7.根据权利要求5所述的四刀同调机构,其特征在于:所述刀盘(3)上安装有挡块(32),挡块(32)上开设有第二槽口(33),刀盘(3)上开设有卡槽(34),所述刀架(21)与挡块(32)、卡槽(34)贴合。


技术总结
本技术公开了一种四刀同调机构,涉及可调尺寸旋转切刀技术领域,包括设置在支撑盘中的调节组件,调节组件中有大齿轮、小齿轮部,小齿轮部中安装紧固螺栓,大齿轮上安装刀盘,刀盘上设置切割刀具,小齿轮部中有调节转盘,调节转盘上有刻度线并暴露在支撑盘外。通过使用紧固螺栓锁紧小齿轮部,而能够使小齿轮部和大齿轮在本装置高速旋转时不发生滑动,保护了各自的轮齿,提高了使用寿命;通过在调节转盘上设置刻度线,并将一部分刻度线暴露在支撑盘外,可以方便工作人员读取示数,并提高了调节精度;通过在大齿轮与支撑盘之间设置铜质第二垫圈,从而防止了大齿轮与支撑盘之间的滑动磨损,并抵消了局部应力,保护了大齿轮。

技术研发人员:王闻生,刘永超,杨彬,张少林
受保护的技术使用者:烟台科杰数控机械设备有限公司
技术研发日:20220507
技术公布日:2024/1/12
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