具有稳定运行轴承结构的机床电机主轴的制作方法

本技术涉及机床电机主轴，特别是涉及一种具有稳定运行轴承结构的机床电机主轴。

背景技术：

1、电主轴是在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术，它与直线电机技术、高速刀具技术一起，电主轴包括电主轴本身及其附件，电动机的转子直接作为机床的主轴，主轴单元的壳体就是电动机机座，并且配合其他零部件，实现电动机与机床主轴的一体化，电主轴的轴芯通常通过轴承可转动安装在壳体内，此处的轴承承担轴向载荷，轴承要正常工作，需要有力推动轴承，轴承才可正常工作，现有电主轴的芯轴在工作会发生轴向的窜动，会使得轴承受到的力不够，轴承及芯轴无法正常工作，造成芯轴及轴承损坏。

技术实现思路

1、为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种具有稳定运行轴承结构的机床电机主轴，其运行稳定，能够防止因芯轴窜动而造成轴承无法运行的情况。

2、本实用新型采用的技术解决方案是：具有稳定运行轴承结构的机床电机主轴，包括壳体、可转动安装在壳体内的芯轴，所述芯轴的一端延伸出壳体，所述芯轴的前后两端分别通过前轴承结构和后轴承结构可转动安装在壳体内，所述后轴承结构包括安装在壳体内的轴承座及安装在轴承座内的轴承，所述轴承座内设有与所述轴承配合的顶推装置，所述顶推装置包括固定在轴承座内的安装环，所述安装环一侧安装有多个限位件及多个推力弹簧，多个所述推力弹簧抵接在轴承外圈前端面上，所述芯轴与所述轴承的内圈过盈配合，所述限位件向轴承方向延伸的距离短于自由状态下推力弹簧向轴承方向延伸的距离。

3、优选地，所述安装环朝向轴承的一侧开设有多个盲孔及多个螺纹通孔，每个所述盲孔内均设有一个推力弹簧，每个所述螺纹通孔内均设有一个限位件，所述限位件通过螺纹副与螺纹通孔配合。

4、优选地，所述限位件的数量少于推力弹簧数量。

5、优选地，所述限位件有四个，四个所述限位件绕安装环轴线均匀排布在安装环一侧。

6、优选地，所述前轴承结构的轴承和后轴承结构的轴承相背设置。

7、优选地，所述轴承采用角接触球轴承。

8、本实用新型的有益效果在于：本实用新型的具有稳定运行轴承结构的机床电机主轴的后轴承结构的轴承由顶推装置顶紧，所述顶推装置包括固定在轴承座内的安装环，所述安装环一侧安装有多个限位件及多个推力弹簧，在推力弹簧抵接在轴承上保证其正常工作，当芯轴窜动时，在推力弹簧推力的作用下，轴承的外圈始终承受足够的推力，使得轴承在芯轴窜动时始终能后稳定工作，通过调节限位件的伸出长度可调节轴承外圈的移动范围，当轴承外圈压缩推力弹簧时，会受到限位件的阻挡不能继续运动。

技术特征：

1.具有稳定运行轴承结构的机床电机主轴，其特征在于：包括壳体、可转动安装在壳体内的芯轴，所述芯轴的一端延伸出壳体，所述芯轴的前后两端分别通过前轴承结构和后轴承结构可转动安装在壳体内，所述后轴承结构包括安装在壳体内的轴承座及安装在轴承座内的轴承，所述轴承座内设有与所述轴承配合的顶推装置，所述顶推装置包括固定在轴承座内的安装环，所述安装环一侧安装有多个限位件及多个推力弹簧，多个所述推力弹簧抵接在轴承外圈前端面上，所述芯轴与所述轴承的内圈过盈配合，所述限位件向轴承方向延伸的距离短于自由状态下推力弹簧向轴承方向延伸的距离。

2.根据权利要求1所述的具有稳定运行轴承结构的机床电机主轴，其特征在于：所述安装环朝向轴承的一侧开设有多个盲孔及多个螺纹通孔，每个所述盲孔内均设有一个推力弹簧，每个所述螺纹通孔内均设有一个限位件，所述限位件通过螺纹副与螺纹通孔配合。

3.根据权利要求1所述的具有稳定运行轴承结构的机床电机主轴，其特征在于：所述限位件的数量少于推力弹簧数量。

4.根据权利要求1所述的具有稳定运行轴承结构的机床电机主轴，其特征在于：所述限位件有四个，四个所述限位件绕安装环轴线均匀排布在安装环一侧。

5.根据权利要求1所述的具有稳定运行轴承结构的机床电机主轴，其特征在于：所述前轴承结构的轴承和后轴承结构的轴承相背设置。

6.根据权利要求1所述的具有稳定运行轴承结构的机床电机主轴，其特征在于：所述轴承采用角接触球轴承。

技术总结
本技术涉及一种具有稳定运行轴承结构的机床电机主轴，包括壳体、可转动安装在壳体内的芯轴，所述芯轴的一端延伸出壳体，所述芯轴的前后两端分别通过前轴承结构和后轴承结构可转动安装在壳体内，所述后轴承结构包括安装在壳体内的轴承座及安装在轴承座内的轴承，所述轴承座内设有与所述轴承配合的顶推装置，所述顶推装置包括固定在轴承座内的安装环，所述安装环一侧安装有多个限位件及多个推力弹簧，多个所述推力弹簧抵接在轴承外圈前端面上，所述芯轴与所述轴承的内圈过盈配合，所述限位件向轴承方向延伸的距离短于自由状态下推力弹簧向轴承方向延伸的距离。本技术的具有稳定运行轴承结构的机床电机主轴的轴承结构运行稳定，能够防止因芯轴移动而造成轴承无法运行的情况。

技术研发人员：叶茂丰
受保护的技术使用者：泉州市盛誉机械设备有限公司
技术研发日：20220606
技术公布日：2024/1/12