一种用于建筑施工的定位打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及道路施工打孔装置技术领域，具体涉及一种用于建筑施工的定位打孔装置。


背景技术：

2.建筑施工是人们利用各种建筑材料、机械设备按照特定的设计蓝图在一定的空间、时间内进行的为建造各式各样的建筑产品而进行的生产活动。它包括从施工准备、破土动工到工程竣工验收的全部生产过程。这个过程中将要进行施工准备、施工组织设计与管理、土方工程、爆破工程、基础工程、钢筋工程、模板工程、脚手架工程、混凝土工程、预应力混凝土工程、砌体工程、钢结构工程、木结构工程、结构安装工程等工作，建筑施工时往往会用到多种构件，例如金属管、塑料盒等多个配件，但是相应的材料也需要继续进行打孔作业，现有的打孔装置会遇到如下问题：1、不能够对材料进行有效固定，进而影响到相应的定位打孔工作，不利于产品打孔精确度的提高；2、长时间的打孔工作中，传动件位置容易发生偏离，也影响到产品质量的提高。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是提供一种用于建筑施工的定位打孔装置，解决了现有产品打孔精度不高、定位夹紧效果差以及影响到产品质量提高的技术问题，是通过如下方案实现的。
4.为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于建筑施工的定位打孔装置，包括位于立柱上的工作台，所述工作台顶端一侧固定安装有折弯板，所述折弯板上连接有与其相适配的液压缸，所述液压缸底端的活塞杆贯穿折弯板并延伸至冲压头上，所述冲压头外壁两侧均通过横梁连接有置于折弯板底端的侧板上，所述冲压头正下方设有位于工作台上的x轴滑行轨道，所述x轴滑行轨道中心处设有置于y轴滑行轨道的挡板，所述挡板相对于工作台中心对称设置。
5.进一步的，所述挡板外壁上通过u型杆连接有固定在气缸上推动杆，在气缸的作用下，挡板在y轴滑行轨道上进行平移运动并活动至收纳槽中，且挡板之间形成有夹紧腔。
6.进一步的，所述y轴滑行轨道与x轴滑行轨道保持垂直设置，且y轴滑行轨道与x轴滑行轨道之间交口处形成有十字型槽口。
7.进一步的，所述横梁沿侧板高度方向连接有凹形滑槽，所述侧板和工作台之间形成有间隙。
8.进一步的，所述折弯板的折弯内角为90
°
，且折弯板的水平面与工作台保持平行设置。
9.本实用新型的技术效果在于：
10.1、液压缸带动冲压头进行打孔冲压工作时，冲压头上下活动时，其上横梁可以在凹形滑槽上一起运动，可以有效的保证传动件位置移动的准确性，防止发生偏离，进而保证冲压位置的精确效果，提高产品打孔质量。
11.2、工作台上的x轴滑行轨道可以让物料进行滑动到冲压头正下方，然后通过气缸带动两端的挡板对物料实现有效的夹紧固定，进而防止冲压过程中由于受力不均导致物料晃动，进而影响到操作的安全性，同时在不使用的情况下，挡板能够进入到收纳槽中进行放置，保证加工好后的物料正常滑动。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图一；
13.图2为本实用新型的结构示意图二；
14.图3为本实用新型的正视图；
15.图4为本实用新型的俯视图。
16.附图标记：1-工作台；2-折弯板；3-液压缸；4-冲压头；5-横梁；6-侧板；7-x轴滑行轨道；8-y轴滑行轨道；9-挡板；10-u型杆；11-气缸；12-凹形滑槽。
具体实施方式
17.参照附图1-4，一种用于建筑施工的定位打孔装置，包括位于立柱上的工作台1，其特征在于，所述工作台1顶端一侧固定安装有折弯板2，所述折弯板2上连接有与其相适配的液压缸3，所述液压缸3底端的活塞杆贯穿折弯板2并延伸至冲压头4上，所述冲压头4外壁两侧均通过横梁5连接有置于折弯板2底端的侧板6上，所述冲压头4正下方设有位于工作台1上的x轴滑行轨道7，所述x轴滑行轨道7中心处设有置于y轴滑行轨道8的挡板9，所述挡板9相对于工作台1中心对称设置。
18.本方案的具体实施例为，所述挡板9外壁上通过u型杆10连接有固定在气缸11上推动杆，在气缸11的作用下，挡板9在y轴滑行轨道8上进行平移运动并活动至收纳槽中，且挡板9之间形成有夹紧腔，气缸11通过推动杆连接的u型杆10，可以有效的实现对两个挡板9同时实现平移运动，而且挡板9在y轴滑行轨道8移动也能够防止传动件位置发生偏离，保证运动的稳定性，通过同步运动工作时的挡板9件形成的夹紧腔可以对物料进行有效的夹紧固定。
19.本方案的具体实施例为，所述y轴滑行轨道8与x轴滑行轨道7保持垂直设置，且y轴滑行轨道8与x轴滑行轨道7之间交口处形成有十字型槽口，上述的十字型槽口设置是y轴滑行轨道8与x轴滑行轨道7之间的中介点，可以保证各自轨道传动件的正常运动，避免产生相互的干扰现象。
20.本方案的具体实施例为，所述横梁5沿侧板6高度方向连接有凹形滑槽12，所述侧板6和工作台1之间形成有间隙，所述折弯板2的折弯内角为90
°
，且折弯板2的水平面与工作台1保持平行设置，折弯板2的折角设置是为了具有水平面的设置，从而方便液压缸3的安装固定。
21.本方案的具体实施例为，工作台1上的x轴滑行轨道7可以让物料进行滑动到冲压头4正下方，然后通过气缸11带动两端的挡板9对物料实现有效的夹紧固定，进而防止冲压过程中由于受力不均导致物料晃动，进而影响到操作的安全性，同时在不使用的情况下，挡板能够进入到收纳槽中进行放置，保证加工好后的物料正常滑动。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。


