一种夹持稳定的框体数控加工中心夹持机构的制作方法

1.本实用新型涉及框体加工技术领域，特别涉及一种夹持稳定的框体数控加工中心夹持机构。


背景技术：

2.框体类零部件时是机械零部件中常用的机械零部件，一些精密的框体零部件需要进行数控加工，现有框体零部件在数控加工过程中，框体的固定装置夹持不稳固，容易出现在夹持旋转加工过程中框体容易出现滑落的情况，给框体造成不可挽回的损坏，降低框体生产的合格率。
3.本实用新型在于提供一种夹持稳定的框体数控加工中心夹持机构来解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决现有框体零部件在数控加工过程中，框体的固定装置夹持不稳固，容易出现在夹持旋转加工过程中框体容易出现滑落的情况，给框体造成不可挽回的损坏，降低框体生产的合格率的技术问题，提供一种夹持稳定的框体数控加工中心夹持机构来解决上述技术问题。
5.一种夹持稳定的框体数控加工中心夹持机构,其特征在于：包括底座、定位夹紧装置及垂直夹紧装置，所述底座的内部设有油路，所述底座的前部侧面设有液压油进口及液压油出口，所述油路与液压油进口及液压油出口相连，所述定位夹紧装置有6个，其中4个两两为一组分布在底座的两个长边框，且两个定位夹紧装置分别位于长边端的两端，另外两个定位夹紧装置分别位于底座的两个短框内，所述垂直夹紧装置有2个，分别位于底座的两个短边框内。
6.进一步的，所述定位夹紧装置由l型固定块及夹紧螺栓组成，所述夹紧螺栓设置在l型固定块的上部，并穿过l型固定块。
7.进一步的，所述垂直夹紧装置由压块、液压油缸、u型连接块及销轴组成，所述u型连接块设置在液压油缸的顶部，且位于液压油缸的输出轴的前方，所述压块的一端与液压油缸的输出轴通过销轴连接，另一端通过销轴与u型连接块连接。
8.进一步的，所述油路的一端与液压油进口相通，一端与液压油出口相通。
9.进一步的，所述液压油缸与油路相通。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点包括：通过设置定位夹紧装置及垂直夹紧装置对框体的两端进行水平方向及垂直方向进行固定装置，框体固定装夹稳定，避免框体框体在加工过程中出现滑落的情况，保证框体生产的合格率，采用液压驱动与手动固定的方式进行结合，提高生产效率，降低人工成本。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
12.图1是本实用新型实施例中提供的一种夹持稳定的框体数控加工中心夹持机构的结构俯视图；
13.图2是底座上油路的分布示意图；
14.图3是本实用新型实施例中提供的一种夹持稳定的框体数控加工中心夹持机构的结构立体图；
15.附图中：1、底座；2、定位夹紧装置；3、垂直夹紧装置；4、油路； 5、框体；101、液压油进口；102、液压油出口；201、l型固定块；202、夹紧螺栓；301、压块；302、液压油缸；303、u型连接块；304、销轴。
具体实施方式
16.鉴于现有技术中的不足，本案经长期研究和大量实践，得以提出本实用新型的技术方案。如下将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
17.实施例1
18.请参阅图1、图2和图3，图1是本实用新型实施例中提供的一种夹持稳定的框体数控加工中心夹持机构的结构俯视图，图2是底座上油路的分布示意图，图3是本实用新型实施例中提供的一种夹持稳定的框体数控加工中心夹持机构的结构立体图，一种夹持稳定的框体数控加工中心夹持机构：其特征在于：包括底座1、定位夹紧装置2、垂直夹紧装置3及框体5，所述底座1的内部设有油路4，所述底座1的前部侧面设有液压油进口101及液压油出口102，所述油路4与液压油进口101及液压油出口 102相连，所述定位夹紧装置2有6个，其中4个两两为一组分布在底座 1的两个长边框内，且定位夹紧装置2分别位于长边端的两端，另外两个定位夹紧装置2分别位于底座1的两个短框内的中部位置，以上描述的定位夹紧装置2的分布，使框体5的两端均设有三个定位夹紧装置2，在框体5固定夹紧过程，对框体5的水平方向提供水平方向的固定夹紧力，避免框体5工件在水平方向浮动，所述垂直夹紧装置3有2个，分别位于底座1的两个短边框内，对框体的两端提供垂直方向固定夹紧力，避免框体工件的上下浮动。
