一种用于废钢回收的压扁装置的制作方法

1.本实用新型涉及废钢回收技术领域，具体为一种用于废钢回收的压扁装置。


背景技术：

2.废钢铁是指失去原有使用价值的钢铁制品，废钢铁按其产生的来源可以划分为两大类，一是社会上各行各业因报废折旧产生的废钢铁，另一类是在各种生产过程中产生的废钢铁。
3.目前在对废钢回收的过程中，需要将众多杂乱无序的钢材进行压缩，使其变得规整以方便转运和存储，现有的挤压机构一般是通过载重块直接将废钢压扁，然后将其取出，这种挤压方式效果不佳，不能使废钢充分的被压缩，仍然占用空间。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于废钢回收的压扁装置，解决了现有废钢挤压装置挤压效果不佳的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于废钢回收的压扁装置，包括一顶部开口的挤压箱，该挤压箱的顶部铰接有压板，挤压箱的顶部还设置有支撑座，支撑座上活动安装有第一气缸，第一气缸的自由端与压板活动连接。
8.挤压箱的两侧壁分别设置有互为贯通的第一箱体以及第二箱体，第一箱体以及第二箱体内均设置有第二气缸，两组第二气缸的自由端分别设置有第一推块以及第二推块。
9.挤压箱正对第二推块的侧壁开设有卸料口，卸料口内设置有可滑动的隔门。
10.卸料口的下方设置有卸料台，卸料台的顶部设置有多组可转动的输送辊。
11.优选的，所述第一推块的顶部设置有用于刮取压板底部废料的刮料刀片。
12.优选的，所述卸料台为三角形倾斜卸料平台。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种用于废钢回收的压扁装置。具备以下有益效果：
15.该用于废钢回收的压扁装置，通过设置多重挤压机构，能够从各个方位对废钢实施挤压，相对于传统的单一方位挤压方式而言，具有更优的挤压效果，能够实现对废钢的充分压缩，从而大大减小了废钢的体积，使得单位空间内能够盛放更多的废钢，进一步的，该装置还具有自动卸料的目的，废钢被挤压后能够自动排出。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图。
17.图中：1、挤压箱；2、压板；3、支撑座；4、第一气缸；5、第一箱体； 6、第二箱体；7、第二气缸；8、第一推块；9、第二推块；10、卸料口；11、隔门；12、卸料台；13、输送辊；14、刮料刀
片。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于废钢回收的压扁装置，包括一顶部开口的挤压箱1，该挤压箱1的顶部铰接有压板2，挤压箱 1的顶部还设置有支撑座3，支撑座3上活动安装有第一气缸4，第一气缸4 的自由端与压板2活动连接，支撑座3上可设置一马达，用于驱动第一气缸4 转动。
20.如图1所示，挤压箱1的两侧壁分别设置有互为贯通的第一箱体5以及第二箱体6，第一箱体5以及第二箱体6内均设置有第二气缸7，第二箱体6 内的第二气缸7在图中未示出，两组第二气缸7的自由端分别设置有第一推块8以及第二推块9，第一推块8的顶部设置有用于刮取压板2底部废料的刮料刀片14，设置刮料刀片14，可对压板2上残留的钢材进行刮除。
21.如图1所示，挤压箱1正对第二推块9的侧壁开设有卸料口10，卸料口 10内设置有可滑动的隔门11，隔门11可采用铸铁材料，强度大。
22.如图1所示，卸料口10的下方设置有卸料台12，卸料台12为三角形倾斜卸料平台，方便卸料，卸料台12的顶部设置有多组可转动的输送辊13。
23.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
24.使用时，首先将废旧钢材放入挤压箱1内，然后启动第一气缸4，推动压板2闭合，通过压板2将挤压箱1内的废旧钢材进行充分挤压，直至压板2 完全扣合在挤压箱1的顶部，然后分别开启两组第二气缸7，通过第一推块8 对钢材进行横向压缩，通过第二推块9对钢材进行纵向压缩，如此以来，废旧钢材经过上下、左右以及前后多方位的挤压后，被充分的压缩了，体积更小更密实。
25.之后打开隔门11，使卸料口10打开，再次通过第二气缸7推动第二推块9将废钢从卸料口10位置推出，之后滑落至卸料台12上，并从输送辊13上滑落下来。
26.综上所述，该用于废钢回收的压扁装置，通过设置多重挤压机构，能够从各个方位对废钢实施挤压，相对于传统的单一方位挤压方式而言，具有更优的挤压效果，能够实现对废钢的充分压缩，从而大大减小了废钢的体积，使得单位空间内能够盛放更多的废钢，进一步的，该装置还具有自动卸料的目的，废钢被挤压后能够自动排出。
27.需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，其控制原理、内部结构以及控制开关方式等均为现有技术的常规手段，此处直接引用，不做赘述，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方
法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于废钢回收的压扁装置，其特征在于：包括一顶部开口的挤压箱(1)，该挤压箱(1)的顶部铰接有压板(2)，挤压箱(1)的顶部还设置有支撑座(3)，支撑座(3)上活动安装有第一气缸(4)，第一气缸(4)的自由端与压板(2)活动连接；挤压箱(1)的两侧壁分别设置有互为贯通的第一箱体(5)以及第二箱体(6)，第一箱体(5)以及第二箱体(6)内均设置有第二气缸(7)，两组第二气缸(7)的自由端分别设置有第一推块(8)以及第二推块(9)；挤压箱(1)正对第二推块(9)的侧壁开设有卸料口(10)，卸料口(10)内设置有可滑动的隔门(11)；卸料口(10)的下方设置有卸料台(12)，卸料台(12)的顶部设置有多组可转动的输送辊(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于废钢回收的压扁装置，其特征在于：所述第一推块(8)的顶部设置有用于刮取压板(2)底部废料的刮料刀片(14)。3.根据权利要求1所述的一种用于废钢回收的压扁装置，其特征在于：所述卸料台(12)为三角形倾斜卸料平台。

技术总结
本实用新型公开了一种用于废钢回收的压扁装置，包括一顶部开口的挤压箱，该挤压箱的顶部铰接有压板，挤压箱的顶部还设置有支撑座，支撑座上活动安装有第一气缸，第一气缸的自由端与压板活动连接。挤压箱的两侧壁分别设置有互为贯通的第一箱体以及第二箱体，第一箱体以及第二箱体内均设置有第二气缸，两组第二气缸的自由端分别设置有第一推块以及第二推块。本实用新型涉及废钢回收技术领域，该用于废钢回收的压扁装置，通过设置多重挤压机构，能够从各个方位对废钢实施挤压，相对于传统的单一方位挤压方式而言，具有更优的挤压效果，能够实现对废钢的充分压缩，从而大大减小了废钢的体积，使得单位空间内能够盛放更多的废钢。钢。钢。


技术研发人员：彭洪涛 韦革平 丁克强
受保护的技术使用者：湖北鑫隆冶金科技发展有限公司
技术研发日：2022.05.31
技术公布日：2022/10/24