一种包装钢桶生产用钢材冲压装置的制作方法

本技术涉及包装钢桶生产，具体为一种包装钢桶生产用钢材冲压装置。

背景技术：

1、钢桶是传统容器之一，在传统容器中占有很重要的地位，钢桶从暂时贮存内装物品的机能演变到今天的工业包装、销售包装、运输包装等；从生产到流通、消费形成一贯流动容器，成了长期保存内装物品的手段，可以说钢桶给人类的工作和生活带来了很大的变革和进步，冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带，全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分经过冲压制成成品。

2、目前市场上的包装钢桶生产用钢材冲压装置应用已经十分广泛了，冲压是高效的生产方法，采用复合模，尤其是多工位级进模，可在一台压力机（单工位或多工位的）上完成多道冲压工序，实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产，但是大部分包装钢桶生产用钢材冲压装置通常直接对钢材进行冲压，钢材没有得到较好的定位，使得冲压时钢材容易发生移动，从而影响钢材的冲压精度，并且现有的钢材冲压装置只能简单的对钢材进行冲压，冲压后的钢材嵌入模具中，不便拿取，给工作人员带来了较大的麻烦。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种包装钢桶生产用钢材冲压装置，具备方便定位和拿取的优点，解决了大部分包装钢桶生产用钢材冲压装置通常直接对钢材进行冲压，钢材没有得到较好的定位，使得冲压时钢材容易发生移动，从而影响钢材的冲压精度，并且现有的钢材冲压装置只能简单的对钢材进行冲压，冲压后的钢材嵌入模具中，不便拿取，给工作人员带来了较大的麻烦的问题。

2、为实现上述方便定位和拿取的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装钢桶生产用钢材冲压装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有防护罩，所述防护罩的顶部固定安装有防护箱，所述工作台的顶部且位于防护罩的内部固定安装有冲模，所述工作台的内部固定安装有延伸至其顶部的定位机构；

3、所述定位机构包括双轴电机，所述工作台的内部固定安装有双轴电机，所述双轴电机的左右两侧的输出轴处均固定安装有转轴，两个所述转轴远离双轴电机的一端均固定安装有第一齿轮，所述工作台的内部活动安装有延伸至冲模左右两侧的转杆，两个所述转杆的外部且位于工作台的内部均固定安装有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，两个所述转杆的外部均活动安装有移动块，两个所述移动块的相离面均固定安装有延伸至防护罩左右两侧内壁的滑块，两个所述移动块的相对面均固定安装有电动推杆，两个所述电动推杆远离移动块的一侧均固定安装有真空吸盘。

4、进一步，所述转杆的外部设置有螺纹圈，所述移动块的内部开设有与螺纹圈螺纹连接的螺纹孔。

5、进一步，所述防护罩左右两侧的内壁均开设有与滑块相适配的滑槽，所述工作台的顶部开设有与转杆相适配的转动孔。

6、进一步，所述防护箱的内部固定安装有延伸至防护罩内部的液压杆，所述液压杆的底部固定安装有冲压机。

7、进一步，所述防护箱的内部且位于液压杆的左右两侧均固定安装有延伸至防护罩内部的伸缩杆。

8、进一步，所述冲压机的左右两侧均固定安装有与伸缩杆底部固定连接的连接板。

9、进一步，所述防护罩的顶部和防护箱的底部均开设有与液压杆和伸缩杆相适配的伸缩孔。

10、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

11、1、该包装钢桶生产用钢材冲压装置，通过设置双轴电机，先将需要冲压的钢材放在冲模上，然后通过电动推杆伸长带动真空吸盘移动至钢材的顶部，再通过双轴电机运行带动转轴转动，使转轴带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动相啮合的第二齿轮，使第二齿轮转动带动转杆转动，转杆转动带动移动块进行螺纹移动，使移动块远离电动推杆一端的滑块在防护罩内壁的滑槽中滑行，移动块移动带动电动推杆移动，使电动推杆移动带动真空吸盘移动至与钢材相贴，真空吸盘将钢材吸住固定在冲模内部的模型槽中，达到了方便对钢材进行定位的作用。

12、2、该包装钢桶生产用钢材冲压装置，通过设置真空吸盘，固定好钢材好后，通过液压杆伸长带动冲压机移动，使冲压机移动带动伸缩杆伸长，伸缩杆可以使冲压机移动稳定，冲压机移动对冲模内部的钢材进行冲压，钢材冲压完成后，再通过双轴电机运行后，使真空吸盘带动吸住的钢材从冲模内部的模型槽中移动出来，达到了方便使用人员方便拿取冲压好的钢材作用。

技术特征：

1.一种包装钢桶生产用钢材冲压装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定安装有防护罩（2），所述防护罩（2）的顶部固定安装有防护箱（3），所述工作台（1）的顶部且位于防护罩（2）的内部固定安装有冲模（4），所述工作台（1）的内部固定安装有延伸至其顶部的定位机构（5）；

2.根据权利要求1所述的一种包装钢桶生产用钢材冲压装置，其特征在于：所述转杆（504）的外部设置有螺纹圈，所述移动块（506）的内部开设有与螺纹圈螺纹连接的螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的一种包装钢桶生产用钢材冲压装置，其特征在于：所述防护罩（2）左右两侧的内壁均开设有与滑块（507）相适配的滑槽，所述工作台（1）的顶部开设有与转杆（504）相适配的转动孔。

4.根据权利要求1所述的一种包装钢桶生产用钢材冲压装置，其特征在于：所述防护箱（3）的内部固定安装有延伸至防护罩（2）内部的液压杆（6），所述液压杆（6）的底部固定安装有冲压机（7）。

5.根据权利要求4所述的一种包装钢桶生产用钢材冲压装置，其特征在于：所述防护箱（3）的内部且位于液压杆（6）的左右两侧均固定安装有延伸至防护罩（2）内部的伸缩杆（8）。

6.根据权利要求5所述的一种包装钢桶生产用钢材冲压装置，其特征在于：所述冲压机（7）的左右两侧均固定安装有与伸缩杆（8）底部固定连接的连接板。

7.根据权利要求6所述的一种包装钢桶生产用钢材冲压装置，其特征在于：所述防护罩（2）的顶部和防护箱（3）的底部均开设有与液压杆（6）和伸缩杆（8）相适配的伸缩孔。

技术总结
本技术涉及一种包装钢桶生产用钢材冲压装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有防护罩，所述防护罩的顶部固定安装有防护箱，所述工作台的顶部且位于防护罩的内部固定安装有冲模。该包装钢桶生产用钢材冲压装置，通过设置双轴电机，先将需要冲压的钢材放在冲模上后电动推杆伸长带动真空吸盘移动至钢材的顶部，再通过双轴电机运行带动转轴转动使第一齿轮带动相啮合的第二齿轮转动，第二齿轮带动转杆转动使移动块进行螺纹移动，移动块移动带动电动推杆移动，使电动推杆移动带动真空吸盘移动至与钢材相贴，真空吸盘将钢材吸住固定在冲模内部的模型槽中，达到了方便对钢材进行定位的作用。

技术研发人员：陶俊,吴启强,刘启春,陈晨
受保护的技术使用者：江苏苏扬包装股份有限公司
技术研发日：20220518
技术公布日：2024/1/12