一种铜端子加工用定位夹具的制作方法

1.本实用新型涉及铜端子加工技术领域，特别是涉及一种铜端子加工用定位夹具。


背景技术：

2.铜端子生产需要钢带在冲切模具的配合下进行冲切下料。
3.现有技术中，需要在铜端子冲切模具上设置两排导向定位柱，使得模具成本增加，所以我们提出了一种铜端子加工用定位夹具。


技术实现要素：

4.为了解决需要在铜端子冲切模具上设置两排导向定位柱，使得模具成本增加的问题，本实用新型的目的是提供一种铜端子加工用定位夹具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种铜端子加工用定位夹具，包括有对称设置的两个t型滑轨和对称设置的两个条形板，所述t型滑轨的基面固定连接有两个固定板，两个所述固定板的侧壁转动穿接有丝杠，所述丝杠的两端分别固定连接有头部和链轮，所述条形板的底部固定连接有对称设置的两个活动台，所述条形板上安装有若干个导向定位件；
6.所述导向定位件包括有固定穿接于条形板基面的套筒，所述套筒的内壁滑动连接有升降杆，以及底部固定连接有螺纹筒，所述升降杆的底部固定连接有与螺纹筒内壁为螺纹连接的螺纹头，以及顶部固定连接有固定头。
7.优选的，所述活动台的底部开设有t型滑槽，且t型滑槽的内壁与t型滑轨的外壁为滑动连接。
8.优选的，所述活动台的侧壁与丝杠的外壁为螺纹连接。
9.优选的，位于两个所述t型滑轨上的两个链轮通过链条传动。
10.与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：将铜端子冲切模具安装在两个条形板之间，钢带置于两排导向定位件上的固定头的底部和套筒顶部之间，且钢带侧边贴靠升降杆，两排的导向定位件对钢带起到导向定位的作用；转动头部通过丝杠驱动同一个t型滑轨上的两个活动台移动，进而对两个条形板之间的距离进行调节，从而对两排导向定位件之间的距离进行调节，满足不同宽度钢带的导向定位，转动固定头则通过升降杆驱动螺纹头在螺纹筒的内壁转动，则升降杆升降，进而对固定头的底部和套筒顶部之间的距离进行调节，以满足对不同厚度钢带的导向定位，该铜端子加工用定位夹具中的模具可进行更换，适合不同规格的模具；该铜端子加工用定位夹具的应用，使得模具本身不需要开发定位导向机构，降低了模具的成本。
附图说明
11.以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本实用新型：
12.图1为本实用新型的整体的结构示意图；
13.图2为本实用新型的导向定位件爆炸的结构示意图。
14.图中：1-t型滑轨、2-条形板、3-固定板、4-丝杠、5-头部、6-链轮、7-活动台、8-导向定位件、9-套筒、10-升降杆、11-螺纹筒、12-螺纹头、13-固定头、14-链条。
具体实施方式
15.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
16.请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
17.本实用新型提供一种技术方案：一种铜端子加工用定位夹具，包括有对称设置的两个t型滑轨1和对称设置的两个条形板2，所述t型滑轨1的基面固定连接有两个固定板3，两个所述固定板3的侧壁转动穿接有丝杠4，所述丝杠4的两端分别固定连接有头部5和链轮6，所述条形板2的底部固定连接有对称设置的两个活动台7，所述条形板2上安装有若干个导向定位件8；
18.所述导向定位件8包括有固定穿接于条形板2基面的套筒9，所述套筒9的内壁滑动连接有升降杆10，以及底部固定连接有螺纹筒11，所述升降杆10的底部固定连接有与螺纹筒11内壁为螺纹连接的螺纹头12，以及顶部固定连接有固定头13。
19.所述活动台7的底部开设有t型滑槽，且t型滑槽的内壁与t型滑轨1的外壁为滑动连接。
20.所述活动台7的侧壁与丝杠4的外壁为螺纹连接。
21.位于两个所述t型滑轨1上的两个链轮6通过链条14传动。
22.使用时，将铜端子冲切模具安装在两个条形板2之间，钢带置于两排导向定位件8上的固定头13的底部和套筒9顶部之间，且钢带侧边贴靠升降杆10，两排的导向定位件8对钢带起到导向定位的作用；转动头部5通过丝杠4驱动同一个t型滑轨1上的两个活动台7移动，进而对两个条形板2之间的距离进行调节，从而对两排导向定位件8之间的距离进行调节，满足不同宽度钢带的导向定位，转动固定头13则通过升降杆10驱动螺纹头12在螺纹筒11的内壁转动，则升降杆10升降，进而对固定头13的底部和套筒9顶部之间的距离进行调节，以满足对不同厚度钢带的导向定位，该铜端子加工用定位夹具中的模具可进行更换，适合不同规格的模具；该铜端子加工用定位夹具的应用，使得模具本身不需要开发定位导向机构，降低了模具的成本。
23.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精
神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。


技术特征：
1.一种铜端子加工用定位夹具，包括有对称设置的两个t型滑轨(1)和对称设置的两个条形板(2)，其特征在于：所述t型滑轨(1)的基面固定连接有两个固定板(3)，两个所述固定板(3)的侧壁转动穿接有丝杠(4)，所述丝杠(4)的两端分别固定连接有头部(5)和链轮(6)，所述条形板(2)的底部固定连接有对称设置的两个活动台(7)，所述条形板(2)上安装有若干个导向定位件(8)；所述导向定位件(8)包括有固定穿接于条形板(2)基面的套筒(9)，所述套筒(9)的内壁滑动连接有升降杆(10)，以及底部固定连接有螺纹筒(11)，所述升降杆(10)的底部固定连接有与螺纹筒(11)内壁为螺纹连接的螺纹头(12)，以及顶部固定连接有固定头(13)。2.根据权利要求1所述的一种铜端子加工用定位夹具，其特征在于：所述活动台(7)的底部开设有t型滑槽，且t型滑槽的内壁与t型滑轨(1)的外壁为滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种铜端子加工用定位夹具，其特征在于：所述活动台(7)的侧壁与丝杠(4)的外壁为螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种铜端子加工用定位夹具，其特征在于：位于两个所述t型滑轨(1)上的两个链轮(6)通过链条(14)传动。

技术总结
本实用新型公开了一种铜端子加工用定位夹具，包括有对称设置的两个T型滑轨和对称设置的两个条形板，所述T型滑轨的基面固定连接有两个固定板，两个所述固定板的侧壁转动穿接有丝杠，所述丝杠的两端分别固定连接有头部和链轮，所述条形板的底部固定连接有对称设置的两个活动台，所述条形板上安装有若干个导向定位件，本实用新型涉及铜端子加工技术领域。本实用新型，解决需要在铜端子冲切模具上设置两排导向定位柱，使得模具成本增加的问题。使得模具成本增加的问题。使得模具成本增加的问题。


技术研发人员：李传鸣 叶乃健
受保护的技术使用者：安徽阪佯电子科技有限公司
技术研发日：2022.07.01
技术公布日：2022/9/23