一种车铣磨钻加工设备用工件固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及车铣磨钻加工设备技术领域，尤其涉及一种车铣磨钻加工设备用工件固定装置。


背景技术：

2.车铣磨钻是机械加工的四种基本的加工方式，是零部件加工的较为重要的部分，主要完成对零件的加工，使之可用于机械及设备的装配。包括车削加工、铣削加工、磨削加工、钻削加工，不同零件所需的加工方式不同。磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床；
3.现有的磨床设备在使用时，易受工件表面形状的影响，工件装夹时不牢固，工件无法固定放置，导致加工时工件容易产生偏差，且现有的磨床在对工件进行打磨过程中，产生大量的扬尘，扬尘飞入空气中，容易导致空气污染，不利于环保，有害人体健康，给人们的使用造成一定的不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在工件打磨过程容易产生灰尘的缺点，而提出的一种车铣磨钻加工设备用工件固定装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计一种车铣磨钻加工设备用工件固定装置，包括安装箱，所述安装箱的顶部固定安装有操作台，所述操作台的内侧安装有固定机构、以对工件进行固定；所述操作台的外侧安装有加工机构、以对工件进行磨削加工，所述操作台上开设有吸尘孔，所述安装箱内部固定安装有抽风机，所述抽风机进风口位于吸尘孔的正下方。
7.优选的，所述固定机构包括双向螺杆、第一电机、导向杆和两个活动座；所述双向螺杆转动安装在操作台的内侧，所述第一电机固定安装在操作台的外侧、且输出轴与双向螺杆固定连接，两个所述活动座分别螺纹安装在双向螺杆的两端，所述导向杆固定安装在操作台的内侧、且与双向螺杆平行设置，所述导向杆贯穿活动座、且与活动座滑动连接。
8.优选的，两个所述活动座的外侧均固定安装有第二电机，两个所述第二电机的输出轴均固定安装有夹板。
9.优选的，所述加工机构包括安装架、第三电机、丝杆、导轨和滑块；所述安装架固定安装在操作台的外侧，所述第三电机固定安装在安装架内侧的顶端，所述丝杆转动安装在安装架内侧、且与第三电机的输出轴固定连接，所述滑块螺纹安装在丝杆上，所述导轨固定安装在安装架的内侧，所述滑块的顶端与导轨滑动连接。
10.优选的，所述加工机构还包括气缸、固定架、第四电机和打磨盘；所述气缸固定安装在滑块的底部，所述气缸的输出端与固定架固定连接，所述第四电机固定安装在固定架的内侧，所述第四电机的输出轴与打磨盘固定连接。
11.本实用新型提出的一种车铣磨钻加工设备用工件固定装置，有益效果在于：通过
启动第一电机使得双向螺杆转动，从而使得两个活动座可以沿着导向杆相向移动，也就使得两个夹板对工件进行固定，这种固定方式可以将工件稳定的固定，大大体提高了工件加工的稳定性。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种车铣磨钻加工设备用工件固定装置的结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种车铣磨钻加工设备用工件固定装置的部分结构示意图；
14.图3为本实用新型提出的一种车铣磨钻加工设备用工件固定装置的固定机构的结构示意图；
15.图4为本实用新型提出的一种车铣磨钻加工设备用工件固定装置的加工机构的结构示意图。
16.图中：安装箱1、操作台2、固定机构3、双向螺杆31、第一电机32、导向杆33、活动座34、第二电机35、夹板36、加工机构4、安装架41、第三电机42、丝杆43、导轨44、滑块45、气缸46、固定架47、第四电机48、打磨盘49、抽风机5、吸尘孔6。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.实施例1：
19.参照图1-2，一种车铣磨钻加工设备用工件固定装置，包括安装箱1，安装箱1的顶部固定安装有操作台2，操作台2的内侧安装有固定机构3、以对工件进行固定；操作台2的外侧安装有加工机构4、以对工件进行磨削加工，操作台2上开设有吸尘孔6，安装箱1内部固定安装有抽风机5，抽风机5进风口位于吸尘孔6的正下方。
20.加工机构4在打磨时，通过启动抽风机5使得安装箱1内部压强减小，从而使得打磨产生的灰尘从吸尘孔6中吸入，这就可以有效避免灰尘飞扬导致空气污染的问题。
21.实施例2：
