一种热压模具用工装组件的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种热压模具用工装组件。


背景技术：

2.模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具。其中热压模具在经受多次冲击后会出现变形破损等现象，需要对模具进行更换，而现有的热压模具在使用时不方便拆卸更换，且现有的热压模具在使用时不方便脱模。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种热压模具用工装组件，解决了现有的热压模具在使用时不方便拆卸更换，且现有的热压模具在使用时不方便脱模的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热压模具用工装组件，包括底座，所述底座上接触有模具，所述底座上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块上固定连接有限位板，所述限位板上固定连接有限位块，所述模具的内部滑动连接有限位块，所述滑块的下端高度连接有连接块，所述连接块与底座接触，所述连接块上固定连接有连接杆，所述底座的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆的外侧设置有第一弹簧，所述所述底座的内部固定连接有导向架，所述导向架的外侧滑动套接有顶板，所述顶板上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有导向架，所述顶板上固定连接有顶杆。
5.优选的，所述底座上固定连接有定位块，所述模具的内部滑动连接有定位块，通过定位块的设计，可使模具移动时更加稳定。
6.优选的，所述限位板与底座接触，所述限位板与模具接触，通过限位板的设计，可带动限位块移动。
7.优选的，所述连接杆上固定连接有拉板，所述拉板与底座接触，通过拉板的设计，可方便移动限位板。
8.优选的，所述第一弹簧的一端与底座接触，所述第一弹簧的另一端与连接块接触，通过第一弹簧的设计，可带动限位板上的限位块对模具进行限位。
9.优选的，所述底座的内部滑动连接有顶杆，所述模具的内部滑动连接有顶杆，通过顶杆的设计，可方便模具脱模。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置有滑杆、第一弹簧、限位板、限位块等部件，可通过拉动连接杆，使连接杆带动限位板上的限位块从模具中滑出，便可解除对模具的限位，可方便对模具进行拆卸，解决了现有的热压模具在使用时不方便拆卸更换的问题。
12.2、本实用新型通过设置有导向架、顶板、第二弹簧、顶杆等部件，可通过移动顶板使顶板带动顶杆在模具内滑动，使顶杆模具内成型的工件从模具中顶出，可方便模具脱模，
解决了现有的热压模具在使用时不方便脱模的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构立体图；
14.图2为本实用新型的图1的侧视剖视图；
15.图3为本实用新型的图2中的a部结构放大图。
16.图中：1、底座；2、模具；3、定位块；4、滑槽；5、滑块；6、限位板；7、限位块；8、连接块；9、连接杆；10、拉板；11、第一弹簧；12、导向架；13、顶板；14、第二弹簧；15、顶杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种热压模具用工装组件，包括底座1，底座1上接触有模具2，底座1上固定连接有定位块3，模具2的内部滑动连接有定位块3，通过定位块3的设计，可使模具2移动时更加稳定，底座1上开设有滑槽4，滑槽4的内部滑动连接有滑块5，滑块5上固定连接有限位板6，限位板6与底座1接触，限位板6与模具2接触，通过限位板6的设计，可带动限位块7移动，限位板6上固定连接有限位块7，模具2的内部滑动连接有限位块7，滑块5的下端高度连接有连接块8，连接块8与底座1接触，连接块8上固定连接有连接杆9，底座1的内部滑动连接有连接杆9。
19.请参阅图2-3，连接杆9上固定连接有拉板10，拉板10与底座1接触，通过拉板10的设计，可方便移动限位板6，连接杆9的外侧设置有第一弹簧11，第一弹簧11的一端与底座1接触，第一弹簧11的另一端与连接块8接触，通过第一弹簧11的设计，可带动限位板6上的限位块7对模具2进行限位。
20.请参阅图2-3，底座1的内部固定连接有导向架12，导向架12的外侧滑动套接有顶板13，顶板13上固定连接有第二弹簧14，第二弹簧14的一端固定连接有导向架12，顶板13上固定连接有顶杆15，底座1的内部滑动连接有顶杆15，模具2的内部滑动连接有顶杆15，通过顶杆15的设计，可方便模具2脱模。
21.本实用新型具体实施过程如下：使用时，通过向靠近模具2的方向移动顶板13，使顶板13在导向架12上滑动，使顶板13对第二弹簧14进行挤压，使顶板13带动顶杆15在模具2内滑动，可将模具2内成型的工件顶出，可方便，模具2脱模。通过拉动拉板10，使拉板10带动连接杆9上的连接块8移动，使连接块8对第一弹簧11进行挤压，然后使连接块8带动滑块5上的限位板6移动，使限位板6上的限位块7从模具2中滑出，便可解除对模具2的限位，向远离底座1的方向移动模具2，使模具2从定位块3上滑下，便可将模具2拆下。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种热压模具用工装组件，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上接触有模具(2)，所述底座(1)上开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内部滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)上固定连接有限位板(6)，所述限位板(6)上固定连接有限位块(7)，所述模具(2)的内部滑动连接有限位块(7)，所述滑块(5)的下端高度连接有连接块(8)，所述连接块(8)与底座(1)接触，所述连接块(8)上固定连接有连接杆(9)，所述底座(1)的内部滑动连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的外侧设置有第一弹簧(11)，所述底座(1)的内部固定连接有导向架(12)，所述导向架(12)的外侧滑动套接有顶板(13)，所述顶板(13)上固定连接有第二弹簧(14)，所述第二弹簧(14)的一端固定连接有导向架(12)，所述顶板(13)上固定连接有顶杆(15)。2.根据权利要求1所述的一种热压模具用工装组件，其特征在于：所述底座(1)上固定连接有定位块(3)，所述模具(2)的内部滑动连接有定位块(3)。3.根据权利要求1所述的一种热压模具用工装组件，其特征在于：所述限位板(6)与底座(1)接触，所述限位板(6)与模具(2)接触。4.根据权利要求1所述的一种热压模具用工装组件，其特征在于：所述连接杆(9)上固定连接有拉板(10)，所述拉板(10)与底座(1)接触。5.根据权利要求1所述的一种热压模具用工装组件，其特征在于：所述第一弹簧(11)的一端与底座(1)接触，所述第一弹簧(11)的另一端与连接块(8)接触。6.根据权利要求1所述的一种热压模具用工装组件，其特征在于：所述底座(1)的内部滑动连接有顶杆(15)，所述模具(2)的内部滑动连接有顶杆(15)。

技术总结
本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种热压模具用工装组件，包括底座，所述底座上接触有模具，所述底座上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块上固定连接有限位板，所述限位板上固定连接有限位块，所述模具的内部滑动连接有限位块，所述滑块的下端高度连接有连接块，所述连接块与底座接触，所述连接块上固定连接有连接杆，所述底座的内部滑动连接有连接杆。本实用新型通过设置有滑杆、第一弹簧、限位板、限位块等部件，可通过拉动连接杆，使连接杆带动限位板上的限位块从模具中滑出，便可解除对模具的限位，可方便对模具进行拆卸，解决了现有的热压模具在使用时不方便拆卸更换的问题。方便拆卸更换的问题。方便拆卸更换的问题。


技术研发人员：熊斌
受保护的技术使用者：昆山捷腾鑫精密模具有限公司
技术研发日：2022.07.04
技术公布日：2023/3/28