一种弯管机用的弯曲角度调节设备的制作方法

1.本实用新型涉及弯管机领域，具体为一种弯管机用的弯曲角度调节设备。


背景技术：

2.弯管机是指用于弯管的机器还能做千斤顶用，大致分为数控弯管机、液压弯管机等，应用于电力施工、公铁路建设、桥梁、船舶等方面管道铺设及修造；
3.现有弯管机在调节弯曲角度时，将两侧的定位辊插接到底板上对应的定位孔中，翻折顶盖，使顶盖的定位孔套接在定位辊的顶端，从而实现对弯管机弯曲角度的调节；
4.但是通过定位孔来确定定位辊的位置，只能够根据定位孔调节固定的几个角度，无法满足在一定范围内进行任意角度的调节，且调节定位辊位置时，需要将定位辊从底板的一组定位孔中拔出，插接到另一组定位孔中，操作较为繁琐，工作效率不高。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种弯管机用的弯曲角度调节设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弯管机用的弯曲角度调节设备，所述弯管机用的弯曲角度调节设备包括：
7.顶板，顶板的表面开设有两组定位槽，两组定位槽呈“八”字形对称分布，顶板的底侧设置有底板，底板的表面对称开设有两组定位槽，且底板表面的定位槽与顶板表面的定位槽相对应，定位槽的内部插接有转轴，转轴的底端设置有滑套；
8.安装板，安装板设置于底板的底部，安装板的表面设置有导向杆，且安装板的表面设置有调节螺杆；
9.定位杆，定位杆插接在滑套的内部，定位杆的表面设置有调节块。
10.优选的，所述转轴呈圆柱体结构，转轴设置有两组，转轴与定位槽的内壁滑动连接，转轴的表面套接有定位辊，定位辊与转轴转动连接，定位辊设置于顶板与底板之间。
11.优选的，所述滑套呈圆柱体筒状结构，滑套与转轴为整体结构。
12.优选的，所述安装板呈方形板状结构，安装板靠近定位杆的一侧与调节螺杆转动连接，调节螺杆的顶端固定连接有旋拧手柄。
13.优选的，所述导向杆设置有两组，两组导向杆对称设置于安装板靠近定位杆的一侧表面，导向杆与安装板固定连接，导向杆的顶端固定安装有限位板。
14.优选的，所述定位杆呈圆柱体结构，定位杆与滑套的内壁滑动连接，定位杆的两端对称开设有导向孔，导向孔的位置与导向杆的位置相对应，定位杆通过导向孔滑动设置在导向杆的表面。
15.优选的，所述调节块固定安装于定位杆的中部，调节块的表面开设有螺纹孔，螺纹孔贯穿调节块的两侧，调节块通过螺纹孔与调节螺杆转动连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型提出的一种弯管机用的弯曲角度调节设备，通过在顶板和底板的表面开设定位槽，转动调节螺杆带动定位辊在定位槽的长度范围内移动来实现弯管机弯曲角度的调节，实现了在定位槽的长度范围内任意角度的调节，且避免了调节定位辊位置时，将定位辊从底板的一组定位孔中拔出，插接到另一组定位孔中的繁琐操作。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型定位杆结构示意图；
20.图3为本实用新型转轴结构示意图。
21.图中：顶板1、定位槽11、底板2、安装板3、导向杆4、限位板41、定位杆5、导向孔51、调节块52、螺纹孔53、调节螺杆6、旋拧手柄61、定位辊7、转轴8、滑套81。
具体实施方式
22.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种弯管机用的弯曲角度调节设备，所述弯管机用的弯曲角度调节设备包括：
24.顶板1，顶板1的表面开设有两组定位槽11，两组定位槽11呈“八”字形对称分布，顶板1的底侧设置有底板2，底板2的表面对称开设有两组定位槽11，且底板2表面的定位槽11与顶板1表面的定位槽11相对应，定位槽11的内部插接有转轴8，转轴8的底端设置有滑套81，转轴8呈圆柱体结构，转轴8设置有两组，转轴8与定位槽11的内壁滑动连接，转轴8的表面套接有定位辊7，定位辊7与转轴8转动连接，定位辊7设置于顶板1与底板2之间，滑套81呈圆柱体筒状结构，滑套81与转轴8为整体结构；
25.安装板3，安装板3设置于底板2的底部，安装板3的表面设置有导向杆4，且安装板3的表面设置有调节螺杆6，安装板3呈方形板状结构，安装板3靠近定位杆5的一侧与调节螺杆6转动连接，调节螺杆6的顶端固定连接有旋拧手柄61，导向杆4设置有两组，两组导向杆4对称设置于安装板3靠近定位杆5的一侧表面，导向杆4与安装板3固定连接，导向杆4的顶端固定安装有限位板41；