22.参照图1-4，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，固定机构3包括双向螺杆31、第一电机32、导向杆33和两个活动座34；双向螺杆31转动安装在操作台2的内侧，第一电机32固定安装在操作台2的外侧、且输出轴与双向螺杆31固定连接，两个活动座34分别螺纹安装在双向螺杆31的两端，导向杆33固定安装在操作台2的内侧、且与双向螺杆31平行设置，导向杆33贯穿活动座34、且与活动座34滑动连接；两个活动座34的外侧均固定安装有第二电机35，两个第二电机35的输出轴均固定安装有夹板36。
23.加工机构4包括安装架41、第三电机42、丝杆43、导轨44、滑块45、气缸46、固定架47、第四电机48和打磨盘49；安装架41固定安装在操作台2的外侧，第三电机42固定安装在安装架41内侧的顶端，丝杆43转动安装在安装架41内侧、且与第三电机42的输出轴固定连接，滑块45螺纹安装在丝杆43上，导轨44固定安装在安装架41的内侧，滑块45的顶端与导轨44滑动连接；气缸46固定安装在滑块45的底部，气缸46的输出端与固定架47固定连接，第四
电机48固定安装在固定架47的内侧，第四电机48的输出轴与打磨盘49固定连接。
24.工作原理：首先，通过启动第一电机32使得双向螺杆31转动，从而使得两个活动座34可以沿着导向杆33相向移动，也就使得两个夹板36对工件进行固定，这种固定方式可以将工件稳定的固定，大大体提高了工件加工的稳定性；
25.然后通过启动第三电机42使得丝杆43转动，从而使得滑块45移动到工件的位置，在控制气缸46使得打磨盘49与工件表面接触，同时启动第四电机48使得打磨盘49对工件进行打磨；同时启动第二电机35使得夹板36转动，从而使得工件匀速转动，进而可以使得打磨盘49可以对工件进行全面打磨。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种车铣磨钻加工设备用工件固定装置，包括安装箱(1)，其特征在于，所述安装箱(1)的顶部固定安装有操作台(2)，所述操作台(2)的内侧安装有固定机构(3)、以对工件进行固定；所述操作台(2)的外侧安装有加工机构(4)、以对工件进行磨削加工，所述操作台(2)上开设有吸尘孔(6)，所述安装箱(1)内部固定安装有抽风机(5)，所述抽风机(5)进风口位于吸尘孔(6)的正下方。2.根据权利要求1所述的车铣磨钻加工设备用工件固定装置，其特征在于，所述固定机构(3)包括双向螺杆(31)、第一电机(32)、导向杆(33)和两个活动座(34)；所述双向螺杆(31)转动安装在操作台(2)的内侧，所述第一电机(32)固定安装在操作台(2)的外侧、且输出轴与双向螺杆(31)固定连接，两个所述活动座(34)分别螺纹安装在双向螺杆(31)的两端，所述导向杆(33)固定安装在操作台(2)的内侧、且与双向螺杆(31)平行设置，所述导向杆(33)贯穿活动座(34)、且与活动座(34)滑动连接。3.根据权利要求2所述的车铣磨钻加工设备用工件固定装置，其特征在于，两个所述活动座(34)的外侧均固定安装有第二电机(35)，两个所述第二电机(35)的输出轴均固定安装有夹板(36)。4.根据权利要求3所述的车铣磨钻加工设备用工件固定装置，其特征在于，所述加工机构(4)包括安装架(41)、第三电机(42)、丝杆(43)、导轨(44)和滑块(45)；所述安装架(41)固定安装在操作台(2)的外侧，所述第三电机(42)固定安装在安装架(41)内侧的顶端，所述丝杆(43)转动安装在安装架(41)内侧、且与第三电机(42)的输出轴固定连接，所述滑块(45)螺纹安装在丝杆(43)上，所述导轨(44)固定安装在安装架(41)的内侧，所述滑块(45)的顶端与导轨(44)滑动连接。5.根据权利要求4所述的车铣磨钻加工设备用工件固定装置，其特征在于，所述加工机构(4)还包括气缸(46)、固定架(47)、第四电机(48)和打磨盘(49)；所述气缸(46)固定安装在滑块(45)的底部，所述气缸(46)的输出端与固定架(47)固定连接，所述第四电机(48)固定安装在固定架(47)的内侧，所述第四电机(48)的输出轴与打磨盘(49)固定连接。

技术总结
本实用新型涉及车铣磨钻加工设备技术领域，尤其是一种车铣磨钻加工设备用工件固定装置，包括安装箱，安装箱的顶部固定安装有操作台，操作台的内侧安装有固定机构、以对工件进行固定；操作台的外侧安装有加工机构、以对工件进行磨削加工，操作台上开设有吸尘孔，安装箱内部固定安装有抽风机，抽风机进风口位于吸尘孔的正下方。本实用新型可以将工件稳定的固定，大大体提高了工件加工的稳定性。大大体提高了工件加工的稳定性。大大体提高了工件加工的稳定性。


技术研发人员：江毅 田先进
受保护的技术使用者：襄阳宝辰机电有限公司
技术研发日：2022.06.22
技术公布日：2022/12/6