一种高稳定型超短脉冲激光加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及脉冲激光加工技术领域，具体为一种高稳定型超短脉冲激光加工装置。


背景技术：

2.激光器从运行上分为连续激光器和脉冲激光器，脉冲激光器是指单个激光脉冲宽度小于0.25秒、每间隔一定时间才工作一次的激光器，它具有较大输出功率，适合于激光打标、切割、测距等，在当代的工业加工生产中，脉冲激光器得到广泛的应用。
3.现有的超短脉冲激光加工装置在加工之前不能对待加工产品面进行捋平操作，容易影响激光加工精度，整体实用性有待提高；因此市场急需研制一种高稳定型超短脉冲激光加工装置来帮助人们解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高稳定型超短脉冲激光加工装置，以解决上述背景技术中现有的超短脉冲激光加工装置在加工之前不能对待加工产品面进行捋平操作，容易影响激光加工精度，整体实用性有待提高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高稳定型超短脉冲激光加工装置，包括加工台，所述加工台的对称侧表面上分别固定安装有一个第一移动轨道，两个所述第一移动轨道的内部滑动安装有两个第一移动支架，所述第一移动支架的上表面上设置有两个安装孔，且安装孔的内部固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆的伸缩端固定连接有压辊安装座，所述压辊安装座的对称内壁上旋转安装有压辊。
6.优选的，其中一个所述第一移动轨道的一端面上固定安装有电机，且电机的旋转轴一端固定连接有丝杆，所述丝杆贯穿于两个第一移动支架外表面上的螺纹孔内，所述丝杆的外表面上设置有螺旋方向相反的两种螺芽，且两种螺芽以丝杆的中间位置处进行分界。
7.优选的，所述加工台的对称侧表面上分别固定连接有一个第二移动轨道，所述第二移动轨道的内部滑动安装有第二移动支架。
8.优选的，所述第二移动支架的上端面上固定安装有移动模组，所述移动模组的内部滑动安装有活动板。
9.优选的，所述活动板的外表面上设置有安装孔，且安装孔的内部固定安装有第二液压杆，所述第二液压杆的伸缩端固定安装有脉冲激光发生器。
10.优选的，其中一个所述第二移动轨道的端面上固定安装有电机，且电机的旋转轴一端固定连接有丝杆，且丝杆贯穿于第二移动支架外表面上的螺纹孔内。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该实用新型通过在加工台的对称侧表面上分别固定安装一个第一移动轨道，两个第一移动轨道的内部滑动安装有两个第一移动支架，第一移动支架的上表面上设置有两个
安装孔，且安装孔的内部固定安装有第一液压杆，第一液压杆的伸缩端固定连接有压辊安装座，压辊安装座的对称内壁上旋转安装有压辊，此举可以在进行激光加工之前，伸长第一液压杆，利用第一液压杆带动压辊安装座高度下降，进而使得压辊能抵在加工台上的加工原料上表面上，然后使得两个第一移动支架在第一移动轨道的内部进行方向相反的移动，从而能使得两个压辊抵在待加工材料的外表面上滚动，进而能对柔性的待加工材料进行捋平操作，保证了后续激光加工的精度以及稳定性，有效的提高了该装置的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体示意图；
14.图2为本实用新型的侧视图；
15.图3为本实用新型的俯视图。
16.图中：1、加工台；2、第一移动轨道；3、第二移动轨道；4、第一移动支架；5、第一液压杆；6、压辊安装座；7、压辊；8、第二移动支架；9、移动模组；10、第二液压杆；11、活动板；12、脉冲激光发生器。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种高稳定型超短脉冲激光加工装置，包括加工台1，加工台1的对称侧表面上分别固定安装有一个第一移动轨道2，两个第一移动轨道2的内部滑动安装有两个第一移动支架4，第一移动支架4的上表面上设置有两个安装孔，且安装孔的内部固定安装有第一液压杆5，第一液压杆5的伸缩端固定连接有压辊安装座6，压辊安装座6的对称内壁上旋转安装有压辊7，此举可以在进行激光加工之前，伸长第一液压杆5，利用第一液压杆5带动压辊安装座6高度下降，进而使得压辊7能抵在加工台上的加工原料上表面上，然后使得两个第一移动支架4在第一移动轨道2的内部进行方向相反的移动，从而能使得两个压辊7抵在待加工材料的外表面上滚动，进而能对柔性的待加工材料进行捋平操作，保证了后续激光加工的精度以及稳定性，有效的提高了该装置的实用性。
