一种钢结构钢材冲孔装置的制作方法

本技术涉及冲孔装置，具体为一种钢结构钢材冲孔装置。

背景技术：

1、通常钢结构钢材加工成凹形状的连接座时需要进行冲孔，以往冲孔的冲压装置，冲压头冲压间歇期间，操作工需要完成工件的脱模取出，然后在手动放入新的工件，然后在进行下轮的冲压工作，更换工件期间需要停机处理，且冲压装置多是单一工位，导致生产效率不高，为此我们提出一种钢结构钢材冲孔装置用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钢结构钢材冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构钢材冲孔装置，包括安装架，所述安装架两侧内壁固定设有导块，所述安装架上表面固定安装有冲孔组件，所述冲孔组件与导块滑动连接，所述安装架内壁固定设有导环，所述导环外转动卡接有模盘，所述模盘底端固定连接有旋转组件，所述旋转组件固定连接安装架，所述模盘上安装有四个工件，所述模盘内滑动安装有退模组件，所述退模组件与工件底面贴合连接。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架底端内侧固定设有安装盘，所述安装盘底端固定连接旋转组件，所述安装盘底面固定设有多个固定块。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冲孔组件包括有液压缸，所述液压缸固定设于安装架上表面，所述液压缸活动杆活动贯穿安装架，并固定连接有横板，所述横板两端底面固定设有导杆，所述导杆底端外活动贯穿导块，所述横板两端底面均固定设有一个第一冲头和四个第二冲头。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工件呈凹形状，所述工件表面开设有一个第一圆孔和四个第二圆孔。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模盘外表面开设有环形槽，所述环形槽内转动卡接导环，所述模盘上表面开设有四个凹形槽，任意一个所述凹形槽内活动放置工件，所述凹形槽两侧均开设有一个滑槽，所述滑槽内滑动安装有压条，所述压条底面贴合连接工件上表面，所述压条上螺纹设置有两个螺栓，所述螺栓底端螺纹连接模盘，任意一个所述凹形槽内底面开设有一个第一冲孔、四个第二冲孔及两个退模槽，所述退模槽内滑动安装退模组件。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述退模组件包括有四个底板，任意一个所述底板两端上表面均固定设有两个固定轴，所述固定轴外套设有弹簧，所述固定轴上端活动插入退模槽内，并固定设有矩形块，所述矩形块滑动设于退模槽内，且所述矩形块上表面贴合连接工件底面。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转组件包括有电机，所述电机固定设于安装盘底面，所述电机输出端活动贯穿安装盘，并固定设有小齿轮，所述小齿轮啮合连接有大齿轮，所述大齿轮内固定设有传动轴，所述传动轴底端转动连接安装盘，所述传动轴上端固定连接模盘。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

10、1.电机通过小齿轮传动大齿轮转动，使模盘带动四个工件进行旋转，实现双工位冲孔，且取放工件的工位与冲孔工位为十字形，冲压时不影响工件的取放；

11、2.液压缸通过横板带动导杆沿导块向下滑动，使横板两端的一个第一冲头和四个第二冲头进行冲压，实现两个工件同时被冲孔，通过底板推动固定轴和矩形块沿退模槽向上滑动，使工件脱模，且弹簧的作用下能使矩形块复位，便于再次放置工件。

技术特征：

1.一种钢结构钢材冲孔装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)两侧内壁固定设有导块(11)，所述安装架(1)上表面固定安装有冲孔组件(2)，所述冲孔组件(2)与导块(11)滑动连接，所述安装架(1)内壁固定设有导环(12)，所述导环(12)外转动卡接有模盘(3)，所述模盘(3)底端固定连接有旋转组件(6)，所述旋转组件(6)固定连接安装架(1)，所述模盘(3)上安装有四个工件(5)，所述模盘(3)内滑动安装有退模组件(4)，所述退模组件(4)与工件(5)底面贴合连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构钢材冲孔装置，其特征在于：所述安装架(1)底端内侧固定设有安装盘(13)，所述安装盘(13)底端固定连接旋转组件(6)，所述安装盘(13)底面固定设有多个固定块(14)。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构钢材冲孔装置，其特征在于：所述冲孔组件(2)包括有液压缸(21)，所述液压缸(21)固定设于安装架(1)上表面，所述液压缸(21)活动杆活动贯穿安装架(1)，并固定连接有横板(22)，所述横板(22)两端底面固定设有导杆(25)，所述导杆(25)底端外活动贯穿导块(11)，所述横板(22)两端底面均固定设有一个第一冲头(23)和四个第二冲头(24)。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构钢材冲孔装置，其特征在于：所述工件(5)呈凹形状，所述工件(5)表面开设有一个第一圆孔(51)和四个第二圆孔(52)。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构钢材冲孔装置，其特征在于：所述模盘(3)外表面开设有环形槽(31)，所述环形槽(31)内转动卡接导环(12)，所述模盘(3)上表面开设有四个凹形槽(32)，任意一个所述凹形槽(32)内活动放置工件(5)，所述凹形槽(32)两侧均开设有一个滑槽(33)，所述滑槽(33)内滑动安装有压条(34)，所述压条(34)底面贴合连接工件(5)上表面，所述压条(34)上螺纹设置有两个螺栓(35)，所述螺栓(35)底端螺纹连接模盘(3)，任意一个所述凹形槽(32)内底面开设有一个第一冲孔(36)、四个第二冲孔(37)及两个退模槽(38)，所述退模槽(38)内滑动安装退模组件(4)。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构钢材冲孔装置，其特征在于：所述退模组件(4)包括有四个底板(41)，任意一个所述底板(41)两端上表面均固定设有两个固定轴(43)，所述固定轴(43)外套设有弹簧(42)，所述固定轴(43)上端活动插入退模槽(38)内，并固定设有矩形块(44)，所述矩形块(44)滑动设于退模槽(38)内，且所述矩形块(44)上表面贴合连接工件(5)底面。

7.根据权利要求2所述的一种钢结构钢材冲孔装置，其特征在于：所述旋转组件(6)包括有电机(61)，所述电机(61)固定设于安装盘(13)底面，所述电机(61)输出端活动贯穿安装盘(13)，并固定设有小齿轮(62)，所述小齿轮(62)啮合连接有大齿轮(63)，所述大齿轮(63)内固定设有传动轴(64)，所述传动轴(64)底端转动连接安装盘(13)，所述传动轴(64)上端固定连接模盘(3)。

技术总结
本技术公开了一种钢结构钢材冲孔装置，属于冲孔装置技术领域，冲孔后需要完成工件的取出和新工件放入，更换工件期间需要停机处理，且冲压装置多是单一工位，导致生产效率不高，包括安装架，安装架两侧内壁固定设有导块，电机通过小齿轮传动大齿轮转动，使模盘带动四个工件进行旋转，实现双工位冲孔，且取放工件的工位与冲孔工位为十字形，冲压时不影响工件的取放；液压缸通过横板带动导杆沿导块向下滑动，使横板两端的一个第一冲头和四个第二冲头进行冲压，实现两个工件同时被冲孔，通过底板推动固定轴和矩形块沿退模槽向上滑动，使工件脱模，且弹簧的作用下能使矩形块复位，便于再次放置工件。

技术研发人员：邱永平,陈骋
受保护的技术使用者：安徽新和州投资开发有限公司
技术研发日：20220531
技术公布日：2024/1/12