平面铣床加工用调向工作台的制作方法

本技术涉及平面铣床，更具体地说，本技术涉及平面铣床加工用调向工作台。

背景技术：

1、铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常以铣刀的旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，在机械制造和修理部门得到广泛应用，铣床按结构分类可分为十种，其中用于铣削平面和成形面的铣床为平面铣床。

2、但是现有平面铣床在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有平面铣床在加工工件的侧面时，需要人工调整工件转动九十度，调整垂直角度的方式繁琐，且人工调整的精度较差；现有平面铣床在磨削过程中会产生大量热量，容易造成工件的热变形，对工件的精度也会造成一定的影响。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供平面铣床加工用调向工作台，以解决现有平面铣床需要人工调整工件转动九十度，且调整精度较差，以及磨削过程中会产生大量热量容易造成热变形的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：平面铣床加工用调向工作台，包括铣床机台，所述铣床机台顶面的中部活动安装有机台调向装置，所述铣床机台顶面的左部活动安装有均匀水冷装置；所述均匀水冷装置包括第二驱动装置，所述第二驱动装置顶部的右端可拆卸安装有橡胶套，所述橡胶套右侧的中部固定安装有喷水管，所述喷水管的底部固定连通有进水管。

3、其中，所述机台调向装置包括限位板，所述限位板的顶部活动安装有定位组件，所述定位组件的顶部可拆卸安装有工作台，所述工作台底面的中部活动安装有旋转轴，所述定位组件的右端可拆卸安装有第一驱动装置。

4、其中，所述旋转轴的底端固定安装在铣床机台顶面的中部，所述第一驱动装置的底部固定安装在铣床机台顶面的右部。

5、其中，所述定位组件包括双纹螺杆，所述双纹螺杆的中部活动安装有定位夹，所述定位夹的底部开设有限位槽，所述定位夹顶部的内侧开设有定位槽，所述定位夹内侧的中部固定安装有螺纹管。

6、其中，所述双纹螺杆的大小与螺纹管的大小相互适配，所述限位槽的大小与限位板的大小相互适配，所述定位槽的大小与工作台的大小相互适配，所述限位槽的内表面活动套接在限位板顶部的外表面，所述定位槽的内表面可拆卸安装在工作台的外表面。

7、其中，所述第二驱动装置的底部固定安装在铣床机台顶面的左部，所述橡胶套的大小与第二驱动装置的大小相互适配。

8、本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

9、上述方案中，设置机台调向装置，在铣床加工需要调面时，先启动第一驱动装置使双纹螺杆转动，此时配合螺纹管和限位板使定位夹扩开，接着转动工作台，使其转动大约九十度，再通过第一驱动装置使双纹螺杆反向转动，使定位夹夹紧工作台，并且使工作台精确的旋转九十度，利用上述结构，可快捷准确的调整工件转动九十度，达到提高平面铣床实用性的效果；设置均匀水冷装置，在加工时，启动第二驱动装置，将进水管连通到水管上，打开水阀，启动第二驱动装置，进行小幅度往复转动，带动喷水管来回均匀地喷水对工件降温，利用上述结构，可对工件持续水冷降温，达到防止热变形的效果。

技术特征：

1.平面铣床加工用调向工作台，包括铣床机台(1)，其特征在于，所述铣床机台(1)顶面的中部活动安装有机台调向装置(2)，所述铣床机台(1)顶面的左部活动安装有均匀水冷装置(3)；

2.根据权利要求1所述的平面铣床加工用调向工作台，其特征在于，所述机台调向装置(2)包括限位板(21)，所述限位板(21)的顶部活动安装有定位组件(22)，所述定位组件(22)的顶部可拆卸安装有工作台(23)，所述工作台(23)底面的中部活动安装有旋转轴(24)，所述定位组件(22)的右端可拆卸安装有第一驱动装置(25)。

3.根据权利要求2所述的平面铣床加工用调向工作台，其特征在于，所述旋转轴(24)的底端固定安装在铣床机台(1)顶面的中部，所述第一驱动装置(25)的底部固定安装在铣床机台(1)顶面的右部。

4.根据权利要求2所述的平面铣床加工用调向工作台，其特征在于，所述定位组件(22)包括双纹螺杆(221)，所述双纹螺杆(221)的中部活动安装有定位夹(222)，所述定位夹(222)的底部开设有限位槽(223)，所述定位夹(222)顶部的内侧开设有定位槽(224)，所述定位夹(222)内侧的中部固定安装有螺纹管(225)。

5.根据权利要求4所述的平面铣床加工用调向工作台，其特征在于，所述双纹螺杆(221)的大小与螺纹管(225)的大小相互适配，所述限位槽(223)的大小与限位板(21)的大小相互适配，所述定位槽(224)的大小与工作台(23)的大小相互适配，所述限位槽(223)的内表面活动套接在限位板(21)顶部的外表面，所述定位槽(224)的内表面可拆卸安装在工作台(23)的外表面。

6.根据权利要求1所述的平面铣床加工用调向工作台，其特征在于，所述第二驱动装置(31)的底部固定安装在铣床机台(1)顶面的左部，所述橡胶套(32)的大小与第二驱动装置(31)的大小相互适配。

技术总结
本技术公开了平面铣床加工用调向工作台，包括铣床机台，铣床机台顶面的中部活动安装有机台调向装置，铣床机台顶面的左部活动安装有均匀水冷装置。上述方案中，设置机台调向装置，先启动第一驱动装置使双纹螺杆转动，配合螺纹管和限位板扩开定位夹，接着转动工作台约九十度，再通过第一驱动装置使双纹螺杆反向转动，使定位夹夹紧工作台，利用上述结构，可快捷准确的调整工件转动九十度，达到提高平面铣床实用性的效果；设置均匀水冷装置，启动第二驱动装置，将进水管连通到水管上，打开水阀，启动第二驱动装置，进行小幅度往复转动，带动喷水管来回均匀地喷水对工件降温，利用上述结构，可对工件持续水冷降温，达到防止热变形的效果。

技术研发人员：邰彦志
受保护的技术使用者：杭州奥越科技有限公司
技术研发日：20220616
技术公布日：2024/1/12