19.进一步，其中一个第一移动轨道2的一端面上固定安装有电机，且电机的旋转轴一端固定连接有丝杆，丝杆贯穿于两个第一移动支架4外表面上的螺纹孔内，丝杆的外表面上设置有螺旋方向相反的两种螺芽，且两种螺芽以丝杆的中间位置处进行分界。
20.进一步，加工台1的对称侧表面上分别固定连接有一个第二移动轨道3，第二移动轨道3的内部滑动安装有第二移动支架8，第二移动支架8的上端面上固定安装有移动模组9，移动模组9的内部滑动安装有活动板11，活动板11的外表面上设置有安装孔，且安装孔的内部固定安装有第二液压杆10，第二液压杆10的伸缩端固定安装有脉冲激光发生器12，其中一个第二移动轨道3的端面上固定安装有电机，且电机的旋转轴一端固定连接有丝杆，且丝杆贯穿于第二移动支架8外表面上的螺纹孔内。
21.工作原理：使用时，先将该装置放置在指定的位置处，然后将待加工的材料铺设在
加工台1上，接着使得两个第一移动支架4相互靠近，然后伸长第一液压杆5，利用第一液压杆5带动压辊安装座6高度下降，进而使得压辊7能抵在加工台上的加工原料上表面上，接着利用第一移动轨道2一端面上的电机带动第一移动轨道2内部的丝杆转动，由于第一移动轨道2内部的丝杆上设置有两种螺旋方向相反的螺芽，因此丝杆的转动能使得两个两个第一移动支架4在第一移动轨道2的内部进行方向相反的移动，从而能使得两个压辊7抵在待加工材料的外表面上滚动，进而能对柔性的待加工材料进行捋平操作，然后再伸长第二液压杆10，使得脉冲激光发生器12高度降低，接着使得第二移动支架8在第二移动轨道3的内部滑动，活动板11在移动模组9的内部滑动，此时脉冲激光发生器12能进行有效的移动，以此来完成激光加工。
22.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种高稳定型超短脉冲激光加工装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的对称侧表面上分别固定安装有一个第一移动轨道(2)，两个所述第一移动轨道(2)的内部滑动安装有两个第一移动支架(4)，所述第一移动支架(4)的上表面上设置有两个安装孔，且安装孔的内部固定安装有第一液压杆(5)，所述第一液压杆(5)的伸缩端固定连接有压辊安装座(6)，所述压辊安装座(6)的对称内壁上旋转安装有压辊(7)。2.根据权利要求1所述的一种高稳定型超短脉冲激光加工装置，其特征在于：其中一个所述第一移动轨道(2)的一端面上固定安装有电机，且电机的旋转轴一端固定连接有丝杆，所述丝杆贯穿于两个第一移动支架(4)外表面上的螺纹孔内，所述丝杆的外表面上设置有螺旋方向相反的两种螺芽，且两种螺芽以丝杆的中间位置处进行分界。3.根据权利要求1所述的一种高稳定型超短脉冲激光加工装置，其特征在于：所述加工台(1)的对称侧表面上分别固定连接有一个第二移动轨道(3)，所述第二移动轨道(3)的内部滑动安装有第二移动支架(8)。4.根据权利要求3所述的一种高稳定型超短脉冲激光加工装置，其特征在于：所述第二移动支架(8)的上端面上固定安装有移动模组(9)，所述移动模组(9)的内部滑动安装有活动板(11)。5.根据权利要求4所述的一种高稳定型超短脉冲激光加工装置，其特征在于：所述活动板(11)的外表面上设置有安装孔，且安装孔的内部固定安装有第二液压杆(10)，所述第二液压杆(10)的伸缩端固定安装有脉冲激光发生器(12)。6.根据权利要求3所述的一种高稳定型超短脉冲激光加工装置，其特征在于：其中一个所述第二移动轨道(3)的端面上固定安装有电机，且电机的旋转轴一端固定连接有丝杆，且丝杆贯穿于第二移动支架(8)外表面上的螺纹孔内。

技术总结
本实用新型公开了一种高稳定型超短脉冲激光加工装置，涉及脉冲激光加工技术领域，为解决现有的超短脉冲激光加工装置在加工之前不能对待加工产品面进行捋平操作，容易影响激光加工精度，整体实用性有待提高的问题。所述加工台的对称侧表面上分别固定安装有一个第一移动轨道，两个所述第一移动轨道的内部滑动安装有两个第一移动支架，所述第一移动支架的上表面上设置有两个安装孔，且安装孔的内部固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆的伸缩端固定连接有压辊安装座，所述压辊安装座的对称内壁上旋转安装有压辊，其中一个所述第一移动轨道的一端面上固定安装有电机，且电机的旋转轴一端固定连接有丝杆。轴一端固定连接有丝杆。轴一端固定连接有丝杆。


技术研发人员：叶晓慧 严学井
受保护的技术使用者：江苏七维工控科技有限公司
技术研发日：2022.06.07
技术公布日：2022/12/13