技术特征：
1.一种用于建筑施工的定位打孔装置，包括位于立柱上的工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶端一侧固定安装有折弯板(2)，所述折弯板(2)上连接有与其相适配的液压缸(3)，所述液压缸(3)底端的活塞杆贯穿折弯板(2)并延伸至冲压头(4)上，所述冲压头(4)外壁两侧均通过横梁(5)连接有置于折弯板(2)底端的侧板(6)上，所述冲压头(4)正下方设有位于工作台(1)上的x轴滑行轨道(7)，所述x轴滑行轨道(7)中心处设有置于y轴滑行轨道(8)的挡板(9)，所述挡板(9)相对于工作台(1)中心对称设置。2.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工的定位打孔装置，其特征在于，所述挡板(9)外壁上通过u型杆(10)连接有固定在气缸(11)上推动杆，在气缸(11)的作用下，挡板(9)在y轴滑行轨道(8)上进行平移运动并活动至收纳槽中，且挡板(9)之间形成有夹紧腔。3.根据权利要求2所述的一种用于建筑施工的定位打孔装置，其特征在于，所述y轴滑行轨道(8)与x轴滑行轨道(7)保持垂直设置，且y轴滑行轨道(8)与x轴滑行轨道(7)之间交口处形成有十字型槽口。4.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工的定位打孔装置，其特征在于，所述横梁(5)沿侧板(6)高度方向连接有凹形滑槽(12)，所述侧板(6)和工作台(1)之间形成有间隙。5.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工的定位打孔装置，其特征在于，所述折弯板(2)的折弯内角为90
°
，且折弯板(2)的水平面与工作台(1)保持平行设置。

技术总结
本实用新型涉及一种用于建筑施工的定位打孔装置，包括位于立柱上的工作台，所述工作台顶端一侧固定安装有折弯板，所述折弯板上连接有与其相适配的液压缸，所述液压缸底端的活塞杆贯穿折弯板并延伸至冲压头上，所述冲压头外壁两侧均通过横梁连接有置于折弯板底端的侧板上，所述冲压头正下方设有位于工作台上的X轴滑行轨道，所述X轴滑行轨道中心处设有置于Y轴滑行轨道的挡板，所述挡板相对于工作台中心对称设置，所述挡板外壁上通过U型杆连接有固定在气缸上推动杆。有益效果：本实用新型产品打孔精度高、定位夹紧效果好以及提高产品质量。量。量。


技术研发人员：张小军 吴昊 钱翊
受保护的技术使用者：桐玉建设集团有限公司
技术研发日：2022.06.28
技术公布日：2023/1/16