一种磁吸式雕铣机的制作方法

1.本实用新型涉及一种磁吸式雕铣机。


背景技术：

2.雕铣机一般用于有色金属的加工，对有色金属的表面进行雕铣；现有的雕铣机在对金属板材进行加工时，其基本都是通过真空吸附的方式进行，通过负压的作用将金属板材吸附在操作台面上，然而现有的雕铣机在对面积或体积较小的金属板材加工时，其吸附的稳定性较差，在操作的过程中容易出现失压、金属板材移动的情况，造成金属板材的损坏、设备的损坏；同时为了金属板材的吸附，台面上一般设有纵横交错的槽和孔，这就造成金属板材雕铣后产生的碎屑掉落至槽或者孔中，这也造成了清洗困难的问题，直接的影响了加工效率；因此需要对现有的雕铣机加工台面及设备进行改进，研发一款新型雕铣机来解决目前所遇到的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用方便，操作简单，便于对不同尺寸的金属板材进行吸附、加工，同时电磁台面的设计，清洗方便，有利于生产效率的提高，其具有实用性和使用广泛性的磁吸式雕铣机。
4.为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种磁吸式雕铣机，包括机架、雕刻组件、控制台、电磁台面和电箱，雕刻组件、电磁台面都设置在机架上，控制台设置在机架的一侧，电箱设置在机架的一端，所述电磁台面上缠绕有铜柱，所述雕刻组件包括z向传动组件、x向传动组件、y向传动组件和刀头组件，所述z向传动组件包括z向传动电机、丝杆一、滑板和支架，所述x向传动组件包括x向电机、丝杆二、螺母和安装板，所述y向传动组件包括y向电机和丝杆三。
6.本实用新型通过电磁台面的设计，便于了不同型号及大小板材的吸附、固定操作，同时电磁台面平整性好，容易清理，有利于生产效率的提高。
7.优选的，所述z向传动电机、丝杆一、滑板都设置在机架的底部，支架设置在机架的两侧，所述支架的上端连接有横梁，x向电机、丝杆二都安装在横梁上，所述螺母安装在丝杆二上，安装板与螺母连接，y向传动组件固定在安装板上，刀头组件安装在y向传动组件上。
8.该设置，实现了刀头组件三维方向上的运动，实现了金属板材不同造型的雕铣。
9.优选的，所述电磁台面的外侧设有防护板，所述防护板上安装有牛眼。
10.该设置，通过防护板的作用防止金属板材上下料的过程中如电磁台面产生碰撞，同时通过牛眼的滚动或滑动作用，便于金属板材上下料时的移动，同时减少金属板材与防护板或整个机架的摩擦。
11.优选的，所述横梁的下端设有固定板，所述固定板上安装有气缸，所述气缸的下端连接有推板。
12.该设置，通过推板的作用将台面的较大金属碎屑推出台面，便于实现对台面的清
理。
13.优选的，所述横梁的下端还安装有连接管，所述连接管上安装有多个喷嘴。
14.该设置，通过喷嘴的作用对电磁台面进行吹扫，提高台面清理速度的同时保证台面的整洁。
15.本实用新型的有益效果是：使用方便，操作简单，便于对不同尺寸的金属板材进行吸附、加工，同时电磁台面的设计，清洗方便，有利于生产效率的提高，其具有实用性和使用的广泛性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，但并不是对本实用新型保护范围的限制。
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的底部结构示意图；
19.图3为本实用新型的电磁台面结构示意图；
20.图4为本实用新型的推板安装示意图；
21.图5为本实用新型的喷嘴安装示意图；
22.其中，1.机架，2.雕刻组件，3.控制台，4.防护板，5.牛眼，6.电磁台面，7.电箱，8.铜柱，9.z向电机，10.丝杆一，11.滑板，12.支架，13.x向电机，14.螺母，15.安装板，16.y向电机，17.刀头组件，18.横梁，19.固定板，20.气缸，21.推板，22.连接管，23.喷嘴。
具体实施方式
23.参阅图1至图5所示的一种磁吸式雕铣机，包括机架1、雕刻组件2、控制台3、电磁台面6和电箱7，雕刻组件2、电磁台面6都设置在机架1上，控制台3设置在机架1的一侧，电箱7设置在机架1的一端，所述电磁台面6上缠绕有铜柱8，所述雕刻组件2包括z向传动组件、x向传动组件、y向传动组件和刀头组件17，所述z向传动组件包括z向传动电机9、丝杆一10、滑板11和支架12，所述x向传动组件包括x向电机13、丝杆二、螺母14和安装板15，所述y向传动组件包括y向电机16和丝杆三(未图示)。
24.进一步，所述z向传动电机9、丝杆一10、滑板11都设置在机架1的底部，支架12设置在机架1的两侧，所述支架12的上端连接有横梁18，x向电机13、丝杆二都安装在横梁18上，所述螺母14安装在丝杆二上，安装板15与螺母14连接，y向传动组件固定在安装板15上，刀头组件17安装在y向传动组件上。
25.进一步，所述电磁台面6的外侧设有防护板4，所述防护板4上安装有牛眼5。
26.进一步，所述横梁18的下端设有固定板19，所述固定板19上安装有气缸20，所述气缸20的下端连接有推板21。
27.进一步，所述横梁18的下端还安装有连接管22，所述连接管22上安装有多个喷嘴23，所述连接管的一端与外部供气设备连接。
28.本实用新型的控制台用于整个雕铣机运行程序的设置及控制，控制太上设有显示屏、按键等。
29.本申请的电箱用于雕铣机内部线路与外部的线路连接、组装，用于内外部电压、电流的转换器件及电路保护等电子器件的安装。
30.本实用新型的电磁台面采用的是电生磁原理，整个电磁台面可以看成一个铁块，铜柱类似线圈，铜柱缠绕在电磁台面上。
31.本实用新型的牛眼由市场直接采购得到，故不细述。
32.本申请的刀头组件由市场直接采购得到，故不细述。
33.本实用新型使用时，根据需要设定雕铣机的雕铣程序，通过人工或者机械手的作用将金属板材放置在电磁台面的设定位置，然后将电磁台面进行通电，使得电磁台面产生磁力，通过磁力的作用将金属板材吸附在电磁台面上，然后雕铣机根据设定程序工作，雕刻组件根据需要或者设定进行三维方向上的移动，从而使得刀头组件完成对金属板材的雕铣，直至雕铣完成。
34.当雕铣完成以后，气缸推动推板下移，推板在z向传动组件的作用下，由电磁台面的一端移动至另一端，移动的同时喷嘴工作，对台面进行吹扫，最终完成磁吸台面的清理工作。清洗完成后，各部件回到设定原点位置。
35.本实用新型的采用110v直流电。
36.以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。