26.定位杆5，定位杆5插接在滑套81的内部，定位杆5的表面设置有调节块52，定位杆5呈圆柱体结构，定位杆5与滑套81的内壁滑动连接，定位杆5的两端对称开设有导向孔51，导向孔51的位置与导向杆4的位置相对应，定位杆5通过导向孔51滑动设置在导向杆4的表面，调节块52固定安装于定位杆5的中部，调节块52的表面开设有螺纹孔53，螺纹孔53贯穿调节块52的两侧，调节块52通过螺纹孔53与调节螺杆6转动连接。
27.实际使用时，参考附图1至附图3所示，在调节弯管机的弯曲角度时，通过转动旋拧手柄61带动调节螺杆6转动，使调节块52通过螺纹孔53在调节螺杆6的表面移动，从而带动定位杆5在导向杆4的表面同步移动，定位杆5通过滑套81带动转轴8在定位槽11的内部滑动，转轴8带动定位辊7同步移动，由于定位槽11呈“八”字形对称分布，转轴8在定位槽11的内部滑动时会带动滑套81在定位杆5的表面滑动，从而实现对定位辊7的位置的调节，且在
定位槽11的长度范围内定位辊7可以定位在任意位置，实现了在定位槽11的长度范围内任意角度的调节。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种弯管机用的弯曲角度调节设备，其特征在于：所述一种弯管机用的弯曲角度调节设备包括：顶板(1)，顶板(1)的表面开设有两组定位槽(11)，两组定位槽(11)呈“八”字形对称分布，顶板(1)的底侧设置有底板(2)，底板(2)的表面对称开设有两组定位槽(11)，且底板(2)表面的定位槽(11)与顶板(1)表面的定位槽(11)相对应，定位槽(11)的内部插接有转轴(8)，转轴(8)的底端设置有滑套(81)；安装板(3)，安装板(3)设置于底板(2)的底部，安装板(3)的表面设置有导向杆(4)，且安装板(3)的表面设置有调节螺杆(6)；定位杆(5)，定位杆(5)插接在滑套(81)的内部，定位杆(5)的表面设置有调节块(52)。2.根据权利要求1所述的一种弯管机用的弯曲角度调节设备，其特征在于：所述转轴(8)呈圆柱体结构，转轴(8)设置有两组，转轴(8)与定位槽(11)的内壁滑动连接，转轴(8)的表面套接有定位辊(7)，定位辊(7)与转轴(8)转动连接，定位辊(7)设置于顶板(1)与底板(2)之间。3.根据权利要求2所述的一种弯管机用的弯曲角度调节设备，其特征在于：所述滑套(81)呈圆柱体筒状结构，滑套(81)与转轴(8)为整体结构。4.根据权利要求3所述的一种弯管机用的弯曲角度调节设备，其特征在于：所述安装板(3)呈方形板状结构，安装板(3)靠近定位杆(5)的一侧与调节螺杆(6)转动连接，调节螺杆(6)的顶端固定连接有旋拧手柄(61)。5.根据权利要求4所述的一种弯管机用的弯曲角度调节设备，其特征在于：所述导向杆(4)设置有两组，两组导向杆(4)对称设置于安装板(3)靠近定位杆(5)的一侧表面，导向杆(4)与安装板(3)固定连接，导向杆(4)的顶端固定安装有限位板(41)。6.根据权利要求5所述的一种弯管机用的弯曲角度调节设备，其特征在于：所述定位杆(5)呈圆柱体结构，定位杆(5)与滑套(81)的内壁滑动连接，定位杆(5)的两端对称开设有导向孔(51)，导向孔(51)的位置与导向杆(4)的位置相对应，定位杆(5)通过导向孔(51)滑动设置在导向杆(4)的表面。7.根据权利要求6所述的一种弯管机用的弯曲角度调节设备，其特征在于：所述调节块(52)固定安装于定位杆(5)的中部，调节块(52)的表面开设有螺纹孔(53)，螺纹孔(53)贯穿调节块(52)的两侧，调节块(52)通过螺纹孔(53)与调节螺杆(6)转动连接。

技术总结
本实用新型涉及弯管机领域，具体公开了一种弯管机用的弯曲角度调节设备，包括：顶板的表面开设有两组定位槽，顶板的底侧设置有底板，底板的表面对称开设有两组定位槽，定位槽的内部插接有转轴，转轴的底端设置有滑套；安装板设置于底板的底部，安装板的表面设置有导向杆，且安装板的表面设置有调节螺杆；定位杆插接在滑套的内部，定位杆的表面设置有调节块；有益效果为：通过在顶板和底板的表面开设定位槽，转动调节螺杆带动定位辊在定位槽的长度范围内移动来实现弯管机弯曲角度的调节，实现了在定位槽的长度范围内任意角度的调节，且避免了调节定位辊位置时，将定位辊从底板的一组定位孔中拔出，插接到另一组定位孔中的繁琐操作。操作。操作。


技术研发人员：张勇 胡利红 曾辉
受保护的技术使用者：杭州勇成机械有限公司
技术研发日：2022.05.13
技术公布日：2022/12/6