一种汽车管件冲引弧片设备的制作方法

1.本实用新型涉及汽车管件加工技术领域，具体为一种汽车管件冲引弧片设备。


背景技术：

2.目前随着汽车行业的发展，汽车零件的加工也越来越精细，需求量也越来越大，成本逐年降低，对管部件的成本也要求逐年下降，因此对于传统工艺需要进行改进优化，汽车管件的加工工艺中，对有缝管件的焊接卷材的两端需要预留引弧片，这样不会造成主体被电流损坏，不影响后续的产品外观质量，焊接之后需要将两端引弧用的废料片需要冲压裁掉，传统工艺的流程是工人手持产品，将引弧片对准放置压力冲床模具中，冲掉引弧片，然后再调转冲压另一端，两步操作，第一步手持观察进行对准模具，第二步进行冲裁，连续性生产会造成劳动强度大，疲劳度高，效率低，存在安全隐患，为了提高效率，降低安全隐患，设计研发一种汽车管件冲引弧片设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种汽车管件冲引弧片设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括总框架和小型液压站，所述总框架的上端固定安装有油缸支架和油缸，所述油缸的下端头部固定安装有推板，所述推板下方设有冲裁模具，冲裁模具的下方设有调节升降机构，所述调节升降机构的上端两侧固定安装有托料滑道。
5.进一步的：所述冲裁模具上包含有上模板和下模板，所述上模板固定安装在推板的下方，所述下模板的两侧固定安装在油缸支架的两侧，所述下模板的前端固定安装有支撑剪切块。
6.优选的：所述上模板的下方中部两侧设有限位板；下模板的前端中部设有通孔。
7.进一步的：所述调节升降机构上包含有升降支撑架，所述升降支撑架的中部固定安装有螺旋千斤顶，所述螺旋千斤顶的上端固定安装有托板，所述托料滑道固定安装在托板的两侧呈“v”形，并且托料滑道上均匀分布有滚轮。
8.优选的：所述推板两侧固定安装有复位弹簧，复位弹簧的上端头部固定安装在油缸支架下方。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构紧凑，性能稳定，只需把管件放置在托料滑道上，轻推管件即可冲掉引弧片，轻便快捷，取消人工繁重作业，并且设计有调节升降机构可适应不同直径的管件加工，操作简单，快捷，降低劳动强度，较原工艺生产效率提升2倍以上。
附图说明
10.图1为本实用新型结构示意图；
11.图2为a处放大示意图；
12.图3为b处放大示意图；
13.图4为冲裁模具俯视图；
14.图5为冲裁模具侧视图。
15.图中：1、总框架，2、油缸支架，3、油缸，4、推板，5、冲裁模具，6、托料滑道，7、调节升降机构，8、小型液压站，9、管件，10、引弧片，501、上模板，502、下模板，503、支撑剪切块，701、升降支撑架，702、螺旋千斤顶，703、托板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，以下基于实施例对本实用新型进行描述，但是值得说明的是，本实用新型并不限于这些实施例，在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分，然而，对于没有详尽描述的部分，本领域技术人员也可以完全理解本实用新型。
17.此外，本领域普通技术人员应当理解，所提供的附图只是为了说明本实用新型的目的、特征和优点，附图并不是实际按照比例绘制的。
18.同时，除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包含但不限于”的含义。
19.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：包括总框架1和小型液压站8，所述总框架1的上端固定安装有油缸支架2和油缸3，所述油缸3的下端头部固定安装有推板4，所述推板4下方设有冲裁模具5，冲裁模具5的下方设有调节升降机构7，所述调节升降机构7的上端两侧固定安装有托料滑道6，小型液压站8和油缸3采用的是现有的已知装置，液压原理本领域的技术人员知晓不在赘述，控制小型液压站8的开关采用脚踏开关。