技术特征：
1.一种磁吸式雕铣机，其特征在于：包括机架、雕刻组件、控制台、电磁台面和电箱，雕刻组件、电磁台面都设置在机架上，控制台设置在机架的一侧，电箱设置在机架的一端，所述电磁台面上缠绕有铜柱，所述雕刻组件包括z向传动组件、x向传动组件、y向传动组件和刀头组件，所述z向传动组件包括z向传动电机、丝杆一、滑板和支架，所述x向传动组件包括x向电机、丝杆二、螺母和安装板，所述y向传动组件包括y向电机和丝杆三。2.根据权利要求1所述的一种磁吸式雕铣机，其特征在于：所述z向传动电机、丝杆一、滑板都设置在机架的底部，支架设置在机架的两侧，所述支架的上端连接有横梁，x向电机、丝杆二都安装在横梁上，所述螺母安装在丝杆二上，安装板与螺母连接，y向传动组件固定在安装板上，刀头组件安装在y向传动组件上。3.根据权利要求1所述的一种磁吸式雕铣机，其特征在于：所述电磁台面的外侧设有防护板，所述防护板上安装有牛眼。4.根据权利要求2所述的一种磁吸式雕铣机，其特征在于：所述横梁的下端设有固定板，所述固定板上安装有气缸，所述气缸的下端连接有推板。5.根据权利要求4所述的一种磁吸式雕铣机，其特征在于：所述横梁的下端还安装有连接管，所述连接管上安装有多个喷嘴。

技术总结
本实用新型公开了一种磁吸式雕铣机，包括机架、雕刻组件、控制台、电磁台面和电箱，雕刻组件、电磁台面都设置在机架上，控制台设置在机架的一侧，电箱设置在机架的一端，所述电磁台面上缠绕有铜柱，所述雕刻组件包括Z向传动组件、X向传动组件、Y向传动组件和刀头组件；本实用新型便于对不同尺寸的金属板材进行吸附、加工，同时电磁台面的设计，清洗方便，有利于生产效率的提高。产效率的提高。产效率的提高。


技术研发人员：赵令 李少康
受保护的技术使用者：杭州志扬数控机械有限公司
技术研发日：2022.05.09
技术公布日：2022/12/19