圆盘剪进料端带钢辅助稳定运行装置的制作方法

文档序号:32362101发布日期:2022-11-29 21:12阅读:19来源:国知局
圆盘剪进料端带钢辅助稳定运行装置的制作方法

1.本实用新型涉及带钢生产技术领域,具体是圆盘剪进料端带钢辅助稳定运行装置。


背景技术:

2.热轧带钢在酸洗后,带钢需要在圆盘剪处进行剪边处理,由于板型不良,造成带钢在圆盘剪处上下抖动,导致带钢剪切不良,甚至崩刀,影响整个机组的产品质量。


技术实现要素:

3.本实用新型的主要目的是为了解决上述圆盘剪处带钢抖动影响产品质量的问题,提供圆盘剪进料端带钢辅助稳定运行装置。
4.本实用新型的具体方案是:圆盘剪进料端带钢辅助稳定运行装置,包括门形支撑架,门形支撑架中间通过带钢,门形支撑架顶端铰接有一根摆臂,摆臂沿竖直平面旋转,门形支撑架上端设有一根支撑梁,支撑梁上装有推力缸,推力缸的输出端与摆臂铰接,所述摆臂端部装有上压辊,上压辊下方设有固定支架,固定支架上装有下压辊,带钢从下压辊与上压辊之间通过后进入圆盘剪。
5.本实用新型所述固定支架上装有升降支架,所述下压辊安装在升降支架上,固定支架上装有升降驱动机构,升降驱动机构与升降支架连接。
6.本实用新型所述升降驱动机构包括涡轮蜗杆减速器,涡轮蜗杆减速器的输出端与升降支架连接,输入端装有一根驱动轴,驱动轴一端延伸至门形支撑架并装有手轮。
7.本实用新型所述门形支撑架位于带钢下方设有横梁,横梁上装有直角传动机构,所述驱动轴端部连接至直角传动机构的输出端,直角传动机构的输入端装有一根操作轴,操作轴与驱动轴垂直布置,操作轴外端装有手轮。
8.本实用新型所述上压辊及下压辊均采用聚氨酯材料。
9.本实用新型的工作原理如下:通过上压辊与下压辊将进入圆盘剪的带钢压紧,从而大大降低其抖动幅度,进而提升圆盘剪的剪切质量;通过推力缸抬升或下压上压辊,通过升降机构调节下压辊的高度,从而适应带钢的运行高度。
10.本实用新型相比现有技术具有以下优点:提升了带钢圆盘剪的生产质量,进而提升整个机组的产品质量。
附图说明
11.图1是本实用新型的主视图;
12.图2是图1的a-a视图;
13.图3是图1的b-b视图;
14.图中:1-摆臂,2-油缸,3-带钢,4-门形支撑架,41-支撑梁,42-横梁,5-齿轮箱,6-驱动轴,7-升降支架,8-下压辊,9-上压辊,10-固定支架,11-操作轴,12-涡轮蜗杆减速器。
具体实施方式
15.参见图1-3,本实施例是圆盘剪进料端带钢辅助稳定运行装置,包括门形支撑架4,门形支撑架4中间通过带钢3,门形支撑架4顶端铰接有一根摆臂1,摆臂1沿竖直平面旋转,门形支撑架4上端设有一根支撑梁41,支撑梁41上装有推力缸,推力缸的输出端与摆臂1铰接,所述摆臂1端部装有上压辊9,上压辊9下方设有固定支架10,固定支架10上装有下压辊8,带钢3从下压辊8与上压辊9之间通过后进入圆盘剪。
16.本实施例所述推力缸采用油缸2或气缸。
17.本实施例所述固定支架10上装有升降支架7,固定支架10上装有四个直线轴承,升降支架7上对应每个直线轴承装有一根导向杆,所述下压辊8安装在升降支架7上,固定支架10上装有升降驱动机构,升降驱动机构与升降支架连接。
18.本实施例所述升降驱动机构包括涡轮蜗杆减速器12,涡轮蜗杆减速器12的输出端与升降支架7连接,输入端装有一根驱动轴6,驱动轴6一端延伸至门形支撑架4并装有手轮。
19.本实施例所述门形支撑架4位于带钢3下方设有横梁42,横梁42上装有直角传动机构,所述驱动轴6端部连接至直角传动机构的输出端,直角传动机构的输入端装有一根操作轴11,操作轴11与驱动轴6垂直布置,操作轴11外端装有手轮。
20.本实施例所述直角传动机构采用齿轮箱5,操作轴11通过齿轮箱5传递扭力到驱动轴6,从而带动涡轮蜗杆减速器12实现升降,这样设计的目的是因为生产场地限制,带钢运行的下方没有站人空间,因此通过直角传动机构实现操作者站在外侧方便操作。
21.本实施例所述上压辊9及下压辊8均采用聚氨酯材料。


技术特征:
1.圆盘剪进料端带钢辅助稳定运行装置,其特征是:包括门形支撑架,门形支撑架中间通过带钢,门形支撑架顶端铰接有一根摆臂,摆臂沿竖直平面旋转,门形支撑架上端设有一根支撑梁,支撑梁上装有推力缸,推力缸的输出端与摆臂铰接,所述摆臂端部装有上压辊,上压辊下方设有固定支架,固定支架上装有下压辊,带钢从下压辊与上压辊之间通过后进入圆盘剪。2.根据权利要求1所述的圆盘剪进料端带钢辅助稳定运行装置,其特征是:所述固定支架上装有升降支架,所述下压辊安装在升降支架上,固定支架上装有升降驱动机构,升降驱动机构与升降支架连接。3.根据权利要求2所述的圆盘剪进料端带钢辅助稳定运行装置,其特征是:所述升降驱动机构包括涡轮蜗杆减速器,涡轮蜗杆减速器的输出端与升降支架连接,输入端装有一根驱动轴,驱动轴一端延伸至门形支撑架并装有手轮。4.根据权利要求3所述的圆盘剪进料端带钢辅助稳定运行装置,其特征是:所述门形支撑架位于带钢下方设有横梁,横梁上装有直角传动机构,所述驱动轴端部连接至直角传动机构的输出端,直角传动机构的输入端装有一根操作轴,操作轴与驱动轴垂直布置,操作轴外端装有手轮。5.根据权利要求1所述的圆盘剪进料端带钢辅助稳定运行装置,其特征是:所述上压辊及下压辊均采用聚氨酯材料。

技术总结
本实用新型是圆盘剪进料端带钢辅助稳定运行装置,包括门形支撑架,门形支撑架中间通过带钢,门形支撑架顶端铰接有一根摆臂,摆臂沿竖直平面旋转,门形支撑架上端设有一根支撑梁,支撑梁上装有推力缸,推力缸的输出端与摆臂铰接,所述摆臂端部装有上压辊,上压辊下方设有固定支架,固定支架上装有下压辊,带钢从下压辊与上压辊之间通过后进入圆盘剪;本实用新型降低了圆盘剪处带钢的抖动幅度,提升了剪切质量。切质量。切质量。


技术研发人员:黄文昌 涂闯 夏建明 余军明
受保护的技术使用者:黄石山力兴冶薄板有限公司
技术研发日:2022.06.13
技术公布日:2022/11/28
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