19.优选的，所述定位夹紧装置2由l型固定块201及夹紧螺栓202组成，所述夹紧螺栓202设置在l型固定块201的上部，并穿过l型固定块201，通过调节夹紧螺栓202伸出l型固定块201的长度，使调节夹紧螺栓202 与框体5工件紧密贴合，完成框体5工件水平方向的固定夹紧。
20.优选的，所述垂直夹紧装置3由压块301、液压油缸302、u型连接块303及销轴304组成，所述u型连接块303设置在液压油缸302的顶部，且位于液压油缸302的输出轴的前方，所述压块301的一端与液压油缸 302的输出轴通过销轴304连接，另一端通过销轴304与u型连接块303 连接，液压油缸302与油路4相通，液压油通过液压油进口进入油路4，液压油进入油路4会触动与油路4相通的液压油缸302发生动作，液压油缸302带动与液压油缸输出轴相连的压块301进行动作，液压油缸302 的输出轴处于伸出状态时，压块301紧贴框体工件，完
成框体工件的固定夹紧，液压油缸302的输出轴处于缩回状态时，压块301远离框体5工件，完成框体5工件的松开动作，采用液压固定装装夹，框体5固定装夹牢固，且省时省力，提高框体5的固定装夹效率，从而提高框体5的生产效率。
21.优选的，所述油路4的一端与液压油进口101相通，一端与液压油出口102相通，形成完成液压油流入回流通道，方便液压油的回收，保证夹持机构的顺畅运行。
22.优选的，所述液压油缸302与油路4相通，液压油进入油路4，当液压油经过液压油缸302所在的油路位置，液压油会触动液压油缸302发生动作，完成框体工件的装夹固定及松开。
23.本实用新型提供的一种夹持稳定的框体数控加工中心夹持机构，应当理解，上述实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡是利用本实用新型的内容所作的简单更改和替换，均包括在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种夹持稳定的框体数控加工中心夹持机构,其特征在于：包括底座、定位夹紧装置及垂直夹紧装置，所述底座的内部设有油路，所述底座的前部侧面设有液压油进口及液压油出口，所述油路与液压油进口及液压油出口相连，所述定位夹紧装置有6个，其中4个两两为一组分布在底座的两个长边框，且两个定位夹紧装置分别位于长边端的两端，另外两个定位夹紧装置分别位于底座的两个短框内，所述垂直夹紧装置有2个，分别位于底座的两个短边框内。2.根据权利要求1所述的一种夹持稳定的框体数控加工中心夹持机构，其特征在于：所述定位夹紧装置由l型固定块及夹紧螺栓组成，所述夹紧螺栓设置在l型固定块的上部，并穿过l型固定块。3.根据权利要求1所述的一种夹持稳定的框体数控加工中心夹持机构，其特征在于：所述垂直夹紧装置由压块、液压油缸、u型连接块及销轴组成，所述u型连接块设置在液压油缸的顶部，且位于液压油缸的输出轴的前方，所述压块的一端与液压油缸的输出轴通过销轴连接，另一端通过销轴与u型连接块连接。4.根据权利要求1所述的一种夹持稳定的框体数控加工中心夹持机构，其特征在于：所述油路的一端与液压油进口相通，一端与液压油出口相通。5.根据权利要求3所述的一种夹持稳定的框体数控加工中心夹持机构，其特征在于：所述液压油缸与油路相通。

技术总结
本实用新型公开了一种夹持稳定的框体数控加工中心夹持机构，包括底座、定位夹紧装置及垂直夹紧装置，所述底座的内部设有油路，所述垂直夹紧装置由压块、液压油缸、U型连接块及销轴组成，所述定位夹紧装置由L型固定块及夹紧螺栓组成，通过设置定位夹紧装置及垂直夹紧装置对框体的两端进行水平方向及垂直方向进行固定装置，框体固定装夹稳定，设计成采用液压固定装装夹，框体固定装夹牢固，避免框体框体在加工过程中出现滑落的情况，保证框体生产的合格率且省时省力，提高框体的固定装夹效率，从而提高框体的生产效率。从而提高框体的生产效率。从而提高框体的生产效率。


技术研发人员：严水云
受保护的技术使用者：苏州市荣跃金属制品厂
技术研发日：2022.05.31
技术公布日：2022/11/21