一种用于加工门夹夹板的钻孔装置的制作方法

本技术涉及五金加工设备的，特别涉及一种用于加工门夹夹板的钻孔装置。

背景技术：

1、门夹是指玻璃门夹，用于夹持玻璃门配合地弹簧或地轴使门正常运行的五金配件，广泛应用于玻璃门窗、浴室门、淋浴房。

2、结构上，门夹具有抵接玻璃门的夹板，在夹板的生产中，需要对夹板进行钻孔。

3、然而，现有的钻孔装置需要人工将夹板逐个放入定位夹具上再进行钻孔，效率低。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于加工门夹夹板的钻孔装置，能够提高加工效率。

2、根据本实用新型的第一方面实施例的一种用于加工门夹夹板的钻孔装置，包括：机架，具有水平延伸的料道，料道容置夹板移动，料道上设置有夹料组件，夹料组件包括第一挡板和第一气缸，第一挡板设置在料道的一侧，料道的侧壁设置有容置第一挡板移动的第一滑槽，第一气缸用于带动第一挡板靠近和远离料道的另一侧，第一挡板和料道的侧壁配合夹紧夹板；上料机构，位于所述夹料组件沿所述料道延伸方向的一侧，包括料仓、第一推板和第二气缸，所述料仓设置在所述料道的上方，所述料仓容置上下堆叠的夹板，所述料仓的底部具有沿所述料道的延伸方向设置的第一通道，所述第一通道容置一个来自所述料仓的夹板，所述第一推板设置在所述料仓远离所述夹料组件的一侧，所述第一推板用于将夹板从所述第一通道逐个推向所述夹料组件，所述第二气缸用于带动所述第一推板沿所述料道的延伸方向来回移动；钻孔机构，设置在所述机架上，位于所述夹料组件的上方，用于对所述料道上的夹板钻孔。

3、根据本实用新型实施例的一种用于加工门夹夹板的钻孔装置，至少具有如下有益效果：

4、1.本实用新型通过在机架设置水平延伸的料道，料道容置夹板移动，从而，使得料道能够对夹板的移送进行导向，进而，方便上料机构将夹板输送至夹料组件处进行钻孔。

5、2.本实用新型通过在料道上设置夹料组件，夹料组件包括第一挡板和第一气缸，第一挡板设置在料道的一侧，料道的侧壁设置有容置第一挡板移动的第一滑槽，第一气缸用于带动第一挡板靠近和远离料道的另一侧，第一挡板和料道的侧壁配合夹紧夹板，从而，方便在料道上固定夹板，使得夹板在钻孔时更加平稳，进而，提高钻孔机构对夹板的钻孔精度。

6、3.本实用新型通过在夹料组件沿料道延伸方向的一侧设置上料机构，上料机构包括料仓，料仓设置在料道的上方，料仓容置上下堆叠的夹板，料仓的底部具有沿料道的延伸方向设置的第一通道，第一通道容置一个来自料仓的夹板，可以理解的是，第一通道只能容置一个夹板，料仓能够对第一通道上方的夹板进行限位，从而，使得第一通道每次只能容置一个夹板通过，方便上料机构将夹板逐个推出上料，进而，方便钻孔机构对夹板逐个钻孔。

7、4.本实用新型通过设置第一推板和第二气缸，第一推板设置在料仓远离夹料组件的一侧，第一推板用于将夹板从第一通道逐个推向夹料组件，第二气缸用于带动第一推板沿料道的延伸方向来回移动，从而，使得上料机构能够将料仓内的夹板自动上料，提高加工效率。

8、根据本实用新型的一些实施例，所述料道的深度与门夹的厚度一致，所述料道的一部分用于形成所述第一通道。

9、根据本实用新型的一些实施例，所述第一推板设置在所述料道内。

10、根据本实用新型的一些实施例，所述第一推板的厚度小于门夹的厚度。

11、根据本实用新型的一些实施例，所述料仓的一侧的底部具有顶杆和带动所述顶杆水平靠近和远离所述料仓的第三气缸，所述料仓的侧壁具有第一通槽，所述第一通槽容置所述顶杆通过，所述顶杆与所述料仓的内壁配合顶紧夹板。

12、根据本实用新型的一些实施例，所述料仓的一侧设置有上下延伸的第一通槽，所述第一通槽贯穿所述料仓的一侧壁，所述第一通槽用于观察所述料仓内的夹板存量。

13、根据本实用新型的一些实施例，所述机架包括支撑台、设置在所述支撑台上的第一挡条和第二挡条，所述第一挡条和所述第二挡条平行设置，所述第一挡条、所述第二挡条和所述支撑台之间形成所述料道。

14、根据本实用新型的一些实施例，所述第一挡条和所述第二挡条的高度与夹板的厚度一致。

15、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种用于加工门夹夹板的钻孔装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于加工门夹夹板的钻孔装置，其特征在于，所述料道(110)的深度与门夹的厚度一致，所述料道(110)的一部分用于形成所述第一通道。

3.根据权利要求2所述的一种用于加工门夹夹板的钻孔装置，其特征在于，所述第一推板(160)设置在所述料道(110)内。

4.根据权利要求1所述的一种用于加工门夹夹板的钻孔装置，其特征在于，所述第一推板(160)的厚度小于门夹的厚度。

5.根据权利要求1所述的一种用于加工门夹夹板的钻孔装置，其特征在于，所述料仓(150)的一侧的底部具有顶杆(190)和带动所述顶杆(190)水平靠近和远离所述料仓(150)的第三气缸(200)，所述料仓(150)的侧壁具有第一通槽(210)，所述第一通槽(210)容置所述顶杆(190)通过，所述顶杆(190)与所述料仓(150)的内壁配合顶紧夹板。

6.根据权利要求1所述的一种用于加工门夹夹板的钻孔装置，其特征在于，所述料仓(150)的一侧设置有上下延伸的第一通槽(210)，所述第一通槽(210)贯穿所述料仓(150)的一侧壁，所述第一通槽(210)用于观察所述料仓(150)内的夹板存量。

7.根据权利要求1所述的一种用于加工门夹夹板的钻孔装置，其特征在于，所述机架(100)包括支撑台(220)、设置在所述支撑台(220)上的第一挡条(230)和第二挡条(240)，所述第一挡条(230)和所述第二挡条(240)平行设置，所述第一挡条(230)、所述第二挡条(240)和所述支撑台(220)之间形成所述料道(110)。

8.根据权利要求7所述的一种用于加工门夹夹板的钻孔装置，其特征在于，所述第一挡条(230)和所述第二挡条(240)的高度与夹板的厚度一致。

技术总结
本技术公开了一种用于加工门夹夹板的钻孔装置，包括机架、上料机构和钻孔机构，机架具有水平延伸的料道，料道容置夹板移动，料道上设置有夹料组件，夹料组件包括第一挡板和第一气缸，第一挡板设置在料道的一侧，料道的侧壁设置有容置第一挡板移动的第一滑槽，第一气缸用于带动第一挡板靠近和远离料道的另一侧；上料机构包括料仓、第一推板和第二气缸，料仓容置上下堆叠的夹板，料仓的底部具有沿料道的延伸方向设置的第一通道，第一通道容置一个来自料仓的夹板，第一推板用于将夹板从第一通道逐个推向夹料组件；钻孔机构位于夹料组件的上方，用于对料道上的夹板钻孔。本技术的一种用于加工门夹夹板的钻孔装置，能够提高加工效率。

技术研发人员：邓碧金
受保护的技术使用者：肇庆市高要区亨利皇冠门控有限公司
技术研发日：20220629
技术公布日：2024/1/11