20.所述冲裁模具5上包含有上模板501和下模板502，所述上模板501固定安装在推板4的下方，所述下模板502的两侧固定安装在油缸支架2的两侧，所述下模板502的前端固定安装有支撑剪切块503。
21.所述上模板501的下方中部两侧设有限位板；下模板502的前端中部设有通孔。
22.所述调节升降机构7上包含有升降支撑架701，所述升降支撑架701的中部固定安装有螺旋千斤顶702，所述螺旋千斤顶702的上端固定安装有托板703，所述托料滑道6固定安装在托板703的两侧呈“v”形，并且托料滑道6上均匀分布有滚轮。
23.所述推板4两侧固定安装有复位弹簧，复位弹簧的上端头部固定安装在油缸支架2下方。
24.在使用本实用新型时，首先需要准备好待加工的管件9通过传送带或者是周转小车，通过调整螺旋千斤顶703的高度来适应加工管件9上的引弧片10放置在托料滑道6的高度位置，可以对准冲裁模具5上的加工位置，操作步骤也是非常的简单，操作工人只需要将管件9拿放在托料滑道6并且保证引弧片10朝上，然后往前推送将引弧片10插在上模板501下方的两个限位板之间即可，然后脚踏开关小型液压站8开始工作，油缸3头部向下运动冲裁掉引弧片10即可，掉落后的引弧片10会通过下模板502上的通孔掉落到下方，下方可设置个接料槽即可，冲裁的过程上模板501和支撑剪切块503相当于剪刀，并且支撑剪切块503对
管件9的上端有一定的支撑作用防止管件边缘变形，如果加工不同直径的管件9，只需要调节螺旋千斤顶702的高度即可，操作也是非常的方便快捷。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种汽车管件冲引弧片设备，包括总框架（1）和小型液压站（8），其特征在于：所述总框架（1）的上端固定安装有油缸支架（2）和油缸（3），所述油缸（3）的下端头部固定安装有推板（4），所述推板（4）下方设有冲裁模具（5），冲裁模具（5）的下方设有调节升降机构（7），所述调节升降机构（7）的上端两侧固定安装有托料滑道（6）。2.根据权利要求1所述的一种汽车管件冲引弧片设备，其特征在于：所述冲裁模具（5）上包含有上模板（501）和下模板（502），所述上模板（501）固定安装在推板（4）的下方，所述下模板（502）的两侧固定安装在油缸支架（2）的两侧，所述下模板（502）的前端固定安装有支撑剪切块（503）。3.根据权利要求2所述的一种汽车管件冲引弧片设备，其特征在于：所述上模板（501）的下方中部两侧设有限位板；下模板（502）的前端中部设有通孔。4.根据权利要求1所述的一种汽车管件冲引弧片设备，其特征在于：所述调节升降机构（7）上包含有升降支撑架（701），所述升降支撑架（701）的中部固定安装有螺旋千斤顶（702），所述螺旋千斤顶（702）的上端固定安装有托板（703），所述托料滑道（6）固定安装在托板（703）的两侧呈“v”形，并且托料滑道（6）上均匀分布有滚轮。5.根据权利要求1所述的一种汽车管件冲引弧片设备，其特征在于：所述推板（4）两侧固定安装有复位弹簧，复位弹簧的上端头部固定安装在油缸支架（2）下方。

技术总结
本实用新型公开了一种汽车管件冲引弧片设备，涉及汽车管件加工技术领域，包括总框架和小型液压站，所述总框架的上端固定安装有油缸支架和油缸，所述油缸的下端头部固定安装有推板，所述推板下方设有冲裁模具，冲裁模具的下方设有调节升降机构，所述调节升降机构的上端两侧固定安装有托料滑道。本实用新型结构紧凑，性能稳定，只需把管件放置在托料滑道上，轻推管件即可冲掉引弧片，轻便快捷，取消人工繁重作业，并且设计有调节升降机构可适应不同直径的管件加工，操作简单，快捷，降低劳动强度，较原工艺生产效率提升2倍以上。较原工艺生产效率提升2倍以上。较原工艺生产效率提升2倍以上。


技术研发人员：赵文成 吕维昌 翟忠涛 苑作辉
受保护的技术使用者：大连近江汽车零部件有限公司
技术研发日：2022.06.16
技术公布日：2023/1/12