一种新型压力机的制作方法

1.本实用新型涉及一种压力机技术领域，尤其是涉及一种新型压力机。


背景技术：

2.压力机是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛,生产效率高等特点,压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成工件,手动压力机由机架、工作台、垫块及液压头等组成。但现有技术在工件锁住时,灵活不足,在机器使用久后,压杆缺乏润滑，工作时比较费力。为此我们提出一种新型压力机。


技术实现要素：

3.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种新型压力机，包括压力机本体，所述压力机本体上设置有压力杆，所述压力机本体上设置有固定机构；
4.所述固定机构包括：轴承、双向丝杠、转轮、螺母、滑杆、固定板以及润滑部；
5.所述轴承设置在所述压力机本体上，所述双向丝杠设置在所述轴承上，所述转轮设置在所述双向丝杠上，所述螺母设置在所述双向丝杠上，所述滑杆设置在所述压力机本体上，所述固定板设置在所述螺母上，所述润滑部设置在所述压力机本体上。
6.优选的，所述润滑部包括：储油箱、进油口、气囊、进油管、出油管以及出油口；
7.所述储油箱设置在所述压力机本体上，所述进油口设置在所述储油箱上，所述气囊设置在所述进油口上，所述进油管设置在所述气囊上，所述出油管设置在所述气囊上，所述出油口设置在所述出油管上。
8.优选的，所述螺母设置在所述双向丝杠上且设置在所述滑杆上。
9.优选的，所述固定板设置在所述螺母上且设置在所述压力机本体上。
10.优选的，所述进油管设置在所述气囊上且设置在所述储油箱中。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，本实用新型产生以下效果1、能够多压力机内部的原件添加润滑油；2、固定效果好能够将物料固定好后在进行按压。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实施例提供的一种新型压力机主视图；
14.图2为本实施例提供的一种新型压力机主视剖图；
15.图3为本实施例提供的一种新型压力机后视图；
16.图中所示：1、压力机本体；2、压力杆；3、轴承；4、双向丝杠；5、转轮；6、螺母；7、滑杆；8、固定板；9、储油箱；10、进油口；11、气囊；12、进油管；13、出油管；14、出油口。
具体实施方式
17.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
18.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
19.实施例，由说明书附图1-3可知，本方案一种新型压力机，包括压力机本体1，所述压力机本体1上设置有压力杆2，所述压力机本体1上设置有固定机构；
20.所述固定机构包括：轴承3、双向丝杠4、转轮5、螺母6、滑杆7、固定板8以及润滑部；
21.所述轴承3设置在所述压力机本体1上，所述双向丝杠4设置在所述轴承3上，所述转轮5设置在所述双向丝杠4上，所述螺母6设置在所述双向丝杠4上，所述滑杆7设置在所述压力机本体1上，所述固定板8设置在所述螺母6上，所述润滑部设置在所述压力机本体1上。
22.由说明书附图1-3可知，上述所述润滑部包括：储油箱9、进油口10、气囊11、进油管12、出油管13以及出油口14；
23.所述储油箱9设置在所述压力机本体1上，所述进油口10设置在所述储油箱9上，所述气囊11设置在所述进油口10上，所述进油管12设置在所述气囊11上，所述出油管13设置在所述气囊11上，所述出油口14设置在所述出油管13上。
24.在上述方案中，所述螺母6设置在所述双向丝杠4上且设置在所述滑杆7上。
25.在上述方案中，所述固定板8设置在所述螺母6上且设置在所述压力机本体1上。
26.在上述方案中，所述进油管12设置在所述气囊11上且设置在所述储油箱9中。
27.其中，需要重点指出的是，在具体实施过程中，在使用时间过长后内部容易卡顿，首先按下气囊11通过使进油管12中的气压低于外界的气压，使润滑油调补低于外界气压达到平衡状态，然后经过这样往复动作即可将润滑液在储油箱9中抽出，将物料放在两个固定板8之间，然后转动转轮5带动丝杠转动使螺母6 平移，因螺母6安装在丝杠上且安装在滑杆7上所以螺母6不能转动只能平移，即可将物料夹紧。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。


技术特征：
1.一种新型压力机，包括压力机本体(1)，其特征在于，所述压力机本体(1)上设置有压力杆(2)，所述压力机本体(1)上设置有固定机构；所述固定机构包括：轴承(3)、双向丝杠(4)、转轮(5)、螺母(6)、滑杆(7)、固定板(8)以及润滑部；所述轴承(3)设置在所述压力机本体(1)上，所述双向丝杠(4)设置在所述轴承(3)上，所述转轮(5)设置在所述双向丝杠(4)上，所述螺母(6)设置在所述双向丝杠(4)上，所述滑杆(7)设置在所述压力机本体(1)上，所述固定板(8)设置在所述螺母(6)上，所述润滑部设置在所述压力机本体(1)上。2.根据权利要求1所述的一种新型压力机，其特征在于，所述润滑部包括：储油箱(9)、进油口(10)、气囊(11)、进油管(12)、出油管(13)以及出油口(14)；所述储油箱(9)设置在所述压力机本体(1)上，所述进油口(10)设置在所述储油箱(9)上，所述气囊(11)设置在所述进油口(10)上，所述进油管(12)设置在所述气囊(11)上，所述出油管(13)设置在所述气囊(11)上，所述出油口(14)设置在所述出油管(13)上。3.根据权利要求1所述的一种新型压力机，其特征在于，所述螺母(6)设置在所述双向丝杠(4)上且设置在所述滑杆(7)上。4.根据权利要求1所述的一种新型压力机，其特征在于，所述固定板(8)设置在所述螺母(6)上且设置在所述压力机本体(1) 上。5.根据权利要求2所述的一种新型压力机，其特征在于，所述进油管(12)设置在所述气囊(11)上且设置在所述储油箱(9)中。

技术总结
本实用新型公开了一种新型压力机，包括压力机本体，所述压力机本体上设置有压力杆，所述压力机本体上设置有固定机构；所述固定机构包括：轴承、双向丝杠、转轮、螺母、滑杆、固定板以及润滑部；所述轴承设置在所述压力机本体上，所述双向丝杠设置在所述轴承上，所述转轮设置在所述双向丝杠上，所述螺母设置在所述双向丝杠上，所述滑杆设置在所述压力机本体上，所述固定板设置在所述螺母上，所述润滑部设置在所述压力机本体上。本实用新型产生以下效果1、能够多压力机内部的原件添加润滑油；2、固定效果好能够将物料固定好后在进行按压。效果好能够将物料固定好后在进行按压。效果好能够将物料固定好后在进行按压。


技术研发人员：范安生 范长震 刘振 尚兴臣 史新宇 田琪
受保护的技术使用者：新泰市鑫岳机械有限公司
技术研发日：2022.07.05
技术公布日：2022/12/27